热轧430铁素体不锈钢带钢退火酸洗方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧430铁素体不锈钢带钢酸洗方法。包括以下步骤：带钢经过罩式炉退火之后，将带钢进行破鳞机破鳞；然后将带钢进行抛丸机除鳞；经过抛丸机除鳞后，带钢经过硫酸电解酸洗槽；经过硫酸电解酸洗之后，进行研磨刷洗；经过研磨刷洗之后，经过硫酸酸洗槽；经过硫酸酸洗之后，经过混酸洗槽，金属离子浓度在10～30g/l之间；再经过一个混酸洗槽，金属离子浓度在5～15g/l之间。通过有效调节退火温度、带钢速度、延伸率、抛丸机投射量和转速、研磨刷洗转速和电流大小、酸洗工艺，可使带钢表面氧化铁皮去除干净，提高带钢酸洗后表面质量等级，获得良好NO.1表面，提高成材率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
热轧430铁素体不锈钢带钢退火酸洗方法，其特征在于包括以下步骤：（1）带钢经过罩式炉退火之后，将带钢进行破鳞机破鳞，延伸率控制在1～3%之间；（2）抛丸机除鳞，抛丸投射量在950～1150kg/min之间，抛丸机转速在2000～2200rpm之间；（3）经过硫酸电解酸洗槽，其中槽中硫酸酸液浓度在170～230g/L之间，金属离子浓度在30～50g/L之间，酸液温度在60～80℃之间，电流在900～1100A之间，带钢速度在37～47m/min之间；（4）进行研磨刷洗，电机转速在600～1200rpm之间，电机电流大小在300～340A之间；（5）经过硫酸酸洗槽，槽中硫酸浓度在270～330g/L之间，金属离子浓度在40～60g/L之间，酸液温度在70℃～90℃之间，带钢速度在37～47m/min之间；（6）经过混酸洗槽，槽中硝酸浓度在80～120g/L之间，氢氟酸浓度在15～35g/L之间，金属离子浓度在10～30g/L之间，酸液温度在45～65℃之间，带钢速度在37～47m/min之间；（7）再经过一个混酸洗槽，槽中硝酸浓度在80～120g/L之间，氢氟酸浓度在15～35g/L之间，金属离子浓度在5～15g/L之间，酸液温度在45～65℃之间，带钢速度在37～47m/min之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇华，胡斯尧，陈连龙，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42