根据本发明专利技术，可持续地保持轭板和打印杆之间的适当的间隙。其中，间隙隔片（２４）插入于轭板和打印杆（１４ａ）之间。打印杆（１４ａ），在对打印面进行打印时，与间隙隔片（２４）的打印杆抵接部（２４ｂ）抵接。在该间隙隔片（２４）上设置切口部（２４ａ），由此，９个打印杆抵接部（２４ｂ）相互分离且独立。因此，即便由打印杆（１４ａ）而不断受到冲击，在间隙隔片（２４）上也不会产生褶皱，可以适当地保持轭板和打印杆（１４ａ）之间的适当的间隙。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及打印装置的打印头以及该打印头中用到的间隙隔片。技术背景作为打印装置，有点阵撞击式的打印机，有拍合式的打印头。该打 印头是电磁驱动有多个打印杆的类型的打印头(例如参照日本专利特开平2-39947号公报(第2、 3页，第1图))。以往的拍合式打印头的机构示于图10中。在以往的打印头中，如 图10所示，多个打印针52滑动自如地保持于磁轭按压框51。各打印针 52的后端部固定于打印杆53的前端部。磁芯54由软磁性体构成，且具有铁心54a。铁心54a的端面与打印 杆53的端面对置。于是，当驱动线圏55中供给有电流时，铁心54a被 磁化。铁心54a发生磁化，在铁心54a、打印杆53和轭板56间形成有磁 路。打印杆53受到铁心54a吸引，而将打印针52向打印面方向(图10 中朝下的方向)施力。打印针52从打印头中突出，并前端部碰到打印 面。在辄板56之上，层叠有辄板57、 58。在轭板57上，如图11所示， 设置有多个切口部57a。各打印杆53被插入到各切口部57a中。在辄板58上，如图12所示，形成有多个孔部58a、长孔部58b、 挡块部58c。打印杆53的后端部被插入到孔部58a中，该位置成为打印杆53的 支点。打印杆53的腹部插入到长孔部58b中，对打印杆53的位置进行 固定。挡块部58c，在打印杆53被吸引向铁心54a侧时，与打印杆53 抵接，抑制打印杆53对铁心54a的撞击。打印杆53重复撞击挡块部58c。轭板58由薄板状的金属形成。因此，轭板58随着打印杆53重复的撞击而逐渐变形。于是，随着该轭板58的变形，在轭板58上产生褶皱。即，轭板58 的挡块部58c发生偏移，形成重叠部分。因该褶皱而无法保持轭板58 和打印杆53之间的合适的间隙。其结果无法获得合适的打印压力。
技术实现思路
本专利技术鉴于这些以往的问题而形成，其目的在于提供一种能够持续 地保持轭板和打印杆之间的合适的间隙的打印装置的打印头。为了达成该目的，本专利技术的第 一观点涉及到的打印装置的打印头， 具备多个打印针，其将前端部碰到打印面来进行打印；多个复位弹簧， 其对上述各打印针向与上述打印面相反方向施力；多个打印杆机构部， 其由打印杆和可动磁轭构成，并对应于每一个上述各打印针进行设置， 上述打印杆的前端部与对应的上述打印针的后端部抵接，上述可动磁轭 由磁性体形成并安装在上述打印杆的后端部，上述打印杆向上述打印面 方向按压上述打印针；磁轭，其由软磁性体构成，且具有端面和上述各 打印杆机构部的上述可动磁轭的端面相面对的多个铁心，并通过由被磁 化了的上述铁心吸引上述可动磁轭，上述打印杆克服上述复位弹簧的作 用力而将对应的上述打印针向上述打印面方向施力；轭板，其由软磁性 体构成，并在上述磁轭和上述各打印杆机构部的上述可动磁轭间形成磁 路；间隙隔片，其插入于上述多个打印杆和上述轭板之间来设定上述打 印杆和上述轭板之间的间隔，并且具有多个打印杆抵接部，该打印杆抵 接部抵接到被吸引了的上述打印杆来吸收上述各打印杆对上述轭板的 冲击，其特征在于，上述间隙隔片是如下构成的构件在上述多个打印杆抵接部的各自 之间形成切口部，由此上述各打印杆抵接部按每一个上述打印杆而分 离、独立。为了实现该目的，本专利技术的第2观点涉及到的间隙隔片，被用在打 印机构中，该打印机构具备多个打印杆机构部，其由向打印面方向按 压打印针的多个打印杆、和安装于上述各打印杆的可动磁轭构成；磁轭， 其通过由被磁化了的铁心吸引上述可动磁轭，来对打印针向打印面方向 施力；辄板，其在上述磁辄和上述可动磁辄之间形成磁路，并且，该间隙隔片被插入于上述多个打印杆和上述轭板之间，且具有多个与打印杆 相抵接的打印杆抵接部，该打印杆通过被上述铁心吸引了的可动磁轭而 被向辄板吸引，该间隙隔片的特征在于，上述间隙隔片的上述多个打印杆抵接部，在各自之间形成切口部而 被相互分离。上述间隙隔片，也可以由保磁力比上述轭板的保磁力还小的材质形成。上述间隙隔片，优选由具有比上述轭板更高的强度和柔软性的材质 形成。例如，上述间隙隔片的各打印杆抵接部的前端部，通过切口部从邻 接的抵接部的前端部分离，其根部与邻接的抵接部的根部相连地构成。