本实用新型专利技术公开了一种托瓶装置，包括瓶斗，该瓶斗包括至少两个相邻的槽，每两个相邻的槽之间形成凸起，该凸起具有第一开口，在第一开口处固定连接有第一固定板，该瓶斗还具有相对于第一开口的第二开口，在第二开口上固定连接有第二固定板。通过在将单槽的瓶斗设置成多槽，并在瓶斗前后设置多个固定板，对瓶斗自身和外部进行加强加固，使得瓶斗在托起较重的瓶子时不易变形损坏，也更容易将瓶子托住托起。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种托瓶装置，包括瓶斗，该瓶斗包括至少两个相邻的槽，每两个相邻的槽之间形成凸起，该凸起具有第一开口，在第一开口处固定连接有第一固定板，该瓶斗还具有相对于第一开口的第二开口，在第二开口上固定连接有第二固定板。通过在将单槽的瓶斗设置成多槽，并在瓶斗前后设置多个固定板，对瓶斗自身和外部进行加强加固，使得瓶斗在托起较重的瓶子时不易变形损坏，也更容易将瓶子托住托起。【专利说明】托瓶装置
本技术涉及灌装机领域，特别涉及一种洗瓶组件的托瓶装置。
技术介绍
在灌装机进行灌装前，需要对灌装的瓶子进行清洗，瓶子进入洗瓶组件内清洗时需要上瓶托瓶装置将瓶子托住。传统技术中，洗瓶组件的上瓶托瓶装置包括有一块后固定板、螺柱和瓶斗，螺柱和后固定板焊接在单个槽构成的瓶斗上，这种结构很单薄，不牢固，易变形损坏。
技术实现思路
基于此，针对现有技术中托瓶装置结构单薄不牢固的问题，本技术提出一种新的托瓶装置。其技术方案如下:一种托瓶装置，包括瓶斗，该瓶斗包括至少两个相邻的槽，每两个相邻的槽之间形成凸起，该凸起具有第一开口，在第一开口处固定连接有第一固定板，该瓶斗还具有相对于第一开口的第二开口，在第二开口上固定连接有第二固定板。通过将单槽的瓶斗设置成双槽或更多槽，使瓶斗自身强度相对于单槽瓶斗的强度更高；并在这些多个槽构成的瓶斗的一个开口处固定连接第二固定板，将瓶斗的该开口处封闭连接起来，用于托住瓶子底部同时还对可瓶斗进行加强加固；在凸起上的第一开口处固定连接第一固定板，对相邻的两个槽起到加强加固的作用。通过对瓶斗自身和外部进行加强加固，使得瓶斗在托起较重的瓶子时不易变形损坏，也更容易将瓶子托住托起。下面对进一步技术方案进行说明:优选的是，第二固定板中部具有空隙，该空隙将第二固定板分隔为上板和下板。空隙将第二固定板分成上下两部分，下板能用于托住瓶底的一部分，上板能托住瓶底的另一部分，再结合槽的作用下使瓶斗中的瓶子在输送过程中不会滑出甚至晃动；另外，分成两块板还方便进行加工制造。此外，空隙还用于通过推瓶架。优选的是，上板具有向远离瓶斗的外侧方向伸展的圆弧边。通过在上板的外端设置向外侧弯曲的圆弧边，方便瓶子进入瓶斗中。优选的是，上板和下板之间的空隙形成第一孔，凸起上设置有第二孔，且第一孔和第二孔相通。在第一孔处设置有推瓶架，第二孔处设置有与推瓶架连接的气缸，可以将瓶斗中的瓶从第二开口向第一开口方向推出。优选的是，第二固定板的高度大于凸起的高度。具体说是第二固定板的上板的伸出高度大于凸起的高度(即槽的最大高度)，方便托住瓶子底部，同时也不需要将槽设计得很深，达到托住瓶子目的同时还能节约材料。优选的是，凸起的截面形状为倒V形，第一固定板的形状与凸起的截面形状对应。这种形状方便对槽进行折弯成型，同时这种近似三角形的形状也更稳定，这种形状的第一固定板也能使瓶斗在第一开口处的结构更加稳定强度更高。优选的是，每个槽的截面形状为梯形。使槽的结构能尽量贴合瓶身的形状，并能够容纳三分之二左右的瓶身，结合第二固定板，达到较好地夹持瓶的作用。优选的是，瓶斗连接有支撑件，支撑件上连接有托架。在瓶斗的底部下面连接支撑件，并在支撑件上连接托架，将整个瓶斗托住，另外还有翻转机构与托架连接在一起，方便在气缸之类外力的作用下带动翻转机构旋转，从而带动托架和瓶斗旋转，将瓶斗中的瓶子送到合适的位置处。优选的是，瓶斗、第一固定板以及第二固定板通过激光一次切割并折弯成型。这使它们本身的强度得到加强，结构变得更牢固。本技术具有如下突出优点:构成托瓶装置的瓶斗、第一固定板以及第二固定板加工制造简单方便，且能增强自身强度，另外通过将第一固定板和第二固定板连接在瓶斗上，对瓶斗以及托瓶装置的强度进一步加强，使托瓶装置更加牢固，同时结构简单。