一种加工管件的前送料数控机床制造技术

本发明专利技术提出了一种加工管件的前送料数控机床，包括床体，所述床体上设有作业台，所述作业台的一侧设置工件夹紧装置，所述作业台上安装刀座，所述刀座上安装对应的车刀或铣刀；所述工件夹紧装置与主轴电机传动连接，所述工件夹紧装置包括外层套管、主轴，所述主轴设置在外层套管中，所述外层套管包括外涨端与固定端，所述主轴包括锥状端与延伸端，所述外层套管的外涨端与主轴的锥状端对应套装；所述外层套管在外涨端沿轴线方向N等分并在固定端固定成一体；所述主轴的锥状端沿端部向延伸端外径逐渐缩小，所述主轴的延伸端与第一气缸连接。本发明专利技术结构合理，自动完成，工作过程安全，生成效率高，并且成品率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种加工管件的前送料数控机床，包括床体，所述床体上设有作业台，所述作业台的一侧设置工件夹紧装置，所述作业台上安装刀座，所述刀座上安装对应的车刀或铣刀；所述工件夹紧装置与主轴电机传动连接，所述工件夹紧装置包括外层套管、主轴，所述主轴设置在外层套管中，所述外层套管包括外涨端与固定端，所述主轴包括锥状端与延伸端，所述外层套管的外涨端与主轴的锥状端对应套装；所述外层套管在外涨端沿轴线方向N等分并在固定端固定成一体；所述主轴的锥状端沿端部向延伸端外径逐渐缩小，所述主轴的延伸端与第一气缸连接。本专利技术结构合理，自动完成，工作过程安全，生成效率高，并且成品率高。【专利说明】一种加工管件的前送料数控机床
本专利技术涉及数控机床领域，特别是指一种加工管件的前送料数控机床。
技术介绍
机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中对加工要求较高的机械零件一般都需要在机床上用切削方法进行最终加工，因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大的作用。现有机床在对管件进行车削作业时，都不能实现完全的自动化，都需要人为参与，这样，使参与人员处于危险的工作环境下。而且由于人为因素，因此，加工的工件精准度较低，成品率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种加工管件的前送料数控机床。本专利技术提出一种加工管件的前送料数控机床，结构合理，自动完成，工作过程安全，生成效率高，并且成品率闻。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种加工管件的前送料数控机床，包括床体，所述床体上设有作业台，所述作业台的一侧设置工件夹紧装置，所述作业台上安装刀座，所述刀座上安装对应的车刀或铣刀；所述工件夹紧装置包括外层套管、主轴，所述主轴设置在外层套管中，所述外层套管包括外涨端与固定端，所述主轴包括锥状端与延伸端，所述外层套管的外涨端与主轴的锥状端对应套装；所述外层套管在外涨端沿轴线方向N等分并在固定端固定成一体；所述主轴的锥状端沿端部向延伸端外径逐渐缩小，所述主轴的延伸端与第一气缸连接在第一气缸的带动下沿主轴轴线方向直线运动。所述外层套管在外涨端沿轴线方向N等分并在距离外涨端的端部50mm处固定成一体。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括用以放置工件的储料斜槽，所述储料斜槽包括底板、固定板与调节板，所述底板的两侧分别垂直设置互相平行的固定板与调节板，所述固定板与底板固定连接，所述调节板与底板活动连接，所述储料斜槽位于作业台的一端低于另一端。待加工工件横向放置在储料斜槽内，在重力作用下滚向作业台。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括推料机构，所述推料机构安装在作业台上，所述推料机构包括推料板、第二气缸与纵向推料气缸，所述推料板的前端设置置物槽，所述置物槽的轴向与工件夹紧装置的轴向平行，所述推料板的后端安装纵向推料气缸，所述纵向推料气缸的推动方向与工件夹紧装置的轴向垂直，所述置物槽的一端为工件夹紧装置，另一端安装第二气缸，所述第二气缸的推动方向与工件夹紧装置的轴向平行。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括用以将工件脱离工件夹紧装置的拔料机构，所述拔料机构包括第三气缸与挡板，所述挡板穿设于工件夹紧装置外，所述挡板通过活动架与第三气缸连接，所述第三气缸的运行方向与工件夹紧装置的轴向平行，所述第三气缸安装在作业台上。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括接料机构，所述接料机构包括接料槽与第四气缸，所述接料槽的底部安装第四气缸，第四气缸安装在工作台上，所述接料槽位于工件夹紧装置的下部并且与工件夹紧装置的轴线平行。