【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，具体涉及一种大推力丝杆电机。
技术介绍
1、现有技术中的丝杆电机一般包括驱动电机和丝杆结构两部分组成，将驱动电机的输出轴端通过联轴器的方式和丝杆结构进行相连接，当驱动电机工作时，电机输出轴端带动丝杆轴做旋转动作，带动此时连接在丝杆轴上的驱动螺母做直线运动，从而实现旋转到直线运动的转换。
2、专利公开号为：cn218940855u的专利文件公开了一种滚珠丝杆电机，该方案为了方便丝杆和电机部分的组装和拆卸，以及降低丝杆电机的使用成本和维护成本，在丝杆和电机之间使用第二联轴器进行连接，此种方式使得占用的安装空间大，且零部件之间通过二次转接导致传动间隙误差较大；
3、专利公开号为：cn217927004u的专利文件公开了一种定位精准的双螺母贯通式丝杆电机结构，该方案中丝杆直接从电机中心穿过，此电机为步进电机，功率小，丝杆与电机之间无双轴承限位支撑机构，丝杆正转和反转时向前移动的推力和向后移动的拉力直接施加到螺母上，一般用于小推力设备，当用于驱动双向受力且负载较大的设备时，存在无法稳定运行、丝杆移位的问题，不能满足大负荷双向受力的使用要求。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种大推力丝杆电机，其解决了现有技术中丝杆电机安装空间大，传输误差大，同时推力小且只能单向受力的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种大推力丝杆电机，包括电机本体和丝杆，所述电机本体外部罩设有外壳，所述外壳由
4、所述锁紧机构包括外预警螺母和内预警螺母，二者轴心相同，所述内预警螺母套设在所述丝杆轴上锁紧固定并与所述双轴承的内圈间隙配合，所述外预警螺母锁紧固定所述双轴承的外圈。
5、进一步在于，所述前端盖与所述双轴承的外圈间隙配合，所述后端盖与所述后轴承的外圈间隙配合。
6、进一步在于，所述丝杆轴的外壁对应所述双轴承和所述后轴承的位置还形成有双轴承挡和后轴承挡，所述双轴承挡与所述双轴承的内圈间隙配合，所述后轴承挡与所述后轴承的内圈间隙配合。
7、进一步在于，所述外预警螺母和所述内预警螺母上均形成有工艺安装孔，便于后续安装。
8、进一步在于，所述丝杆轴对应所述驱动螺母转动的位置形成有丝杆螺纹，所述丝杆轴对应所述外预警螺母和所述内预警螺母的位置分别形成有油封挡和内预警螺纹挡，在直径尺寸方面，所述双轴承挡＞所述内预警螺纹挡＞所述油封挡＞所述丝杆螺纹。
9、进一步在于，所述双轴承选用双列角接触轴承，其采用背对背的安装方式。
10、本技术的有益效果：
11、相较于传统方法，本技术方案通过一体化丝杆轴设计，将电机本体转轴和丝杆转轴合并，节省了丝杆和电机本体间的转接装置，有效的缩短了丝杆电机的安装空间，同时通过丝杆轴的双轴承挡配合双轴承支撑结构，并配合内预警螺母和外预警螺母分别对双轴承的内外圈进行固定，使得丝杆电机可实现轴向双向受力，极大的拓展了丝杆电机的应用领域。
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1.一种大推力丝杆电机，包括电机本体（1）和丝杆（2），所述电机本体（1）外部罩设有外壳，所述外壳由前端盖（11）和后端盖（16）拼接组成，所述电机本体（1）内部转动设置有电机转轴，所述丝杆（2）包括丝杆轴（21）以及与其螺纹连接的驱动螺母（22），其特征在于，所述电机转轴与所述丝杆轴（21）为一体式结构，所述前端盖（11）和所述后端盖（16）内对应所述丝杆轴（21）和所述电机转轴转动的位置分别设置有双轴承（14）和后轴承（17），二者对所述丝杆轴（21）和所述电机转轴在所述电机本体（1）内的位置进行支撑定位，所述前端盖（11）的外内两侧对应所述双轴承（14）的位置分别设置有锁紧机构和轴承压板（15），二者分别从前后两个方向对所述双轴承（14）进行限位支撑；
2.根据权利要求1所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于，所述前端盖（11）与所述双轴承（14）的外圈间隙配合，所述后端盖（16）与所述后轴承（17）的外圈间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于，所述丝杆轴（21）的外壁对应所述双轴承（14）和所述后轴承（17）的位置还形成有
4.根据权利要求1所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于，所述外预警螺母（12）和所述内预警螺母（13）上均形成有工艺安装孔，便于后续安装。
5.根据权利要求3所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于，所述丝杆轴（21）对应所述驱动螺母（22）转动的位置形成有丝杆螺纹（211），所述丝杆轴（21）对应所述外预警螺母（12）和所述内预警螺母（13）的位置分别形成有油封挡（212）和内预警螺纹挡（213），在直径尺寸方面，所述双轴承挡（214）＞所述内预警螺纹挡（213）＞所述油封挡（212）＞所述丝杆螺纹（211）。
6.根据权利要求1所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于，所述双轴承（14）选用双列角接触轴承，其采用背对背的安装方式。
...【技术特征摘要】
1.一种大推力丝杆电机，包括电机本体（1）和丝杆（2），所述电机本体（1）外部罩设有外壳，所述外壳由前端盖（11）和后端盖（16）拼接组成，所述电机本体（1）内部转动设置有电机转轴，所述丝杆（2）包括丝杆轴（21）以及与其螺纹连接的驱动螺母（22），其特征在于，所述电机转轴与所述丝杆轴（21）为一体式结构，所述前端盖（11）和所述后端盖（16）内对应所述丝杆轴（21）和所述电机转轴转动的位置分别设置有双轴承（14）和后轴承（17），二者对所述丝杆轴（21）和所述电机转轴在所述电机本体（1）内的位置进行支撑定位，所述前端盖（11）的外内两侧对应所述双轴承（14）的位置分别设置有锁紧机构和轴承压板（15），二者分别从前后两个方向对所述双轴承（14）进行限位支撑；
2.根据权利要求1所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于，所述前端盖（11）与所述双轴承（14）的外圈间隙配合，所述后端盖（16）与所述后轴承（17）的外圈间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种大推力丝杆电机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼洋，王耀伟，郁阳，
申请(专利权)人：常州富兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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