用于夹持圆环形工件的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于夹持圆环形工件的夹具，该夹具包括用于径向胀紧所述圆环形工件的第一定位机构、用于轴向压紧所述圆环形工件的第二定位机构以及连接于所述第一定位机构和第二定位机构的同步机构，该同步机构用于同步操作所述第一定位机构和所述第二定位机构，以对所述圆环形工件定位或松开，并且所述夹具还包括液压驱动装置，该液压驱动装置与所述同步机构连接，以驱动所述同步机构进行同步操作。本发明专利技术通过液压驱动装置来驱动同步机构进行同步操作，以同步完成第一定位机构的径向定位和第二定位机构的轴向定位，从而提高定位精度，可以显著地降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，增加夹具夹持圆环形工件的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于夹持圆环形工件的夹具，该夹具包括用于径向胀紧所述圆环形工件的第一定位机构、用于轴向压紧所述圆环形工件的第二定位机构以及连接于所述第一定位机构和第二定位机构的同步机构，该同步机构用于同步操作所述第一定位机构和所述第二定位机构，以对所述圆环形工件定位或松开，并且所述夹具还包括液压驱动装置，该液压驱动装置与所述同步机构连接，以驱动所述同步机构进行同步操作。本专利技术通过液压驱动装置来驱动同步机构进行同步操作，以同步完成第一定位机构的径向定位和第二定位机构的轴向定位，从而提高定位精度，可以显著地降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，增加夹具夹持圆环形工件的稳固性。【专利说明】用于夹持圆环形工件的夹具
本专利技术涉及机械加工领域，具体地，涉及一种用于夹持圆环形工件的夹具。
技术介绍
在对圆环形工件(特别是大直径薄圆环形工件)进行加工(如车削或磨削)时，通常使用三爪夹盘装夹待加工件。由于大直径薄薄圆环形工件的厚度不大，装夹不便，容易在装夹中产生歪斜，并且大直径会放大歪斜程度，导致定位不准，车削时极易发生工件端面上加工余量不均匀的问题，产生打刀现象，造成零件报废。因此，三爪夹盘非常不适于加工大直径的圆环形工件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于夹持圆环形工件的夹具，该夹具可以降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于夹持圆环形工件的夹具，该夹具包括用于径向胀紧所述圆环形工件的第一定位机构、用于轴向压紧所述圆环形工件的第二定位机构以及连接于所述第一定位机构和第二定位机构的同步机构，该同步机构用于同步操作所述第一定位机构和所述第二定位机构，以对所述圆环形工件定位或松开，并且所述夹具还包括液压驱动装置，该液压驱动装置与所述同步机构连接，以驱动所述同步机构进行同步操作。使用本专利技术的夹具，可以分别通过第一定位机构和第二定位机构对圆环形工件提供径向和轴向定位，以稳固夹持圆环形工件，以便车削、磨削等加工，通过同步机构的同步操作，可以同步完成径向和轴向定位，从而提高定位精度，并且通过使用液压驱动装置来驱动同步机构进行同步操作，可以显著地降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，增加夹具夹持圆环形工件的稳固性。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的用于夹持圆环形工件的夹具的一种实施方式的主视图，其中省略了液压驱动装置；图2是是沿图1中折线A-A截取的剖视图，并增加液压驱动装置。附图标记说明1夹具体2滑块3止挡件4第一复位弹簧5压紧件6拉杆7锥套8杠杆9活节螺栓10第一壳体11第二壳体12第二复位弹簧13定位环14圆环形工件15顶轴16活塞17缸体18顶尖19拔销5a安装部5b压紧板部15a插入孔18a注油口【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中上、下、左、右，“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。