防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术适用于电子设备结构技术领域，公开了一种防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备。上述防回流装置包括底座和防回流叶片组，所述防回流叶片组包括多个可相向收拢及展开的叶片，所述叶片的根部转动连接于所述底座，且各所述叶片呈环形排列；沿所述叶片环形排列的方向，各所述叶片依次与相邻的叶片交叠设置。上述散热装置包括风扇和上述的防回流装置。上述电子设备，包括机箱和风扇，所述风扇的出风方向上设置有上述的防回流装置。本发明专利技术提供的一种防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备，其防回流装置送风阻力小、噪音小、可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备
本专利技术属于电子设备结构
，尤其涉及一种防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备。
技术介绍
电子设备中包含各种电子元器件，在设备工作过程中，这些电子器件会产生热量，导致器件温度升高。当器件温度超过一定值时，将会导致过热损坏或功能异常。因此，必须采取合适的冷却方式，将器件的工作温度控制在合适范围内。目前，最常见的冷热方式为风冷，就是在设备机箱内安装风扇，驱动空气流经器件（或其散热器）的发热表面，借由对流换热将器件发热传递给空气排出机箱。为了获得较大的冷却空气流量，通常需采用多个风扇并联散热。这种散热方式通常面临单风扇失效的风险。以机架式服务器为例，在该类设备中，通常采用风扇吹风散热，各个风扇基本都是对其直接下游的器件提供散热，一旦有单个风扇失效，失效风扇直接下游的器件会得不到足够的冷却气流，从而遭遇散热问题；更严重的是，由于风扇下游的器件区气流阻力较大，在风扇失效停转后，相邻风扇送出的空气会选择反向经过气流阻力较小的失效风扇，从而在失效风扇与其相邻风扇之间造成气流短路，进一步造成风扇下游器件区的冷却空气流量减少，造成更大面积的散热问题。现有技术中，针对单风扇失效的常用解决方案为采用双层风扇替代单层风扇，双层的两个风扇同时失效的概率要小得多，但是这种方案会使风扇数量和功耗都增加一倍，应用成本很高、功耗高、噪音大，而且不能从根本上杜绝单风扇失效的影响。另外，现有技术中也有采用百叶窗型防回流装置和薄膜型防回流装置。百叶窗型防回流装置其主要存在下列缺点：1、叶片在开启后处于风扇的出风面积内，会阻塞风道，增加风扇的送风阻力。2、叶片会发生抖动，气流经过时会引起再生噪声。薄膜型防回流装置其主要存在下列缺点：1、薄膜叶片在开启后仍然处于风扇的出风面积内，会阻塞风道，增加风扇的送风阻力。2、在风速较高时，薄膜叶片承受较大风力作用，容易撕裂失效。3、风扇为周期性的旋转出风，薄膜叶片材质较轻，容易产生无规律性的噪声。综上，现有技术中的防回流装置，其主要存在送风阻力大、噪音大、可靠性差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备，其防回流装置送风阻力小、噪音小、可靠性高。第一方面，本专利技术提供了一种防回流装置，包括底座和防回流叶片组，所述防回流叶片组包括多个可相向收拢及展开的叶片，所述叶片的根部转动连接于所述底座，且各所述叶片呈环形排列；沿所述叶片环形排列的方向，各所述叶片依次与相邻的叶片交叠设置。结合第一方面，作为第一种可能实现的方式，所述叶片具有第一叶面和第二叶面，其中一个叶片的第一叶面搭接于与该叶片相邻一侧的叶片的第二叶面，该叶片的第二叶面搭接于与该叶片相邻另一侧的叶片的第一叶面。结合第一方面，作为第二种可能实现的方式，所述防回流装置还包括转动连接件，所述叶片通过所述转动连接件转动连接于所述底座。结合第二种可能实现的方式，作为第三种可能实现的方式，所述转动连接件为铰链，所述铰链包括本体和转轴，所述本体固定连接于所述底座，所述本体设置有多个，多个所述本体环形排列设置，所述转动轴连接于所述本体，所述叶片的根部连接于所述转动轴。结合第三种可能实现的方式，作为第四种可能实现的方式，所述转轴呈环形，其固定连接在各环形排列的本体上。结合第三种可能实现的方式，作为第五种可能实现的方式，所述叶片的根部一体成型有套筒部，所述套筒部套设于所述转轴上。结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第六种可能实现的方式，所述叶片的横断面呈弧形。结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第七种可能实现的方式，沿所述叶片一端的根部至所述叶片的另一端，所述叶片的宽度逐渐递增。结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第八种可能实现的方式，所述铰链上或者所述底座上设置有用于使所述叶片展开的弹性件。