例如，上述间隙隔片的各打印杆抵接部形成为其前端部细、其根部 粗的形状。上述切口部例如形成为在上述打印杆抵接部的前端部分宽，而在上 述打印杆抵接部的根部部分窄的三角形状。例如，上述间隙隔片的各打印杆抵接部形成为比打印杆宽。优选地，上述切口部形成到上述可动磁轭的附近位置或较之更深的 位置。上述间隙隔片例如由环状部件、和从上述环状部件向环的中心延伸 的手指状的多个抵接部构成。根据本专利技术，由于各打印杆抵接部通过切口部从邻接的打印杆抵接 部分离，所以可以持续地保持轭板和打印杆之间的适当的间隙。附图说明图l是表示本专利技术的实施方式涉及的打印装置的打印头的构成的剖 视图。图2是图1的局部放大3中，(a)是图1所示的打印杆机构部的俯视图，(b )是其侧视图。图4中，(a)是图l所示的杆引导部的俯视图，(b)是其剖视图。 图5中，(a)是图1所示的杠杆弹簧的俯视图，(b )是其剖视图。 图6中，(a)是图l所示的磁轭壳的俯视图，(b)是其剖视图。 图7中，(a)是图1所示的轭板的俯视图，(b )是其剖视图。 图8是图l所示的间隙隔片的俯视图。图9中(a)、 (b)分别是图8所示的间隙隔片的变形例的俯视图。图IO是表示以往的打印装置的打印头的要部剖视图。图11是图10所示的轭板(1)的俯视图。图12是图10所示的轭板(2 )的俯视图。符号说明如下l...打印头；ll...针盒；12…打印针；14…打印杆机构部；14a…打 印杆；14b…可动磁辄；20…磁辄壳；21…轭板；24…间隙隔片。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施方式涉及的打印装置的打印头进行 说明。本实施方式涉及的打印装置的打印头1的构成示于图1中。此外， 图1的局部放大图示于图2中。本实施方式涉及的打印装置的打印头1,具备针盒11、打印针12、 复位弹簧13、打印杆机构部14、杆引导部15、挡块16、杠杆弹簧17、 隔片18、 19、磁轭壳20、轭板21、驱动线圏22、线圏架23、间隙隔片 24、头盖25、卡止弹簧26。针盒11是用于放置打印针12等的打印头1中的部件的，且可由例 如塑胶形成。针盒11相对中心轴110的横截面呈圆形状。在图1中表示针盒ll的轴方向的截面。针盒ll形成有阶梯部lla，其用于保持隔 片18、 19和磁轭壳20等的各部件。另外，在针盒ll中形成有打印针12用的9个孔llb、复位弹簧13 卡止用的9个槽llc。 9个孔llb以针盒ll的中心轴110为中心，每隔 40°大致均等地配置。各孔llb相对打印面沿倾斜方向形成，并贯通针 盒ll。打印针12是用于打印即将前端部撞击到纸等的打印面上以进行打 印的构件。打印针12具备9根，且分别插入到设置于针盒11的各孔lib 中。打印针12的后端部，为了将来自打印杆机构部14的力高效地传递 到前端部，而比前端部更粗。复位弹簧13是用于将打印针12向与打印面相反的方向施力的构 件。复位弹簧13对应于9根打印针12而具备9个。复位弹簧13由螺 旋弹簧构成，且其中分别插入有打印针12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打印装置的打印头，其特征在于， 具备： 多个打印针，其将前端部碰到打印面来进行打印； 多个打印杆机构部，其由打印杆和可动磁轭构成，并对应于每一个上述各打印针进行设置，其中上述可动磁轭被安装在上述打印杆上，上述打印杆向上述打印面方向按压上述打印针； 磁轭，其具有与上述各打印杆机构部的上述可动磁轭相面对的多个铁心，且通过由被磁化了的上述铁心吸引上述可动磁轭，来向上述打印面方向对上述打印杆所对应的上述打印针施力； 轭板，其由软磁性体构成，并在上述磁轭和上述各打印杆机构部的上述可动磁轭之间形成磁路； 间隙隔片，其插入于上述多个打印杆和上述轭板之间并设定上述打印杆和上述轭板之间的间隔，并且具有多个打印杆抵接部，该打印杆抵接部抵接到被吸引了的上述打印杆来吸收上述各打印杆对上述轭板的冲击， 上述间隙隔片是如下构成的构件：在上述多个打印杆抵接部的各自之间形成切口部，由此上述各打印杆抵接部按每一个上述打印杆而分离、独立。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：石川泰，田中孝一，
申请(专利权)人：精工精密有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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