中频炉底吹氩装置制造方法及图纸

技术编号:10702521 阅读:200 留言:0更新日期:2014-12-03 11:12
一种中频炉底吹氩装置,通过在成型模具底部设置有氩气进气口与气源装置相连接,使氩气能充分得排尽模具内的空气,使铸件铸造时表面不易被氧气氧化形成杂质,且在氩气进气口上设置有导气砖,导气砖的出气口上设置有通气网,通气网上设有若干只允许气体通过的微孔,使氩气能够进入模具内,而不会产生钢水倒灌的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种中频炉底吹氩装置,通过在成型模具底部设置有氩气进气口与气源装置相连接,使氩气能充分得排尽模具内的空气,使铸件铸造时表面不易被氧气氧化形成杂质,且在氩气进气口上设置有导气砖,导气砖的出气口上设置有通气网,通气网上设有若干只允许气体通过的微孔,使氩气能够进入模具内,而不会产生钢水倒灌的问题。【专利说明】中频炉底吹氩装置
本技术涉及铸造
,具体涉及一种中频炉底吹氩装置。
技术介绍
目前,在阀门铸造时,熔融金属进入模具冷却时,若模具内存在有空气,则高温的熔融金属凝固时,铸件表面会易被氧化产生杂质,现有的铸造流程中会在此时在模具型腔内填充惰性气体,以达到防止铸件被氧化产生杂质的不良影响,但现有的技术通往往是在模具型腔两侧通入惰性气体,惰性气体往往不能排尽型腔底部的空气,而如果简单的采用底部通气,则会产生钢水倒灌的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点与不足,本技术的提供了一种中频炉底吹氩装置。 本技术采用的技术解决方案是: 一种中频炉底吹氩装置,包括成型模具与气源装置,所述的成型模具底部还设有氩气进气口,所述的氩气进气口上设有导气砖,所述的导气砖上表面上设有出气口。 所述的中频炉底吹氩装置,所述的导气砖的出气口上还分布有防止熔融金属倒灌的通气网,所述通气网上设有若干只允许气体通过的微孔。 所述的中频炉底吹氩装置,所述的导气砖与气源装置之间设有导气管,所述导气管穿过氩气进气口将导气砖与气源装置相连接。 本技术的有益效果是:本技术提供了一种中频炉底吹氩装置,通过在成型模具底部设置有氩气进气口与气源装置相连接,使氩气能充分得排尽模具内的空气,使铸件铸造时表面不易被氧气氧化形成杂质,且在氩气进气口上设置有导气砖,导气砖的出气口上设置有通气网,通气网上设有若干只允许气体通过的微孔,使氩气能够进入模具内,而不会产生钢水倒灌的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中1-成型模具,2-气源装置,3-氩气进气口,4-导气砖,5-通气网,6-导气管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明: 如图1所示:一种中频炉底吹氩装置,包括成型模具I与气源装置2,所述的成型模具I底部还设有氩气进气口 3,所述的氩气进气口 3上设有导气砖4,所述的导气砖4上表面上设有出气口。所述的导气砖4与气源装置2之间设有导气管6,所述导气管6穿过氩气进气口 3将导气砖4与气源装置2相连接。氩气从气源装置2经过导气管6穿过氩气进气口 3从底部进入成型模具I,从成型模具I底部进入的氩气能充分排尽成型模具I内的空气,使铸件铸造时表面不易被氧气氧化形成杂质。所述的导气砖4的出气口上还分布有防止熔融金属倒灌的通气网5,所述通气网5上设有若干只允许气体通过的微孔,微孔的孔径很小,由于钢水的粘度很高,所以钢水无法倒灌入导气砖4内,而氩气却能从导气砖4中排出。【权利要求】1.一种中频炉底吹氩装置,包括成型模具(I)与气源装置(2),其特征在于,所述的成型模具(I)底部还设有氩气进气口(3),所述的氩气进气口(3)上设有导气砖(4),所述的导气砖(4)上表面上设有出气口,所述的导气砖(4)的出气口上还分布有防止熔融金属倒灌的通气网(5),所述通气网(5)上设有若干只允许气体通过的微孔。2.根据权利要求1所述的中频炉底吹氩装置,其特征在于,所述的导气砖(4)与气源装置(2)之间设有导气管(6),所述导气管(6)穿过氩气进气口(3)将导气砖(4)与气源装置(2)相连接。【文档编号】B22D27/00GK203972825SQ201420398290【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日 【专利技术者】邵前进 申请人:浙江卡达阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频炉底吹氩装置,包括成型模具(1)与气源装置(2),其特征在于,所述的成型模具(1)底部还设有氩气进气口(3),所述的氩气进气口(3)上设有导气砖(4),所述的导气砖(4)上表面上设有出气口,所述的导气砖(4)的出气口上还分布有防止熔融金属倒灌的通气网(5),所述通气网(5)上设有若干只允许气体通过的微孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵前进
申请(专利权)人:浙江卡达阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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