一种微型电机定子的引出线装置制造方法及图纸

技术编号:9955127 阅读:107 留言:0更新日期:2014-04-22 23:35
一种微型电机定子的引出线装置,包括骨架(1)与引出线(3),其特征在于:所述骨架(1)包括一放置所述引出线(3)的骨架上框体(11),所述骨架上框体(11)为中空结构,中间设有内圆,所述骨架上框体(11)外侧壁底部周向均布有若干个凹槽(16),在骨架上框体(11)的右侧置有一引出架(12),所述引出架(12)右端紧挨着一圆底槽(13),所述圆底槽(13)正下方置有一插口(17),所述插口(17)右侧置有一卡口条(14),所述圆底槽(13)和卡口条(14)均置有与引出线(3)相适配的孔状空隙;在所述骨架(1)的上端盖有一与之相适配的护线套(2),所述护线套(2)表面置有一与骨架上框体(11)内圆相适配的封板(25),所述封板(25)的四周置有与封板(25)相互垂直的护线套压板(21),所述护线套压板(21)内侧均布有若干个护线套锁扣(23),所述护线套锁扣(23)的位置分别与所述凹槽(16)相对应,护线套(2)最右端内侧置有护线套侧壁(22),护线套(2)与骨架(1)盖合时所述护线套侧壁(22)正好卡在所述卡口条(14)右侧,所述护线套(2)将整个骨架上框体(11)盖在内部,且从所述护线套侧壁(22)两侧至压板(21)边缘处分别置有侧壁豁口(24);所述骨架(1)的正下方置有一护线套盖板(4),所述护线套盖板(4)呈“门”字形,左右两端对称分布有横杆(33),所述横杆(33)两侧上部前端分别置有向外钩起的盖板锁扣(31),横杆(33)下方内侧置有一拉臂(32),横杆(33)下方两侧前端置有凹口(34),安装时,所述盖板锁扣(31)正好与所述侧壁豁口(24)进行钩合,所述拉臂(32)正好与插口(17)进行插合,所述凹口(34)正好支撑在卡口条(14)两侧,进行固定。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种微型电机定子的引出线装置,通过利用护线套与护线套盖板将骨架上的引出线进行三道90°折弯固定,利用巧妙的锁定结构将三者有效扣合,结构简单,成本较低,解决绑扎工艺复杂,棉线受热收缩时引出线破裂,绑扎效率低,引出线牢固性差的问题。【专利说明】—种微型电机定子的引出线装置
本技术涉及一种微型电机定子的引出线装置,属于机电制造领域。
技术介绍
电机定子绕组是由绕制在固定的骨架上的漆包线组成,电机定子绕组与控制电机的电源相连,电机定子绕组与控制电源间用表面覆盖绝缘层的铜导线连接。一般情况下,表面覆盖绝缘层的铜导线要用棉线绑扎,使表面覆盖绝缘层的铜导线在定子和端盖间固定,能够保证表面覆盖绝缘层的铜导线不易被拉断,大大提高了电机定子绕组控制电源间运行的可靠性和使用寿命。但目前微型电机定子绕组与控制电源间用表面覆盖绝缘层的铜导线绑扎工艺复杂,且棉线受热收缩时引出线破裂,绑扎效率低,引出线牢固性差,影响了电机运行的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型电机定子的引出线装置,通过利用护线套与护线套盖板将骨架上的引出线进行三道90°折弯固定,解决了绑扎工艺复杂,棉线受热收缩时引出线破裂,绑扎效率低,引出线牢固性差的问题。为达到上述目的,本技术提供了一种微型电机定子的引出线装置,包括骨架与引出线,所述骨架包括一放置所述弓I出线的骨架上框体,所述骨架上框体为中空结构,中间设有内圆,所述骨架上框体外侧壁底部周向均布有若干个凹槽,在骨架上框体的右侧置有一引出架,所述引出架右端紧挨着一圆底槽,所述圆底槽正下方置有一插口,所述插口右侧置有一卡口条,所述圆底槽和卡口条均置有与引出线相适配的孔状空隙。