参见图1和图2，本专利技术涉及一种用于夹持圆环形工件的夹具(以下简称夹具)，该夹具包括用于径向胀紧圆环形工件14的第一定位机构、用于轴向压紧圆环形工件14的第二定位机构以及连接于第一定位机构和第二定位机构的同步机构，该同步机构用于同步操作第一定位机构和第二定位机构，以对圆环形工件14定位或松开，并且夹具还包括液压驱动装置，该液压驱动装置与同步机构连接，以驱动同步机构进行同步操作。使用本专利技术的夹具，可以分别通过第一定位机构和第二定位机构对圆环形工件14提供径向和轴向定位，以稳固夹持圆环形工件，以便车削、磨削等加工，通过同步机构的同步操作，可以同步完成径向和轴向定位，从而提高定位精度，并且通过使用液压驱动装置来驱动同步机构进行同步操作，可以显著地降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，增加夹具夹持圆环形工件的稳固性。其中，所述第一定位机构通过`对圆环形工件14施加径向的作用力来提供径向定位。优选地，第一定位机构用于径向胀紧圆环形工件14，也就是对圆环形工件14施加径向向外的力。用于上述径向定位的定位结构可以采用各种适当的形式，只要能够对圆环形工件14提供径向向外的力即可，如图1和图2所示的实施方式中，第一定位机构包括用于套设圆环形工件14的夹具体1，该夹具体I沿周向设有多个滑槽，每个滑槽内收容有可滑动的滑块2，在该结构下，当液压驱动装置驱动同步机构同步操作时，所述滑块2可以在同步机构的同步操作下沿圆环形工件14的径向移动以径向胀紧圆环形工件14，实现圆环形工件在径向上的定位。对于第二定位机构的结构，同样可以采用各种适当的形式，只要能够对圆环形工件14提供轴向夹紧的力即可。在图1和图2所示的实施方式中，所述第二定位机构可以包括第一壳体10和压紧件5，第一壳体10与夹具体I的第一侧连接，用于抵靠圆环形工件14的一个端面。可以理解，此处，第一壳体10的直径应当大于夹具体I的直径，以实现对圆环形工件14端面的抵靠。所述压紧件5则可移动地设置在夹具体I的与第一侧相对的第二侦牝所述液压驱动装置将能够驱动同步机构同步操作，使得压紧件5在同步机构的同步操作下朝向夹具体I移动，以与第一壳体10相配合而轴向夹紧圆环形工件14，实现圆环形工件14在轴向上的定位，此时，第一壳体11与压紧件5分别作用在圆环形工件14的两个端面上。此外，一种优选的实施方式中，所述压紧件5是能够转动的，以在非夹持位置和夹持位置之间切换。当压紧件5切换至夹持位置时，液压驱动装置则可以驱动同步机构同步操作，使得压紧件5在同步机构的同步操作下朝向夹具体I移动，以与第一壳体10相配合而轴向夹紧圆环形工件14,实现圆环形工件14在轴向上的定位。可以看出，上述第二定位机构中，将压紧件5安装成可转动的形式，在其转动到非夹持位置时，压紧件5不会与圆环形工件14接触，有利于圆环形工件14很容易地套装在夹具体I上，在转动到夹持位置时，压紧件5则可以与圆环形工件14接触，并通过同步机构的同步操作而对圆环形工件14施加轴向作用力。可以理解，在压紧件5不妨碍圆环形工件装夹时，压紧件5可以包括多种适当的结构形式，例如，结合图1和图2所示的【具体实施方式】，压紧件5包括彼此固定的安装部5a和压紧板部5b，所述安装部5a伸入夹具体I内并与同步机构连接(更具体的连接结构将在下文中详细描述)，所述压紧板部5b设置有凸缘，用于压紧圆环形工件14。尽管如此，压紧件5不限于该结构。优选地，夹具体I的端面的边缘处设置有允许所述压紧件5的压紧板部5b的旋转槽，使得压紧板部5b可以在转动到非夹持位置而不会与圆环形工件14接触，并且转动到夹持位置时用于与圆环形工件14接触。针对上述的第一定位机构和第二定位机构，只要能够使第一定位机构的滑块2和第二定位机构的压紧件5同时移动即可对圆环形工件14同时进行径向和轴向的定位。为此，可采用各种适当的同步机构。如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹持圆环形工件的夹具，其特征在于，所述夹具包括用于径向胀紧所述圆环形工件（14）的第一定位机构、用于轴向压紧所述圆环形工件（14）的第二定位机构以及连接于所述第一定位机构和第二定位机构的同步机构，该同步机构用于同步操作所述第一定位机构和所述第二定位机构，以对所述圆环形工件（14）定位或松开，并且所述夹具还包括液压驱动装置，该液压驱动装置与所述同步机构连接，以驱动所述同步机构进行同步操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金灿，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43