结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第九种可能实现的方式，所述防回流装置底座上叶片组收拢后形成的空间内设置有消声装置。第二方面，本专利技术提供了一种散热装置，包括风扇，所述风扇的出风方向上设置有第一方面及第一至九种可能实现的方式中任一种所述的防回流装置。第三方面，本专利技术提供了一种电子设备，包括机箱、设置在所述机箱内的电子部件、用于电子部件散热的风扇，所述风扇的出风方向上设置有第一方面及第一至九种可能实现的方式中任一种所述的防回流装置。本专利技术所提供的防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备，其防回流装置中的叶片合拢后聚集到风扇HUB区，不在风扇的出风面积内，因此不会阻塞风道，不会增加风扇的送风阻力，能耗低；还可避免叶片抖动引起的气流再生噪声；另外，叶片聚集在HUB区可具有一定导流作用，从而提升风扇性能。而且，叶片不易损坏失效，结构可靠性高。附图说明图1是本专利技术实施例提供的防回流装置中各叶片收拢时的立体示意图；图2是本专利技术实施例提供的防回流装置中各叶片展开时的立体示意图；图3是本专利技术实施例提供的防回流装置中各叶片收拢时的立体示意图；图4是本专利技术实施例提供的防回流装置中各叶片展开时的立体示意图；图5是本专利技术实施例提供的防回流装置中一个叶片和一个铰链的装配平面示意图；图6是本专利技术实施例提供的防回流装置中一个叶片和一个铰链的装配立体示意图；图7是本专利技术实施例提供的防回流装置中底座和铰链的装配立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种防回流装置，包括底座1和防回流叶片组（图中未标注），防回流叶片组包括多个可相向收拢及展开的叶片2，叶片2的根部转动连接于底座1，且各叶片2呈环形排列；沿叶片2环形排列的方向，各叶片2依次与相邻的叶片2交叠设置。通过将多个叶片2沿圆周方向依次部分交叠对称布置，推动其中任一叶片2都可带动其他叶片形成多米诺骨牌式翻转效果，通过叶片2的收拢和展开对空气流动通道形成开关作用。防回流装置可设置于风扇的出风方向上。风扇可为轴流风扇等。本实施例中，将风扇的出风方向定义为前方。风扇具有HUB区，所谓HUB区是指风扇上用于安装电机和控制电路的中心区域，即风扇中央处的轮毂区域。具体应用中，底座1可设置于风扇的HUB区。在风扇正常出风时，叶片2受正向风力，向风扇中心轴翻转并合拢到HUB区前方，不干扰风扇出风，还可以起到导流作用，从而提升对应的风扇性能。若某风扇失效，叶片2受反向风力或在自身重力作用下，翻转并沿风扇径向展开，覆盖于风扇出风面，可有效防止相邻风扇的出风回流。叶片2在开启后不会处于风扇的出风面积内，更不会阻塞风道，利于减小风扇的送风阻力，而且由于各叶片2部分交叠而形成联动的叶片2组，相邻叶片2相互限位，避免叶片2在风扇工作时抖动，从而杜绝了再生噪声。另外，叶片2一般采用塑料片或金属片制成，其具有一定的强度，不易撕裂损毁，可靠性高，且叶片2材质相对薄膜材质重，不会产生无规律性的噪声。具体地，如图1和图2所示，各叶片2均具有第一叶面201和第二叶面202。本实施例中，各叶片2相向收拢成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防回流装置，其特征在于，包括底座和防回流叶片组，所述防回流叶片组包括多个可相向收拢及展开的叶片，所述叶片的根部转动连接于所述底座，且各所述叶片呈环形排列；沿所述叶片环形排列的方向，各所述叶片依次与相邻的叶片交叠设置。

【技术特征摘要】
1.一种防回流装置，其特征在于，设置于风扇的出风方向上，包括底座和防回流叶片组，所述防回流叶片组包括多个可相向收拢及展开的叶片，所述叶片的根部转动连接于所述底座，且各所述叶片呈环形排列；沿所述叶片环形排列的方向，各所述叶片依次与相邻的叶片交叠设置，所述底座设置于风扇的中央处的轮毂区域，风扇正常出风时，所述叶片向风扇中心轴翻转并合拢到所述轮毂区域前方，不干扰风扇出风，风扇失效时，所述叶片翻转并沿风扇径向展开，覆盖于风扇出风面，防止相邻风扇的出风回流。2.如权利要求1所述的防回流装置，其特征在于，所述叶片具有第一叶面和第二叶面，其中一个叶片的第一叶面搭接于与该叶片相邻一侧的叶片的第二叶面，该叶片的第二叶面搭接于与该叶片相邻另一侧的叶片的第一叶面。3.如权利要求1所述的防回流装置，其特征在于，所述防回流装置还包括转动连接件，所述叶片通过所述转动连接件转动连接于所述底座。4.如权利要求3所述的防回流装置，其特征在于，所述转动连接件为铰链，所述铰链包括本体和转轴，所述本体固定连接于所述底座，所述本体设置有多个，多个所述本体环形排列设置，所述转动轴连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董愿，黎宝生，郝明亮，王彬，
申请(专利权)人：华为机器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44