一种钢包底吹透气砖拆除装置及其工作方法，属于炼钢配套设备技术领域。包括钎头、钎杆、钎尾、托钎器、冲击机构、工作架、工作架液压缸、连接销、滑架、滑架液压缸、工作台、装置中心调整机构、纵向调节机构、控制箱、横向调节机构；采用工作架和滑架联合推进凡是，滑架液压缸驱动工作架向前推进，同时工作架液压缸驱动钎杆和冲击机构往前推进；钎头的工作行程为滑架液压缸工作行程和工作架液压缸工作行程的总和。优点在于：装置主要采用液压驱动，不需要起重机辅助作业，减少起重机工作量；采用多重调节机构，保证装置能精确拆除透气砖；装置稳定性好，效率高，维修方便；工作人员只需操作现场控制箱即可实现透气砖拆除工作，保证了工作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，属于炼钢配套设备
。包括钎头、钎杆、钎尾、托钎器、冲击机构、工作架、工作架液压缸、连接销、滑架、滑架液压缸、工作台、装置中心调整机构、纵向调节机构、控制箱、横向调节机构；采用工作架和滑架联合推进凡是，滑架液压缸驱动工作架向前推进，同时工作架液压缸驱动钎杆和冲击机构往前推进；钎头的工作行程为滑架液压缸工作行程和工作架液压缸工作行程的总和。优点在于：装置主要采用液压驱动，不需要起重机辅助作业，减少起重机工作量；采用多重调节机构，保证装置能精确拆除透气砖；装置稳定性好，效率高，维修方便；工作人员只需操作现场控制箱即可实现透气砖拆除工作，保证了工作人员的安全。【专利说明】
本专利技术属于炼钢配套设备
，特别是涉及。
技术介绍
钢包底吹气体是钢铁厂用于搅拌钢水、均匀钢水成分和温度以及去除钢水中的夹杂物、有害气体的一种常用手段。底吹透气砖位于钢包底部，被钢水覆盖，工作条件十分恶劣。由于钢水的侵蚀以及钢水在透气砖上凝固，容易造成透气砖气孔堵死。因此，经常需要更换透气砖。长期以往，钢铁厂更换钢包透气砖有两种代表性方法。一种方式是用起重机吊运一根钢管，伸入到钢包内，然后由现场的工人推动钢管撞击透气砖，将透气砖撞出钢包底部。这种更换方式不仅存在操作危险，工人的工作环境十分恶劣，而且占用起重机的工作时间。另一种方式是用拆包机从钢包底部在透气砖的中钻孔，然后将其拔出。这种方式容易对钢包底部的耐火材料造成破坏，从而降低钢包的使用寿命，而且在透气砖拆除过程中耐火材料飞溅，容易造成现场混乱甚至误伤周围工人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，能够在不占用起重机工作时间的条件下轻松拆除钢包底吹透气砖。不仅能够精确拆除钢包底吹透气砖，而且能够改善工人的工作条件，缩短拆卸时间，提高工作效率。同时，能够保证不对钢包底部耐火材料造成任何破坏。本专利技术主要包括钎头1、钎杆2、钎尾3、托钎器4、冲击机构5、工作架6、工作架液压缸7、连接销8、滑架9、滑架液压缸10、工作台11、装置中心调整机构12、纵向调节机构13、控制箱14、横向调节机构15。该装置端部为耐热的钎头1，杆身为钎杆2，钎杆2穿过托钎器4与冲击机构5连接，冲击机构5位于工作架6之上，工作架6焊接在工作架液压缸7的外壳上。滑架9固定在工作台11之上，并通过滑架液压缸10尾部的连接销8与工作架6连接。装置中心调整机构12、纵向调节机构13、横向调节机构15分别布置在工作台11的左侧、右侧和下方，控制箱14放置在工作台11的端部。钎杆长度为3000mm?3500mm ;工作架液压缸工作行程为4000mm ;滑架液压缸工作行程3500mm。钢包16内部温度较高，要拆除透气砖17，要求透气砖拆除装置的端部需具有较高的硬度和耐热度。为解决上述问题，所述的钢包底吹透气砖拆除装置的端部为耐热钎头1，杆身为钎杆2，钎头I可拆卸。钢包16具有一定的深度，要使透气砖拆除装置的钎头I到达工作位，不仅要求钎杆2本身具有一定长度。钎杆2长度过长影响其刚度，因此要求钎头I具有一定的工作行程。为了解决上述问题，所述的钢包底吹透气砖拆除装置采用工作架6和滑架9联合推进的方式。滑架液压缸10可以驱动工作架6向前推进，同时工作架液压缸7可以驱动钎杆2和冲击机构5往前推进。因此，钎头I的工作行程为滑架液压缸10工作行程和工作架液压缸7工作行程的总和。钢包16底部的耐火材料在外力的撞击下容易被破坏，从而影响钢包16使用寿命。因此，要求透气砖拆除装置能精确拆除透气砖17。为了解决上述问题，所述的钢包底吹透气砖拆除装置采用了托钎器4、纵向调节机构13、横向调节机构15、装置中心调整机构12以实现钎头I的精确定位。所述的托钎器4用于固定钎杆2，防止其偏离推进方向；所述的纵向调节机构13为丝杠螺母机构，可以微调钎头1，使其上下活动；所述的横向调节机构15为丝杠螺母机构，可以微调钎头1，使其左右活动；所述的装置中心调整机构12可以调节钢包底吹透气砖拆除装置的中心使其与透气砖17中心对齐。