一种灯具反射器制造技术

一种灯具反射器，包括多组横抛片式模组，多组横抛片式模组形成外周封闭、上下开口的桶状空间，其中，每组横抛片式模组经多层片状结构加工成型。通过采用全反射率大于0.95的面层铝制材料，在获得镜面反射效果或漫反射效果的同时，大幅度的提高了灯具的出光效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种灯具反射器，包括多组横抛片式模组，多组横抛片式模组形成外周封闭、上下开口的桶状空间，其中，每组横抛片式模组经多层片状结构加工成型。通过采用全反射率大于0.95的面层铝制材料，在获得镜面反射效果或漫反射效果的同时，大幅度的提高了灯具的出光效率。【专利说明】一种灯具反射器
本技术属照明
，具体涉及一种灯具反射器，特别是通过采用全反射率大于0.95、物理延伸率不大于2%的面层铝制材料设计的一种灯具反射器。
技术介绍
目前，传统照明灯具的出光效率很低，通常都在0.6-0.7之间，主要因素在于，其反射器采用普通铝材料经过一次旋压加工后再通过二次表面阳极氧化处理，由于阳极氧化表面处理后的材料全反射率不大于0.80,吸收率大于0.15,经配光后的效率(L0R%)不大于0.7，再由于光线在反射器内部经过直射、漫射、反射追迹后出光，整个光线在追迹过程中必定存在一定的光损，因此，灯具总的实际出光效率不大于0.6。在工程实践中，即使采用节能光源效果也不明显，无法实现真正意义上的节能。从节能环保的角度，这种低出光效率的灯具有违当前国家倡导的绿色照明的初衷。目前已有的如德国安铝公司(ALANOD GmbH&C0.KG,)生产的全反射率大于0.95的面层铝制材料，其物理延伸率不大于2%，不适合一次加工成型，因此尚无技术成熟、光特性稳定、且通过采用已有的全反射率大于0.95的面层铝制材料设计生产的反射器模组并进一步构成的相应的灯具产品问世。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是为了克服上述现有技术中的不足而提供一种通过采用了一种全反射率大于0.95、物理延伸率不大于2%的面层铝制材料，结合配光设计的一种横抛片式模组通过拼接构成的可适应不同光源不同灯具类型的灯具反射器。本技术提供一种灯具反射器，包括多组横抛片式模组，多组横抛片式模组形成外周封闭、上下开口的桶状空间，其中，每组横抛片式模组经多层片状结构加工成型。优选的，横抛片式模组的数量为三组，材料为全反射率大于0.95的面层铝制材料；每组横抛片式模组的多层片状结构包括顶层、中间层和底层。此外，横抛片式模组以拼接线为界，形成多个具有横抛斜面的横向近似梯形层部件，相对横抛斜面可以为镜像对称结构亦可以为非镜像结构，反射夹角为15° -45°，所述反射夹角为各横抛斜面与反射器中心轴的角度。还有，灯具反射器中的横向近似梯形层部件至少9块、最多108块。另外，所述灯具反射器还包括保护盖，保护盖设置在上述桶状空间的上开口，与各横抛片式模组连接。其中，顶保护盖4上还设置有光源孔和附件孔。与现有的方案相比，本技术所获得的技术效果:采用全反射率大于0.95的面层铝制材料，结合配光设计的一种横抛片式模组通过拼接构成的可适应不同光源不同灯具类型的灯具反射器，其反射面由至少9块，最多108块抛物斜面构成。通过采用全反射率大于0.95的面层铝制材料以获得镜面反射效果或漫反射效果的同时大幅度的提高灯具的出光效率。通过测试和工程实践表明，本技术设计合理，灯具出光效率大于0.89、照明适应性强、光特性稳定，可适应现有采用传统光源和LED光源配套的任何类型照明灯具。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的灯具反射器的横抛片式模组结构图；图2是本技术的灯具反射器的横抛片式模组成型图；图3是本技术的灯具反射器的顶保护盖俯视图图4是本技术的灯具反射器的俯视图；图5是本技术的灯具反射器的主视图；图6是本技术的灯具反射器的立体图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。