主轴马达及盘驱动装置制造方法及图纸

技术编号:10072555 阅读:115 留言:0更新日期:2014-05-23 18:59
本发明专利技术提供一种主轴马达及盘驱动装置,主轴马达包括基底部、位于基底部的上侧的电枢以及与电枢的线圈电连接的电路板。基底部包括:位于电枢的下侧的环状底部;和从底部的下表面的外周部朝径向外侧且朝上侧扩展的倾斜下表面。电路板在下表面侧包括多个焊盘部。倾斜下表面包括沿周向配置的第一倾斜面和第二倾斜面。在第一倾斜面和第二倾斜面分别配置至少一个焊盘部。沿第一倾斜面的倾斜方向延伸的第一直线和沿第二倾斜面的倾斜方向延伸的第二直线随着朝径向外侧而在周向相远离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种主轴马达及盘驱动装置
技术介绍
在硬盘装置和光盘装置中搭载有用于使盘片旋转的主轴马达。主轴马达包括固定于装置的机壳的静止部和在支承盘片的同时进行旋转的旋转部。主轴马达通过在静止部与旋转部之间产生的磁通产生以中心轴线为中心的转矩,由此使旋转部相对于静止部旋转。
技术实现思路
关于以往的主轴马达,例如在日本公开公报2011-114892号中有所记载。该公报的主轴马达包括基底部、线圈及电路板。从线圈延伸的导线穿过基底部的贯通孔而被引出,且通过焊接连接于电路板(权利要求1、0027段)。在日本公开公报2011-114892号中记载的主轴马达中,通过沿着从基底部的底部朝斜上方扩展的壁部配置电路板的焊锡部,从而抑制主轴马达的轴向厚度(0022段、0027段、图4、图6)。在这种主轴马达的结构中,若使进行焊接的多个焊锡部相互靠近,则有可能导致焊锡之间接触。然而,若只大幅度扩大焊锡部之间的距离,则焊接的操作性就会变差。因此,要求一种不会降低焊接的操作性且能够防止焊锡之间的接触的结构。本专利技术的目的在于,提供一种不会降低焊接的操作性且能够抑制焊锡之间的接触的主轴马达及盘驱动装置。本专利技术的例示性第一专利技术为主轴马达,其具有静止部和被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心旋转的旋转部,所述静止部具有:基底部;电枢,其位于所述基底部的上侧;以及电路板,其配置于所述基底部的下表面,且与所述电枢的线圈电连接,所述旋转部具有在与所述电枢之间产生转矩的磁铁,所述基底部具有:位于所述电枢的下侧的大致环状的底部;沿轴向贯通所述底部的基底贯通孔;以及从所述底部的下表面的外周部朝径向外侧且朝上侧扩展的倾斜下表面,所述电路板在下表面侧具有多个焊盘部,从所述线圈延伸的多个导线穿过所述基底贯通孔而被向所述电路板的下表面侧引出,且分别焊接在多个所述焊盘部,所述倾斜下表面包括沿周向配置的第一倾斜面和第二倾斜面,在所述第一倾斜面和所述第二倾斜面分别配置至少一个所述焊盘部,沿所述第一倾斜面的倾斜方向延伸的第一直线与沿所述第二倾斜面的倾斜方向延伸的第二直线随着朝向径向外侧而在周向相远离。本专利技术的例示性第二专利技术为盘驱动装置,其具备:主轴马达;对支承于所述主轴马达的所述旋转部的盘片进行信息的读取及写入中的至少一种的存取部;以及外罩,在由所述基底部和所述外罩构成的壳体的内部容纳所述旋转部及所述存取部。根据本专利技术的例示性第一专利技术,与进行焊接的倾斜面的倾斜方向相同的情况相比,不会使焊接的操作性变差,且能够防止焊锡之间接触。由以下的本专利技术优选实施方式的详细说明,参照附图,可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1为第一实施方式所涉及的主轴马达的局部纵剖视图。图2为第一实施方式所涉及的主轴马达的局部仰视图。图3为第二实施方式所涉及的盘驱动装置的纵剖视图。图4为第二实施方式所涉及的主轴马达的纵剖视图。图5为第二实施方式所涉及的主轴马达的局部纵剖视图。图6为第二实施方式所涉及的基底部的局部仰视图。图7为第二实施方式所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。图8为第二实施方式所涉及的基底部、电路板及导线的局部仰视图。图9为第二实施方式所涉及的基底部的上表面的局部立体图。图10为一变形例所涉及的主轴马达的局部纵剖视图。图11为一变形例所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。图12为一变形例所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。图13为一变形例所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。图14为一变形例所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。图15为一变形例所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。图16为一变形例所涉及的基底部及电路板的局部仰视图。具体实施方式以下,参考附图对本专利技术的例示性实施方式进行说明。另外,在本申请中,分别将与主轴马达的中心轴线平行的方向称为“轴向”,将与主轴马达的中心轴线正交的方向称为“径向”,将沿以主轴马达的中心轴线为中心的圆弧的方向称为“周向”。并且,在本申请中,以轴向为上下方向,并且相对于基底部以电枢侧为上来对各部分的形状和位置关系进行说明。但是,该上下方向的定义并不限定本专利技术所涉及的主轴马达及盘驱动装置在使用时的方向。并且,本申请中的“平行的方向”也包括大致平行的方向。并且,本申请中的“正交的方向”也包括大致正交的方向。图1为第一实施方式所涉及的主轴马达11A的局部纵剖视图。