本发明专利技术属于聚苯乙烯制备技术领域，公开了一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒及其制备方法和应用。该HIPS母粒包含以下按质量百分数计的组分：HIPS树脂4～9%；增韧剂6～12%；复配阻燃剂72～83%；抗氧剂0.1～1%；润滑剂0.1～3%；加工改性油4～8%。本发明专利技术通过先将粉体充分预混合，保证阻燃剂和加工助剂混合均匀；通过添加加工改性油，利用其与增韧剂、HIPS树脂的良好相容性，大大提高材料的流动性能及增塑性，提高材料的抗冲击性能，并通过复配阻燃剂的使用达到UL94V-0级别，能够满足目前薄壁化制件的成型要求，广泛适用于TV、电子电器外壳、OA产品外壳、汽车工业等领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于聚苯乙烯制备
，公开了一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒及其制备方法和应用。该HIPS母粒包含以下按质量百分数计的组分：HIPS树脂4～9%；增韧剂6～12%；复配阻燃剂72～83%；抗氧剂0.1～1%；润滑剂0.1～3%；加工改性油4～8%。本专利技术通过先将粉体充分预混合，保证阻燃剂和加工助剂混合均匀；通过添加加工改性油，利用其与增韧剂、HIPS树脂的良好相容性，大大提高材料的流动性能及增塑性，提高材料的抗冲击性能，并通过复配阻燃剂的使用达到UL94V-0级别，能够满足目前薄壁化制件的成型要求，广泛适用于TV、电子电器外壳、OA产品外壳、汽车工业等领域。【专利说明】一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒及其制备方法
本专利技术属于聚苯乙烯制备
，特别涉及一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒及其制备方法和应用。
技术介绍
高抗冲聚苯乙烯由于其出色的刚性、韧性、加工性能等各方面的均衡性能，以及较高的性价比，已经在电子电器领域得到广泛应用，尤其是在TV行业，已经完全取代ABS，PC/ABS成为TV前框和后壳的首选材料。普通的HIPS本身极易燃烧，燃烧释放出大量的有毒气体，所以很难满足电子电器行业对于材料耐热性的要求。通常HIPS是通过添加大量阻燃剂挤出改性来满足该要求，目前的阻燃剂大多为粉体，加工现场环境恶劣，同时较多的粉体含量使得对加工设备提出较高的要求来满足最终材料的稳定阻燃性能，且该加工方法只能适合于塑料改性厂，无法在终端注塑客户中得到应用。目前已有一些专利公开了HIPS阻燃母粒的制造方法，其主要技术不足如下:(1)采用的阻燃剂无法满足目前的环保要求，如中国专利CN1112402C采用的是十溴二苯醚和十二溴二苯氧基苯为主阻燃剂等，目前已经被国际上所禁用；(2)单独的阻燃剂生产母粒，如中国专利CN102604225A，这种方法只是改善了粉体的污染和加工问题，无法直接与树脂混合加工注塑另外，中国专利CN102643489A公开了一种阻燃增韧聚苯乙烯母粒及制备方法，该专利使用环保型阻燃剂复配，并制备出可以直接与树脂混合的母粒，但该专利只是强调了这种混合配方制备的母粒的力学和氧指数性能，通过验证，这种类型的母粒在大尺寸或薄壁制件上应用流动性能较差，应`用范围狭窄，意义不大。分析这些以往的技术，目前没有任何一个方法，在保障材料阻燃性能的同时兼顾获得极高的流动性能，且能直接被终端注塑厂使用，满足电子电器行业日益要求严格的薄壁成型性能。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本专利技术的首要目的在于提供一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒。本专利技术另一目的在于提供一种上述高流动、高韧性阻燃HIPS母粒的制备方法。该制备方法采用多计量称喂料方式，通过计量油泵在线侧喂加入加工油，进一步的提高阻燃母粒的可靠性，减少环境污染。可以直接和HIPS树脂按比例混合制备阻燃VO级材料，在注塑成型厂直接成型大型薄壁制件。本专利技术再一目的在于提供上述高流动、高韧性阻燃HIPS母粒在电子电器、汽车工业中的应用。制备得到的阻燃母粒可以直接和HIPS树脂按比例混合制备阻燃VO级材料，在注塑成型厂直接成型大型薄壁制件。本专利技术的目的通过下述方案实现:一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒，包括以下按质量百分数计的组分:HIPS 树脂:4 ~9%增韧剂:6~12%复配阻燃剂:72~83%抗氧剂:0.I~1%润滑剂:0.1~3%加工改性油:4~8%。