在所述骨架的上端盖有一与之相适配的护线套,所述护线套表面置有一与骨架上框体内圆相适配的封板,所述封板的四周置有与封板相互垂直的护线套压板,所述护线套压板内侧均布有若干个护线套锁扣,所述护线套锁扣的位置分别与所述凹槽相对应,护线套最右端内侧置有护线套侧壁,护线套与骨架盖合时所述护线套侧壁正好卡在所述卡口条右侧,所述护线套将整个骨架上框体盖在内部,且从所述护线套侧壁两侧至压板边缘处分别置有侧壁豁口。所述骨架的正下方置有一护线套盖板,所述护线套盖板呈“门”字形,左右两端对称分布有横杆,所述横杆两侧上部前端分别置有向外钩起的盖板锁扣,横杆下方内侧置有一拉臂,横杆下方两侧前端置有凹口,安装时,所述盖板锁扣正好与所述侧壁豁口进行钩合,所述拉臂正好与插口进行插合,所述凹口正好支撑在卡口条两侧,进行固定。解决了绑扎工艺复杂,棉线受热收缩时引出线破裂,绑扎效率低,引出线牢固性差的问题。本技术的进一步改进在于:所述卡口条中部外侧置有一插缝,便于引出线的绕进,提高效率。本技术的进一步改进在于:所述引出架两侧置有空隙,安装时,横杆中部正好卡在引出架与圆底槽周向留有的空隙中,便于护线套盖板在与骨架盖合时定位,形成更紧密的配合。本技术的进一步改进在于:所述骨架、护线套与护线套盖板均通过注塑一次成型,便于批量生产,质地轻巧,节约成本。本技术的有益效果是:结构简单,操作方便,提高效率,实用性强。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的装配简图;图2是本技术骨架的俯视图;图3是本技术骨架的左视图;图4是本技术护线套的结构立体结构图;图5是本技术护线套的局部放大图;图6是本技术护线套盖板的主视图;图7是本技术护线套盖板的A向剖视图;附图标号:骨架-1、护线套_2、引出线-3、护线套盖板-4、骨架上框体-11、引出架-12、圆底槽-13、卡口条-14、插缝-15、凹槽-16、插口 -17、压板_21、护线套侧壁-22、护线套锁扣-23、侧壁豁口 -24、封板-25、盖板锁扣-31、拉臂_32、横杆-33、凹口 -34。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述。结合附图1与附图2,本技术提出了一种微型电机定子的引出线装置,包括骨架I与引出线3,所述骨架I包括一放置所述弓丨出线3的骨架上框体11,所述骨架上框体11为中空结构,中间设有内圆,参见附图3,所述骨架上框体11外侧壁底部周向均布有若干个凹槽16,在骨架上框体11的右侧置有一引出架12,所述引出架12右端紧挨着一圆底槽13,所述圆底槽13正下方置有一插口 17,所述插口 17右侧置有一卡口条14,所述圆底槽13和卡口条14均置有与引出线3相适配的孔状空隙;所述卡口条14中部外侧置有一插缝15,便于引出线的绕进,提高效率。结合附图4和附图5,在所述骨架I的上端盖有一与之相适配的护线套2,所述护线套2表面置有一与骨架上框体11内圆相适配的封板25,所述封板25的四周置有与封板25相互垂直的护线套压板21,所述护线套压板21内侧均布有若干个护线套锁扣23,所述护线套锁扣23的位置分别与所述凹槽16相对应,护线套2最右端内侧置有护线套侧壁22,护线套2与骨架I盖合时所述护线套侧壁22正好卡在所述卡口条14右侧,所述护线套2将整个骨架上框体11盖在内部,且从所述护线套侧壁22两侧至压板21边缘处分别置有侧壁豁口 24。结合附图6和附图7,所述骨架I的正下方置有一护线套盖板4,所述护线套盖板4呈“门”字形,左右两端对称分布有横杆33,所述横杆33两侧上部前端分别置有向外钩起的盖板锁扣31,横杆33下方内侧置有一拉臂32,横杆33下方两侧前端置有凹口 34,安装时,所述盖板锁扣31正好与所述侧壁豁口 24进行钩合,所述拉臂32正好与插口 17进行插合,所述凹口 34正好支撑在卡口条14两侧,进行固定。