如图6所示，本技术的灯具反射器包括三组横抛片式模组和保护盖4，三组横抛片式模组形成外周封闭、上下开口的桶状空间，保护盖4设置在上述桶状空间的上开口，与各横抛片式模组连接。其中，每组横抛片式模组经由图1所示的顶层1、中间层2和底层3的三层片状结构加工成型，例如通过拼焊形成为一个基本的横抛片式模组结构。将基本成型的三组横抛片式模组经治具装置依次组装，例如拼焊，初步形成反射器本体，如附图4、5和6所示，由三组横抛片式模组各层结构自然形成9个横抛斜面，通过所述横抛片式模组的各层结构的成型而成型。各横抛斜面分别以拼接线为界，横抛斜面至少9块，最多108块。本实施例中示出了三组横抛片式模组的情况，但本领域技术人员可以知道，可以设置更多组横抛片式模组，每组横抛片式模组也可以包括三层以上的片状结构。上述由横抛片式模组通过拼接构成的不限于光源和灯具类型的灯具反射器，在配光上利用光学反射曲率线性变化的关系构造出光轴与出光面重合聚焦且呈一定夹角的反射结构，使通过反射面焦点的光线以适当的立体角向指定的空间方向反射出光，提高了光线的利用率(出光角度由光轴和反射器夹角决定)。根据光学反射曲率线性变化的关系设计的横抛片式模组具有由多块横抛斜面构成的多个横向近似梯形层部件，相对横抛斜面可以为镜像对称结构亦可以为非镜像结构，反射夹角为15° -45°，本例中为约为30°，反射夹角由各横抛斜面与反射器中心轴的角度决定，横抛斜面至少9块(非镜像结构)，最多108块，曲率变化率由横抛斜面夹角的波段面控制，设计的关键是必须使光轴恰好处于反射器主体的焦点上(稍偏于中心轴方向)，有利于提高光线利用率。由于多块横抛斜面的均勻布置作用，在漫射光得到增加的前提下，出光的均匀性和光斑亮度得到明显提高，再由于反射器材料的全反射率大于0.95，吸收率小于0.09，经配光后的效率(L0R%)不小于0.92，本实施例中，实测灯具出光效率大于0.89。如图3、4、6所示，顶保护盖4上还设置有光源孔5、附件孔6。顶保护盖4经加工成型，作用有三，其一是将反射器与光源或光源电器附件隔离阻止光线遗失，其二是具有供光源穿过的通孔，其三是定位反射器的最终成型。所述顶保护盖4成型后与通过所述横抛片式模组的各层结构成型的反射器本体的顶层I拼焊连接，进一步使得反射器实体最终成型。所述光源孔5供光源穿入备用，当光源穿入时，其发光部位正好或接近位于由所述横抛片式模组各层结构自然形成的横抛斜面构成的反射面的中心轴上，可最大限度的提高反射器的反射效率。所述附件孔6作为灯具电器附件或其他功能附件的安装备用。本技术虽然是基于全反射率大于0.95、物理延伸率不大于2%的面层铝制材料设计研发的，但本领域技术人员应当知道，对于其他材料的灯具反射器，本技术的结构依然适用。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种灯具反射器，其特征在于:包括多组横抛片式模组，多组横抛片式模组形成外周封闭、上下开口的桶状空间，其中，每组横抛片式模组经多层片状结构加工成型。2.如权利要求1所述的灯具反射器，其特征在于:横抛片式模组的数量为三组，材料为全反射率大于0.95的面层铝制材料。3.如权利要求1或2所述的灯具反射器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具反射器，其特征在于：包括多组横抛片式模组，多组横抛片式模组形成外周封闭、上下开口的桶状空间，其中，每组横抛片式模组经多层片状结构加工成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼锦豪，楼佳樑，韩乃键，郑南平，
申请(专利权)人：上海可赢节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31