【专利附图】【附图说明】图1是本技术在实施例中上瓶托瓶装置的主视示意图；图2是本技术在实施例中上瓶托瓶装置的右视示意图；图3是本技术在实施例中上瓶托瓶装置的托瓶示意图；图4是本技术在实施例中下瓶托瓶装置的主视示意图。附图标记说明:10-上瓶托瓶装置，100-瓶斗，110-槽，112-第二开口，120-凸起，122-第一开口，124-第二孔，200-第一固定板，300-第二固定板，310-上板，312-第一孔，314-圆弧边，320-下板，400-支撑件，500-托架，20-下瓶托瓶装置，30-瓶子。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1至图4所示，一种托瓶装置，包括瓶斗100，该瓶斗100包括至少两个相邻的槽110，每两个相邻的槽110之间形成凸起120，该凸起120具有第一开口 122，在第一开口122处固定连接有第一固定板200，该瓶斗100还具有相对于第一开口 122的第二开口 112，在第二开口 112上固定连接有第二固定板300。通过将单槽的瓶斗100设置成双槽或更多槽，使瓶斗100自身强度相对于单槽的瓶斗100强度更高；并在这些多个槽110构成的瓶斗100的一个开口(即第二开口 112)处固定连接第二固定板300，将瓶斗100的该开口处封闭连接起来，用于托住瓶子30底部同时还对可瓶斗100进行加强加固；在凸起120上的第一开口 122处固定连接第一固定板200，对相邻的两个槽110起到加强加固的作用。通过对瓶斗100自身和外部进行加强加固，使得瓶斗100在托起较重的瓶子30时不易变形损坏，也更容易将瓶子30托住托起。如图1至图3所示,该托瓶装置包括上瓶托瓶装置10。上瓶托瓶装置10包括瓶斗100，该瓶斗100包括至少两个相邻的槽110，构成瓶斗100的槽110可以是两个、三个或者更多个，此处优选两个槽，双槽相对单槽来说，强度更高，三个槽或者更多个槽在使用上会更好，但是加工会比较困难。另外，每个槽110的截面形状可以设计成矩形、圆弧形、V形、U形等等形状。此处优选每个槽110的截面形状为梯形，使槽的结构能尽量贴合瓶身的形状，并能够容纳三分之二左右的瓶身，结合第二固定板300，达到较好地夹持瓶子30的作用；而且对槽进行折弯加工时也比较方便简单。每两个相邻的槽110之间形成凸起120，该凸起120具有第一开口 122，该第一开口 122位于两相邻槽110的一开口端，在第一开口 122处固定连接有第一固定板200，将第一开口 122封闭住(如图2所不，第一开口 122为里面线条表不部分,第一固定板200设置在第一开口 122外侧，部分位置重合)。凸起120的截面形状为倒V形，第一固定板200的形状与凸起120的截面形状对应。这种形状方便对槽进行折弯成型，同时这种近似三角形的形状也更稳定，这种形状的第一固定板200也能使瓶斗100在第一开口 122处的结构更加稳定强度更高。第一固定板200与瓶斗100的连接方式可以为铆接、螺钉连接、焊接等等，此处优选为焊接，可将第一固定板200和瓶斗100连接为一个整体，这种固定连接方式更为简单和牢固。该瓶斗100还具有相对于第一开口 122的第二开口 112，该第二开口 112位于两相邻槽110的另一开口端，在第二开口 112上固定连接有第二固定板300 (如图2所示，第二开口 112为里面线条表示部分，第二固定板30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种托瓶装置，包括瓶斗，其特征在于，所述瓶斗包括至少两个相邻的槽，两个相邻的所述槽之间形成凸起，所述凸起具有第一开口，在所述第一开口处固定连接有第一固定板，所述瓶斗还具有相对于第一开口的第二开口，在所述第二开口上固定连接有第二固定板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡林，许杰勋，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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