上述配方组成中，优选地,所述HIPS树脂的橡胶含量为7~llwt%,流动性在2~15g/min (2001:，5敁测试)。上述配方组成中，所述的增韧剂优选为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS )和氢化SBS中的至少一种；更优选为SBS。上述配方组成中，所述的复配阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧和三(三溴苯氧基)三嗪中的至少一种，与三氧化二锑、聚四氟乙烯(PTFE)的组合物。所述复配阻燃剂中各组分的含量为:十溴二苯乙烷O~56wt%，溴化环氧O~50wt%，三(三溴苯氧基)三嗪O~64wt%，三氧化二锑8~16wt%，聚四氟乙烯0.2~0.6wt%。优选地，所述复配阻燃剂为十溴二苯乙烷56wt%与三氧化二锑16wt%，聚四氟乙烯0.4wt%的组合物。或者为三(三溴苯氧基)三嗪64wt%与三氧化二锑16wt%，聚四氟乙烯0.4wt%的组合物。或者为十溴二苯乙烷28wt%、溴化环氧33wt%和三氧化二锑16wt%、聚四氟乙烯0.4wt%的组合物。或者为十溴二苯乙烷28wt%、三(三溴苯氧基)三嗪33wt%和三氧化二锑16wt%、聚四氟乙烯0.4wt%的组合物。又或者为十溴二苯乙烷16wt%、溴化环氧50wt%和三氧化二锑16wt%、聚四氟乙烯0.4wt%的组合物。所述溴化环氧的重均分子量范围优选为1250~1350的。上述配方组成中，所述的抗氧剂优选为由酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂按重量比1:1配置得到。上述配方组成中，所述的润滑剂优选为乙撑双硬脂酰胺(EBS)。上述配方组成中，所述的加工改性油优选为石蜡油和环烷油中的至少一种。更优选地，所述的加工改性油为环烷油，其运动粘度40°C大于45mm2/s，开口闪点大于185°C，20°C折光率1.48。本专利技术还提供一种上述高流动、高韧性阻燃HIPS母粒的制备方法，包括以下具体步骤:按质量百分比含量称取各组分后；把阻燃剂、抗氧剂和润滑剂预混，得到粉体预混料；将HIPS树脂和增韧剂在高速混合机中混合，粉体预混料、加工改性油分别由失重式计量称计量下料，混合后，经螺杆挤出机塑化、混炼、挤出、拉条切粒，得到高流动、高韧性阻燃HIPS母粒。所述预混的工艺条件优选为桨叶转速为700~1200r/min，锅体转速为5~IOr/min,运转角度为O~120° ,混合8~lOmin。优选地，所述加工改性油在螺杆挤出机中段加入。所述螺杆挤出机优选为长径比44~52的双螺杆挤出机，螺杆转速为300~500r/min，各区温度为160~200°C。优选地，制备预混料时可加入抗滴落剂、硅烷偶联剂混合。优选地，制备工艺可采用后期在线混色工序，进一步匀化材料，保证阻燃母粒的均匀性，提高产品安全可靠性。本专利技术的高流动、高韧性阻燃HIPS母粒可直接和HIPS树脂按比例混合制备阻燃VO级材料，在注塑成型厂直接成型大型薄壁制件，适用于电子电器、汽车工业中。本专利技术的机理为:本专利技术通过先将粉体充分预混合，把复配阻燃剂、抗氧剂、润滑剂等进行预混合，保证阻燃剂和加工助剂混合均匀，且减少现场粉尘；本专利技术通过添加加工改性油，利用其与增韧剂、HIPS树脂的良好相容性，大大提高材料的流动性能及增塑性，提高材料的抗冲击性能；制备过程中采用精确计量的失重式计量称喂料，通过计量油泵加入加工改性油，从而确保各组分的加料准确和混合均匀，从而保证制备的阻燃母粒性能稳定性，得到高流动、高抗冲的阻燃HIPS母粒。本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果:(I)本专利技术使用了符合ROHS要求的环保溴系阻燃剂配置复配阻燃剂，减少了十溴二苯醚、六溴环十二烷等带来的环保问题。(2)本专利技术制备过程中采用密闭式高转速多方向预混机先将阻燃剂、加工助剂等预混，保证阻燃剂充分均匀混合，并减少粉尘带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高流动、高韧性阻燃HIPS母粒，其特征在于包括以下按质量百分数计的组分：HIPS树脂：4～9%增韧剂：6～12%复配阻燃剂：72～83%抗氧剂：0.1～1%润滑剂：0.1～3%加工改性油：4～8%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭少华，王林，程庆，陈日平，汪炉林，叶南飚，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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