所述引出架12两侧置有空隙,安装时,横杆33中部正好卡在引出架12与圆底槽13周向留有的空隙中,便于护线套盖板4在与骨架I盖合时定位,形成更紧密的配合。所述骨架1、护线套2与护线套盖板4均通过注塑一次成型,便于批量生产,质地轻巧,节约成本,操作简便。引出线3从骨架I的引出架12位置被引出,穿过圆底槽13首道固定;再向下90°后又横向折弯穿过卡口条14,进行二道固定,再被护线套侧壁22挤压闭合进行三道固定。护线套2通过护线套锁扣23与骨架上框体11上的凹槽16进行扣合,护线套盖板4凹口 34支撑在卡口条14两侧,拉臂32与插口 17进行插合,盖板锁扣31正好与护线套2的侧壁豁口 24进行扣合,整合装置形成封闭状态,使电机的引出线经三道折弯被牢固固定,解决了绑扎工艺复杂,棉线受热收缩时引出线破裂,绑扎效率低,引出线3牢固性差的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施方式,本技术的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。【权利要求】1.一种微型电机定子的引出线装置,包括骨架(1)与引出线(3),其特征在于:所述骨架(1)包括一放置所述引出线(3)的骨架上框体(11),所述骨架上框体(11)为中空结构,中间设有内圆,所述骨架上框体(11)外侧壁底部周向均布有若干个凹槽(16),在骨架上框体(11)的右侧置有一引出架(12),所述引出架(12)右端紧挨着一圆底槽(13),所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机定子的引出线装置,包括骨架(1)与引出线(3),其特征在于:所述骨架(1)包括一放置所述引出线(3)的骨架上框体(11),所述骨架上框体(11)为中空结构,中间设有内圆,所述骨架上框体(11)外侧壁底部周向均布有若干个凹槽(16),在骨架上框体(11)的右侧置有一引出架(12),所述引出架(12)右端紧挨着一圆底槽(13),所述圆底槽(13)正下方置有一插口(17),所述插口(17)右侧置有一卡口条(14),所述圆底槽(13)和卡口条(14)均置有与引出线(3)相适配的孔状空隙;在所述骨架(1)的上端盖有一与之相适配的护线套(2),所述护线套(2)表面置有一与骨架上框体(11)内圆相适配的封板(25),所述封板(25)的四周置有与封板(25)相互垂直的护线套压板(21),所述护线套压板(21)内侧均布有若干个护线套锁扣(23),所述护线套锁扣(23)的位置分别与所述凹槽(16)相对应,护线套(2)最右端内侧置有护线套侧壁(22),护线套(2)与骨架(1)盖合时所述护线套侧壁(22)正好卡在所述卡口条(14)右侧,所述护线套(2)将整个骨架上框体(11)盖在内部,且从所述护线套侧壁(22)两侧至压板(21)边缘处分别置有侧壁豁口(24);所述骨架(1)的正下方置有一护线套盖板(4),所述护线套盖板(4)呈“门”字形,左右两端对称分布有横杆(33),所述横杆(33)两侧上部前端分别置有向外钩起的盖板锁扣(31),横杆(33)下方内侧置有一拉臂(32),横杆(33)下方两侧前端置有凹口(34),安装时,所述盖板锁扣(31)正好与所述侧壁豁口(24)进行钩合,所述拉臂(32)正好与插口(17)进行插合,所述凹口(34)正好支撑在卡口条(14)两侧,进行固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周易林张庆
申请(专利权)人:常州富兴机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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