图2为图1所示的主轴马达11A的局部仰视图。如图1所示,主轴马达11A包括静止部2A和旋转部3A。静止部2A包括基底部21A、电枢22A及电路板24A。作为基底部21A的材料例如使用铝合金、强磁性或非磁性不锈钢、镁合金等金属。电枢22A包括多个线圈42A,且位于基底部21A的上侧。并且,电路板24A配置在基底部21A的下表面。电路板24A与电枢22A的线圈42A电连接。旋转部3A被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心旋转。旋转部3A包括磁铁34A。当主轴马达11A驱动时,通过在电枢22A与磁铁34A之间产生的磁通而产生转矩。如图1及图2所示,基底部21A包括底部212A、基底贯通孔51A及倾斜下表面61A。底部212A位于电枢22A的下侧,且扩展成大致环状。基底贯通孔51A沿轴向贯通底部212A。倾斜下表面61A从底部212A的下表面的外周部朝径向外侧且朝上侧扩展。并且,如图2所示,电路板24A在下表面侧具有三个焊盘部241A、焊盘部242A及焊盘部243A。从线圈42A延伸的三根导线421A、导线422A及导线423A分别穿过基底贯通孔51A而被向电路板24A的下表面侧引出,且分别焊接于三个焊盘部241A、焊盘部242A及焊盘部243A。另外,在本实施方式中,为每一导线设置一基底贯通孔51A,但也可穿过一个基底贯通孔而引出多个导线。倾斜下表面61A包括沿周向配置的第一倾斜面611A、第二倾斜面612A及第三倾斜面613A。在第一倾斜面611A、第二倾斜面612A及第三倾斜面613A配置三个焊盘部241A、焊盘部242A及焊盘部243A。在本实施方式中,在三个倾斜面上分别各配置一个焊盘部,但在至少两个倾斜面分别配置至少一个焊盘部即可。在该主轴马达11A中,沿第一倾斜面611A的倾斜方向延伸的第一直线621A与沿第二倾斜面的倾斜方向延伸的第二直线622A随着朝向径向外侧而在周向相远离。同样,沿第一倾斜面611A的倾斜方向延伸的第一直线621A与沿第三倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴马达,其包括:静止部;以及旋转部,其被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心旋转,所述静止部包括:基底部;电枢,其位于所述基底部的上侧;以及电路板,其配置在所述基底部的下表面,且与所述电枢的线圈电连接,所述旋转部包括磁铁,该磁铁在与所述电枢之间产生转矩,所述基底部包括:大致环状的底部,其位于所述电枢的下侧;基底贯通孔,其沿轴向贯通所述底部;以及倾斜下表面,其从所述底部的下表面的外周部朝径向外侧且朝上侧扩展,所述电路板在下表面侧包括多个焊盘部,从所述线圈延伸的多个导线穿过所述基底贯通孔而被向所述电路板的下表面侧引出,且分别焊接在多个所述焊盘部,所述倾斜下表面包括沿周向配置的第一倾斜面和第二倾斜面,在所述第一倾斜面和所述第二倾斜面分别配置至少一个所述焊盘部,沿所述第一倾斜面的倾斜方向延伸的第一直线与沿所述第二倾斜面的倾斜方向延伸的第二直线随着朝向径向外侧而在周向相远离。

【技术特征摘要】
2012.11.08 JP 2012-2461301.一种主轴马达,其包括:
静止部;以及
旋转部,其被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心旋转,
所述静止部包括:
基底部;
电枢,其位于所述基底部的上侧;以及
电路板,其配置在所述基底部的下表面,且与所述电枢的线圈电连接,
所述旋转部包括磁铁,该磁铁在与所述电枢之间产生转矩,
所述基底部包括:
大致环状的底部,其位于所述电枢的下侧;
基底贯通孔,其沿轴向贯通所述底部;以及
倾斜下表面,其从所述底部的下表面的外周部朝径向外侧且朝上侧扩展,
所述电路板在下表面侧包括多个焊盘部,
从所述线圈延伸的多个导线穿过所述基底贯通孔而被向所述电路板的下表面侧
引出,且分别焊接在多个所述焊盘部,
所述倾斜下表面包括沿周向配置的第一倾斜面和第二倾斜面,
在所述第一倾斜面和所述第二倾斜面分别配置至少一个所述焊盘部,
沿所述第一倾斜面的倾斜方向延伸的第一直线与沿所述第二倾斜面的倾斜方向
延伸的第二直线随着朝向径向外侧而在周向相远离。
2.根据权利要求1所述的主轴马达,
所述第一倾斜面和所述第二倾斜面中的至少一个倾斜面在与所述中心轴线正交
的任意切割面呈直线状。
3.根据权利要求2所述的主轴马达,
所述基底部的上表面包括上表面凸部,该上表面凸部以与所述第一倾斜面和所述
第二倾斜面中的至少一个倾斜面大致平行的方式扩展,
所述上表面凸部在与所述中心轴线正交的任意切割面呈直线状。
4.根据权利要求1所述的主轴马达,
所述第一倾斜面和所述第二倾斜面分别为平面或曲面。
5.根据权利要求1所述的主轴马达,
在所述第一倾斜面与所述第二倾斜面间的边界设置有凸状的下表面凸部。
6.根据权利要求5所述的主轴马达,
在所述第一倾斜面和所述第二倾斜面分别配置有一个所述焊盘部。
7.根据权利要求1所述的主轴马达,
所述第一倾斜面的周向宽度大于所述第二倾斜面的周向宽度。
8.根据权利要求1所述的主轴马达,
所述第一倾斜面及所述第二倾斜面位于比所述倾斜下表面的其他部位靠上侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:松本拓朗八幡笃志秋山俊博
申请(专利权)人:日本电产株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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