【技术实现步骤摘要】
一种大型铸钢件生产过程中产生的铸造粉尘的收集排放装置
本专利技术涉及一种粉尘收集装置,尤其是涉及一种大型铸钢件生产过程中产生的铸造粉尘的收集排放装置。
技术介绍
在铸钢件的生产过程中,为了达到型砂多次使用的目的,浇注后的型砂要经过落砂、再生、分离等环节进行除尘处理;铸件在前序进行的冒口切割、气刨等工序会产生大量的金属粉尘,纵观国内外铸造行业,对这些粉尘的收集方法多采用单体大功率布袋式除尘器收集,再通过电机带动绞轮,将收集的灰分推送至下料口,下料口下方摆放储灰斗,等储灰斗满了以后,再换一个空的灰斗继续储灰,如此循环更换灰斗,最后,集中将灰斗中的灰倒进排灰车辆中拉出去外排。这种方法存在以下缺点:1)排灰点分散,使用的灰斗多;2)灰尘通过绞轮先排进灰斗,再排进拉灰车辆的过程中存在大量的扬尘,严重污染环境;3)每次排灰工作量大,至少需要两个人操作。到目前为止,还没有克服上述缺陷的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种能解决粉尘在排放过程中产生的二次扬尘问题、降低员工劳动强度、提高工作效率、降低维修成本的一种大型铸钢件生产过程中产生的铸造粉尘的收集排放装置。本专利技术通过如下方式实现:一种大型铸钢件生产过程中产生的铸造粉尘的收集排放装置,其特征在于:它包括串联在一起的排灰点,所有的排灰点通过送灰主管道与料气分离器一侧相连,料气分离器另一侧通过进气管道与罗茨泵相连,料气分离器下部连有储灰斗;所述每个排灰点均是由排灰绞轮、排灰绞轮下方依次安装的卸料器、过度斗和文氏卸料器组装而成;在所述过度斗中安装有气动插板阀和料位计。本专利技术有如下效果:1) ...
【技术保护点】
一种大型铸钢件生产过程中产生的铸造粉尘的收集排放装置,其特征在于:它包括串联在一起的排灰点(8),所有的排灰点(8)通过送灰主管道与料气分离器(5)一侧相连,料气分离器(5)另一侧通过进气管道与罗茨泵(7)相连,料气分离器(5)下部连有储灰斗(6)。
【技术特征摘要】
1.一种大型铸钢件生产过程中产生的铸造粉尘的收集排放装置,其特征在于:它包括串联在一起的排灰点(8),所有的排灰点(8)通过送灰主管道与料气分离器(5)一侧相连,料气分离器(5)另一侧通过进气管道与罗茨泵(7)相连,料气分离器(5)下部连有储灰斗(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王军伟,罗永建,李文辉,刘轶,李子木,闫新飞,王永恩,
申请(专利权)人:宁夏共享集团有限责任公司,宁夏共享铸钢有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。