磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料的制备方法技术

一种磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将按重量份数称取的聚苯醚树脂30~40份、聚酰胺树脂12~16份、增强纤维10~15份、填料30~50份、磷酸酯阻燃剂3~6份和润滑剂0.7~1.0份投入高速混合机中进行混合，混合速度为500~600转/分钟，混合时间为3-6分钟，待混合均匀后，转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为230~270℃，经过水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。优点：弯曲强度50～60MPa,缺口冲击强度80～90j/m,热变形温度120～135℃，阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，属于高分子材料制备
。其是将按重量份数称取的聚苯醚树脂30~40份、聚酰胺树脂12~16份、增强纤维10~15份、填料30~50份、磷酸酯阻燃剂3~6份和润滑剂0.7~1.0份投入高速混合机中进行混合，混合速度为500~600转/分钟，混合时间为3-6分钟，待混合均匀后，转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为230~270℃，经过水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。优点：弯曲强度50～60MPa,缺口冲击强度80～90j/m,热变形温度120～135℃，阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。【专利说明】
本专利技术属于高分子材料制备
，具体涉及一种。
技术介绍
由于磷酸酯阻燃剂燃烧中形成偏磷酸，偏磷酸属于强脱水剂，从而使周围有机物炭化，阻止了燃烧进行，并且没有有害气体或有害物质生成，因此是一种环保的阻燃剂。聚苯醚是一种用途十分广泛的工程塑料材料，广泛用于电线、电器、电子等制件中。因此利用合理的制备方法制备磷酸酯阻燃剂改性聚苯醚树脂具有积极意义，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务是要提供一种，由该方法制备的聚苯醚材料具有优异的强度和理想的阻燃性。本专利技术的任务是这样来完成的，一种，其是将按重量份数称取的聚苯醚树脂30-40份、聚酰胺树脂12~16份、增强纤维10-15份、填料30-50份、磷酸酯阻燃剂3飞份和润滑剂0.7~1.0份投入高速混合机中进行混合，混合速度为500-600转/分钟，混合时间为3-6分钟，待混合均匀后，转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为23(T270°C，经过水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。在本专利技术的一个实施例中，所述的聚苯醚材料为2.6 二甲基1.4苯醚。在本专利技术的另一`个实施例中，所述的聚酰胺树脂为聚酰胺66树脂，其熔点为220 0C.在本专利技术的又一个实施例中，所述的增强纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。在本专利技术的再一个实施例中，所述的填料为超细碳酸钙。在本专利技术的还有一个实施例中，所述的磷酸酯阻燃剂为对苯二酚四苯基二磷酸酯。在本专利技术的更而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸钙。由本专利技术方法制备的磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料经过测试具有如下性能:弯曲强度50~60MPa，缺口冲击强度80~90j/m，热变形温度120~135 °C，阻燃性V-O(UL-94-V-0-3.0mm)。【具体实施方式】实施例1:将按重量份数称取的2.6 二甲基-1.4苯醚树脂30.1份、熔点为220°C的聚酰胺66树脂16份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维10份、超细碳酸钙30份、对苯二酹四苯基二磷酸酯6份和硬脂酸钙0.7份投入高速混合机中混合，混合速度为600转/分钟，混合时间为3分钟，待混合均匀后转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为270°C，经过经水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。实施例2:将按重量份数称取的2.6 二甲基-1.4苯醚树脂35份、熔点为220°C的聚酰胺66树脂12份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维15份、超细碳酸钙50份、对苯二酚四苯基二磷酸酯3份和硬脂酸钙1份投入高速混合机中混合，混合速度为500转/分钟，混合时间为4分钟，待混合均匀后转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为230°C，经过经水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。实施例3:将按重量份数称取的2.6 二甲基-1.4苯醚树脂40份、熔点为220°C的聚酰胺66树脂15份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维13份、超细碳酸钙40份、对苯二酚四苯基二磷酸酯5份和硬脂酸钙0.9份投入高速混合机中混合，混合速度为530转/分钟，混合时间为5分钟，待混合均匀后转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为250°C，经过经水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。实施例4:将按重量份数称取的2.6 二甲基-1.4苯醚树脂38份、熔点为220°C的聚酰胺66树脂14份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维14份、超细碳酸钙35份、对苯二酚四苯基二磷酸酯4份和硬脂酸钙0.8份投入高速混合机中混合，混合速度为560转/分钟，混合时间为6分钟，待混合均匀后转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为240°C，经过经水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。由上述实施例1至I得到的磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料经测试具有下表所示的技术效果。【权利要求】1.一种，其特征在于其是将按重量份数称取的聚苯醚树脂30-40份、聚酰胺树脂12~16份、增强纤维10-15份、填料30-50份、磷酸酯阻燃剂3飞份和润滑剂0.7~1.0份投入高速混合机中进行混合，混合速度为500-600转/分钟，混合时间为3-6分钟，待混合均匀后，转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为23(T270°C，经过水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的聚苯醚材料为2.6 二甲基1.4苯醚。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的聚酰胺树脂为聚酰胺66树脂，其熔点为220°C。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的增强纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的填料为超细碳酸钙。6.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的磷酸酯阻燃剂为对苯二酚四苯基二磷酸酯。7.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的润滑剂为硬脂 酸钙。【文档编号】C08K3/26GK103804883SQ201210458108【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月15日 优先权日:2012年11月15日 【专利技术者】沈军明 申请人:常熟市沈氏塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料的制备方法，其特征在于其是将按重量份数称取的聚苯醚树脂30~40份、聚酰胺树脂12~16份、增强纤维10~15份、填料30~50份、磷酸酯阻燃剂3~6份和润滑剂0.7~1.0份投入高速混合机中进行混合，混合速度为500~600转/分钟，混合时间为3?6分钟，待混合均匀后，转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为230~270℃，经过水冷后切粒后干燥，得到磷酸酯阻燃剂改性的聚苯醚材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军明，
申请(专利权)人：常熟市沈氏塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：