起重机安全监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种起重机安全监控装置。该装置包括：检测模块，用于对所述起重机的工作参数进行检测并获取检测信号，并将检测信号输入至处理模块；工作参数包括以下参数中的一种或多种：发动机冷却水温度、发动机机油压力、发动机机油温度、发动机转速、液压油压力和制动缸气体压力；处理模块，用于将检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，生成识别结果并输入至控制模块；控制模块，用于根据识别结果生成控制信号，控制起重机保持运行或停止运行。本实用新型专利技术提供的起重机安全监控装置，当起重机的工作状况急剧变化时，仍能快速、准确的判断出起重机的工作状况，因此一定程度上提高了起重机控制的安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全监控
，尤其涉及一种起重机安全监控装置。
技术介绍
随着科技的进步和项目施工的要求，新一代铁路起重机需要实现集成化操作和智能控制，以实现高效、低耗的完成项目施工任务。但随着铁路起重机产品的自动化、智能化与集成化的发展，铁路起重机的工作状况信息越来越复杂。现有技术中，铁路起重机主要采用单个仪表显示各种工作参数，起重机操作者需根据仪表中显示的各种工作参数，人为判断起重机的工作状况，当起重机的工作状况急剧变化时，起重机操作人员无法快速、准确的判断出起重机的工作状况，因此使得对起重机控制的安全性降低。
技术实现思路
本技术提供一种起重机安全监控装置，用以解决现有技术中存在的对起重机控制的安全性降低的问题。本技术提供了一种起重机安全监控装置，包括：检测模块、处理模块和控制模块；所述处理模块分别与所述检测模块和所述控制模块电连接；所述检测模块，用于对所述起重机的工作参数进行检测并获取检测信号，并将所述检测信号输入至所述处理模块；所述工作参数包括以下参数中的一种或多种：发动机冷却水温度、发动机机油压力、发动机机油温度、发动机转速、液压油压力和制动缸气体压力；所述处理模块，用于将所述检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，生成识别结果并输入至所述控制模块；所述控制模块，用于根据所述识别结果生成控制信号，控制所述起重机保持运行或停止运行。如上所述的起重机安全监控装置，还包括：调制模块；所述调制模块分别与所述检测模块和所述处理模块电连接，用于采集所述检测模块输出的所述检测信号，若所述检测信号为电压或电流信号，则对所述检测信号进行滤波、调整幅度、隔离和限制幅度处理后输入至所述处理模块；若所述检测信号为频率信号，则对所述检测信号进行滤波和隔离处理后输入至所述处理模块。如上所述的起重机安全监控装置中，所述检测模块包括以下一种或多种传感器：检测发动机冷却水温度的第一温度传感器、检测发动机机油压力的第一压力传感器、检测发动机机油温度的第二温度传感器、检测发动机转速的速度传感器、检测液压油压力的第二压力传感器和制动缸气体压力的第三压力传感器。如上所述的起重机安全监控装置，还包括：报警模块；所述报警模块与所述处理模块电连接，用于根据所述识别结果生成报警信号。如上所述的起重机安全监控装置，还包括：显示模块和/或输入模块；所述显示模块和所述输入模块分别与所述处理模块电连接；所述显示模块，用于显示所述检测信号和所述识别结果；所述输入模块，用于将所述工作参数标准值范围和控制所述起重机保持运行或停止运行的控制命令输入至所述处理模块。如上所述的起重机安全监控装置，还包括：存储模块；所述存储模块与所述处理模块电连接，用于存储所述工作参数标准值范围和所述检测信号。本技术提供的起重机安全监控装置，通过将检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，并根据识别结果自动生成控制信号控制起重机的运行，当起重机的工作状况急剧变化时，仍能快速、准确的判断出起重机的工作状况，因此一定程度上提高了起重机控制的安全性。附图说明图1为本技术提供的起重机安全监控装置一个实施例的结构示意图；图2为本技术提供的起重机安全监控装置又一个实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例及附图，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图1为本技术提供的起重机安全监控装置一个实施例的结构示意图。如图1所示，该装置可以包括：检测模块11、处理模块12和控制模块13，处理模块12分别与检测模块11和控制模块13电连接，其中：检测模块11，用于对起重机的工作参数进行检测并获取检测信号，并将检测信号输入至处理模块12；工作参数包括以下参数中的一种或多种：发动机冷却水温度、发动机机油压力、发动机机油温度、发动机转速、液压油压力和制动缸气体压力。