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，所述接料槽的横截面呈L形，所述接料槽底部与第四气缸的的滑杆之间设置翻转挡板。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括刀座固定装置，所述刀座固定装置包括纵向拖板与纵向滑动装置，所述刀座安装在纵向拖板上，所述纵向拖板通过纵向滑动装置安装在作业台上，所述纵向滑动装置的滑动方向与工件夹紧装置的轴向垂直。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，所述刀座固定装置与作业台之间设置横向拖板及其横向滑动装置，所述纵向拖板通过纵向滑动装置安装在横向拖板上，所述横向拖板通过横向滑动装置安装在作业台上，所述横向滑动装置的滑动方向与工件夹紧装置的轴向平行。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括控制器，所述控制器分别与第一气缸、主轴电机、第二气缸、纵向推料气缸、第三气缸、第四气缸、纵向滑动装置、横向滑动装置电气连接。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，所述N为2-8中任意一个整数。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，所述纵向拖板上安装I?4个刀座及对应的车刀或者铣刀。本专利技术提出的一种加工管件的前送料数控机床，实现了自动化一次性完成产品的加工，具有如下优点:(I)降低了劳动强度，使原先的人工装甲，取料等繁琐工艺自动化完成，无需繁重的体力操作。(2)产效率，节约时间，产品自动装夹，自动接料等，整个环节有效有序的运行，比人工操作及传统机床加工节约了一半以上时间。(3)提高了机床能源的利用，机械自动运行，无需因工人休息而停机，大大提高了资源的有效。(4)操作简便，工人无需经过长时间熟悉培训就能操作，只要操作工按下启动按钮，机床就会自动运行。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种加工管件的前送料数控机床的立体结构示意图；图2为本专利技术一种加工管件的前送料数控机床中的工件夹紧装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,一种加工管件的前送料数控机床,包括床体100,所述床体100上设有作业台200，所述作业台200的一侧设置工件夹紧装置300，所述作业200台上安装刀座410，所述刀座410上安装对应的车刀或铣刀；所述工件夹紧装置300与主轴电机(图中未示出)传动连接，所述工件夹紧装置300包括外层套管310、主轴320，所述主轴320设置在外层套管310中，所述外层套管310包括外涨端311与固定端312，所述主轴320包括锥状端321与延伸端322，所述外层套管310的外涨端311与主轴320的锥状端321对应套装；所述外层套管310在外涨端311沿轴线方向N等分并在固定端312固定成一体；所述主轴320的锥状端321沿端部向延伸端322外径逐渐缩小，所述主轴320的延伸端322与第一气缸(图中未示出)连接在第一气缸的带动下沿主轴轴线方向直线运动。所述外层套管310在外涨端311沿轴线方向N等分并在距离外涨端的311端部50mm处固定成一体。上述的一种加工管件的前送料数控机床，其中，还包括用以放置工件420的储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工管件的前送料数控机床，包括床体，所述床体上设有作业台，其特征在于，所述作业台的一侧设置工件夹紧装置，所述作业台上安装刀座，所述刀座上安装对应的车刀或铣刀；所述工件夹紧装置与主轴电机传动连接，所述工件夹紧装置包括外层套管、主轴，所述主轴设置在外层套管中，所述外层套管包括外涨端与固定端，所述主轴包括锥状端与延伸端，所述外层套管的外涨端与主轴的锥状端对应套装；所述外层套管在外涨端沿轴线方向N等分并在固定端固定成一体；所述主轴的锥状端沿端部向延伸端外径逐渐缩小，所述主轴的延伸端与第一气缸连接在第一气缸的带动下沿主轴轴线方向直线运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓，金晓萍，
申请(专利权)人：上海通实机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31