【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括如下工艺步骤：磨削端面—消除应力回火—淬火—回火；所述的磨削端面工艺为：在砂轮机上磨削弹簧端面，砂轮粒度≥80目，砂轮转速≤2850r/min；所述的消除应力回火工艺为：在炉内加热430℃-520℃，保温60min，空冷或水冷，要求回火工序与磨削端面工序时间间隔不超过4h；所述的淬火工艺为：在炉内加热850℃±10℃，保温7min-15min，油冷；所述的回火工艺为：在炉内加热430℃-520℃，保温60min，空冷或水冷，回火工序与淬火工序时间间隔不超过2h。本专利技术简单易操作、可降低对操作者技术水平的依赖、降低劳动强度、保证圆柱螺旋压缩弹簧零件磨削端面无淬火裂纹。【专利说明】
本专利技术属于弹簧零件加工制造领域，具体涉及。
技术介绍
为了保证圆柱螺旋压缩弹簧的垂直度，并使圆柱螺旋压缩弹簧两支承圈的端面与其它零件保持稳定接触，减少挠曲和保证主机(或零部件)的特性，圆柱螺旋压缩弹簧的两端面均需要进行磨削加工，这道工序是圆柱螺旋压缩弹簧必须进行的。当前普遍使用的工艺方法与工艺步骤如下:绕簧一断圈一磨削端面一淬火一回火……(...
【技术保护点】
一种解决弹簧零件磨削端面淬火裂纹的工艺方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：磨削端面—消除应力回火—淬火—回火；所述的磨削端面工艺为：在砂轮机上磨削弹簧端面，砂轮粒度≥80目，砂轮转速≤2850?r/min；所述的消除应力回火工艺为：在炉内加热430℃?520℃，保温60min，空冷或水冷，要求回火工序与磨削端面工序时间间隔不超过4h；所述的淬火工艺为：在炉内加热850℃±10℃，保温7min?15min，油冷；所述的回火工艺为：在炉内加热430℃?520℃，保温60min，空冷或水冷，回火工序与淬火工序时间间隔不超过2h。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董喜强，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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