处理模块12，用于将检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，生成识别结果并输入至控制模块13。控制模块13，用于根据识别结果生成控制信号，控制起重机保持运行或停止运行。具体的，检测模块11可设置在起重机的适当位置，用于检测起重机的各个部件的工作参数，例如发动机冷却水温度、发动机机油压力、发动机机油温度、发动机转速、液压油压力和制动缸气体压力等，并将检测到的非电量的工作参数转换为电量的检测信号（包括电压格式的信号、电流格式的信号和频率格式的信号）输入至处理模块12。处理模块12与检测模块11电连接，通过模数转换通道接收检测模块11输入的电压格式和电流格式的检测信号，并转化为数字量的检测信号，通过频率捕捉通道接收检测模块11输入的频率格式的检测信号，并将检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，若检测信号在设定的工作参数标准值范围内，则生成保持运行的识别结果输入至控制模块13，若检测信号不在设定的工作参数标准值范围内，则生成停止运行的识别结果输入至控制模块13。处理模块12具体可以为中央处理器（Central Processing Unit，简称CPU），例如基于ARM920T内核的16位或32位RISC微处理器S3C2440A。控制模块13与处理模块12电连接。控制模块13根据处理模块12输入的保持运行的识别结果，生成控制信号“1”输入至起重机的制动系统，起重机的制动系统根据接收到的控制信号“1”控制起重机保持运行。控制模块13根据处理模块12输入的停止运行的识别结果，生成控制信号“0”输入至起重机的制动系统，起重机的制动系统根据接收到的控制信号“0”控制起重机停止运行。此处需要说明的是，在实际应用过程中，处理模块12可以在生成停止运行的识别结果后的设定时间内未接到起重机操作人员输入的控制命令时，将该停止运行的识别结果输入至控制模块13。本实施例提供的起重机安全监控装置，通过将检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，并根据识别结果自动生成控制信号控制起重机的运行，当起重机的工作状况急剧变化时，仍能快速、准确的判断出起重机的工作状况，因此一定程度上提高了起重机控制的安全性。图2为本技术提供的起重机安全监控装置又一个实施例的结构示意图。如图2所示，该装置在图1所示实施例的基础上还可以包括：调制模块21。调制模块21分别与检测模块11和处理模块12电连接，用于采集检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机安全监控装置，其特征在于，包括：检测模块、处理模块和控制模块；所述处理模块分别与所述检测模块和所述控制模块电连接；所述检测模块，用于对所述起重机的工作参数进行检测并获取检测信号，并将所述检测信号输入至所述处理模块；所述工作参数包括以下参数中的一种或多种：发动机冷却水温度、发动机机油压力、发动机机油温度、发动机转速、液压油压力和制动缸气体压力；所述处理模块，用于将所述检测信号和设定的工作参数标准值范围进行比较，生成识别结果并输入至所述控制模块；所述控制模块，用于根据所述识别结果生成控制信号，控制所述起重机保持运行或停止运行。

【技术特征摘要】
1.一种起重机安全监控装置，其特征在于，包括：检测模块、处理
模块和控制模块；所述处理模块分别与所述检测模块和所述控制模块电连
接；
所述检测模块，用于对所述起重机的工作参数进行检测并获取检测信
号，并将所述检测信号输入至所述处理模块；所述工作参数包括以下参数
中的一种或多种：发动机冷却水温度、发动机机油压力、发动机机油温度、
发动机转速、液压油压力和制动缸气体压力；
所述处理模块，用于将所述检测信号和设定的工作参数标准值范围进
行比较，生成识别结果并输入至所述控制模块；
所述控制模块，用于根据所述识别结果生成控制信号，控制所述起重
机保持运行或停止运行。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：调制模块；
所述调制模块分别与所述检测模块和所述处理模块电连接，用于采集
所述检测模块输出的所述检测信号，若所述检测信号为电压或电流信号，
则对所述检测信号进行滤波、调整幅度、隔离和限制幅度处理后输入至所
述处理模块；若所述检测信号为频率信号，则对所述检测信号进行滤波和
隔离处理后输入至所述处理模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利民，张靖，王红兵，
申请(专利权)人：北车兰州机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：