高温下透气砖17会与钢包16底部的耐火材料烧结，要拆除透气砖17，需使钎头I有一定的撞击力。为了解决上述问题，所述的钢包底吹透气砖拆除装置采用了冲击机构5以实现钎头I的冲击功能。所述的冲击机构5采用气缸驱动，当钎头I到达工作位后，冲击机构驱动钎杆2，使钎头将透气砖17撞出钢包16底部。工作步骤如下:(I)调节装置中心调整机构12使钢包底吹透气砖拆除装置与透气砖17中心大致对齐；(2)滑架液压缸10驱动滑架9向前推进直至达到工作位；(3)工作架液压缸7驱动工作架6向前推进，当钎头I到达工作位后停止推进；(4)气缸驱动冲击机构5，使钎头I撞击透气砖17直至将其撞出钢包底部；(5)工作结束后，工作架液压缸7和滑架液压缸10分别按顺序退回原位。本专利技术具有以下优点:本装置主要采用液压驱动，不需要起重机辅助作业，减少起重机工作量；采用多重调节机构，保证装置能精确拆除透气砖；装置稳定性好，效率高，维修方便；工作人员只需操作现场控制箱14即可实现透气砖拆除工作，保证了工作人员的安全。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的停止位示意图。图2为本专利技术的工作位示意图。图3为本专利技术的俯视示意图。图中:钎头1、钎杆2、钎尾3、托钎器4、冲击机构5、工作架6、工作架液压缸7、连接销8、滑架9、滑架液压缸10、工作台11、装置中心调整机构12、纵向调节机构13、控制箱14、横向调节机构15、钢包16、透气砖17。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步说明，但本专利技术不仅限于此。本专利技术包括钎头1、钎杆2、钎尾3、托钎器4、冲击机构5、工作架6、工作架液压缸7、连接销8、滑架9、滑架液压缸10、工作台11、装置中心调整机构12、纵向调节机构13、控制箱14、横向调节机构15。本专利技术的工作流程为:调节装置中心调整机构12，使该装置的中心与透气砖17中心大致对齐；滑架液压缸10带动工作架整体推进3500mm至工作位；工作架液压缸7带动冲击机构5及钎杆2推进3000mm?4000mm,使钎头到达工作位；分别调节纵向调节机构13和横向调节机构15，使钎头I中心与透气砖17中心对齐；开启冲击机构5，冲击机构5推动钎杆2，使钎头I撞击透气砖17直至将其撞出钢包16底部；工作结束后工作架液压缸7和滑架液压缸10分别按顺序退回原位。【权利要求】1.一种钢包底吹透气砖拆除装置，其特征在于:包括钎头、钎杆、钎尾、托钎器、冲击机构、工作架、工作架液压缸、连接销、滑架、滑架液压缸、工作台、装置中心调整机构、纵向调节机构、控制箱、横向调节机构；该装置端部为耐热的钎头(1)，钎杆(2)穿过托钎器(4)与冲击机构(5)连接，冲击机构(5)位于工作架(6)之上，工作架(6)焊接在工作架液压缸(7)的外壳上。滑架(9 )固定在工作台(11)之上，并通过滑架液压缸(10 )尾部的连接销(8 )与工作架(6 )连接；装置中心调整机构(12 )、纵向调节机构(13 )、横向调节机构(15 )分别布置在工作台(11)的左侧、右侧和下方，控制箱(14)放置在工作台(11)的端部； 采用工作架(6)和滑架(9)联合推进凡是，滑架液压缸(10)驱动工作架(6)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包底吹透气砖拆除装置，其特征在于：包括钎头、钎杆、钎尾、托钎器、冲击机构、工作架、工作架液压缸、连接销、滑架、滑架液压缸、工作台、装置中心调整机构、纵向调节机构、控制箱、横向调节机构；该装置端部为耐热的钎头（1），钎杆（2）穿过托钎器（4）与冲击机构（5）连接，冲击机构（5）位于工作架（6）之上，工作架（6）焊接在工作架液压缸（7）的外壳上。滑架（9）固定在工作台（11）之上，并通过滑架液压缸（10）尾部的连接销（8）与工作架（6）连接；装置中心调整机构（12）、纵向调节机构（13）、横向调节机构（15）分别布置在工作台（11）的左侧、右侧和下方，控制箱（14）放置在工作台（11）的端部；采用工作架（6）和滑架（9）联合推进凡是，滑架液压缸（10）驱动工作架（6）向前推进，同时工作架液压缸（7）驱动钎杆（2）和冲击机构（5）往前推进；钎头（1）的工作行程为滑架液压缸（10）工作行程和工作架液压缸（7）工作行程的总和。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武国平，宋宇，孟国锦，胡大江，唐落谦，方颖，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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