一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置制造方法及图纸

一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置，包括回收罐、回收管道、抽吸泵、抽风机和热蒸汽循环利用管道，回收罐内部由过滤层分为上下两部分，回收罐的下半部分通过回收管道与颗粒机体的排废口相连，上半部分通过热蒸汽循环利用管道与颗粒机体的进料口相连；回收管道上设有抽吸泵，热蒸汽循环利用管道上设有抽风机。本实用新型专利技术通过抽吸泵将颗粒机生产过程中产生的废料、灰尘和热蒸汽吸入回收罐中，经过滤层过滤，废料和灰尘留在回收罐的下半部分，工作人员对其进行有效回收，提高原料使用率，改善工作环境；热蒸汽进入回收罐的上半部分，抽风机将热蒸汽抽往颗粒机体的进料口，对进料进行预加热，减少产品生产所需的预热能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源回收领域，具体是一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置。
技术介绍
我国有着丰富的农作物秸秆、柴薪等生物资源，每年仅农作物秸秆产量就达6-7亿吨，而利用率不足百分之三十，生物质资源的开发利用潜质十分巨大。生物质颗粒燃料是一种清洁能源，可以代替部分煤炭，对解决我国空气污染及雾霾问题起到重要的作用。目前制造生物质颗粒燃料的生物质颗粒机应用比较广泛，但是颗粒机在工作过程中会产生废料、灰尘和热蒸汽，如果将这些废料直接排放的话，不仅会对生产环境产生不利影响，也会造成能源浪费，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置。为实现所述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置，包括回收罐、回收管道、抽吸泵、抽风机和热蒸汽循环利用管道，所述回收罐内部由一层过滤层分为上下两部分，回收罐的下半部分通过回收管道与颗粒机体的排废口相连，回收罐的上半部分通过热蒸汽循环利用管道与颗粒机体的进料口相连。所述回收管道上设有抽吸泵。所述热蒸汽循环利用管道上设有抽风机。所述过滤层采用微孔过滤膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过抽吸泵将颗粒机生产过程中产生的废料、灰尘和热蒸汽吸入回收罐中，经过滤层过滤，废料和灰尘留在回收罐的下半部分，工作人员对其进行有效回收，提高原料
使用率，节约生产成本，改善工作环境；热蒸汽进入回收罐的上半部分，抽风机将热蒸汽抽往颗粒机体的进料口，通过热蒸汽对进料进行预加热，减少产品生产所需的预热能耗。过滤层采用微孔过滤膜，对热蒸汽的透过性好，同时也可以有效过滤灰尘等微小颗粒物。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所示：1、机体，2、进料口，3、回收罐，4、回收管道，5、抽吸泵，6、过滤层，7、抽风机，8、热蒸汽循环利用管道，9、进料口阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置，包括回收罐3、回收管道4、抽吸泵5、抽风机7和热蒸汽循环利用管道8，所述回收罐3内部由一层过滤层6分为上下两部分，回收罐3的下半部分通过回收管道4与颗粒机体1的排废口相连，回收罐3的上半部分通过热蒸汽循环利用管道8与颗粒机体1的进料口2相连。所述回收管道4和热蒸汽循环利用管道8上分别设有抽吸泵5和抽风机7。本技术的生产原理为：通过抽吸泵5将颗粒机生产过程中产生的废料、灰尘和热蒸汽吸入回收罐3中，经过滤层6过滤，废料和灰尘留在回收罐3的下半部分，工作人员对其进行有效回收，提高原料使用率，节约生产成本，改善工作环境；热蒸汽进入回收罐3的上半部分，抽风机7将热蒸汽
抽往颗粒机体1的进料口2，通过热蒸汽对进料进行预加热，减少产品生产所需的预热能耗。优选地，所述过滤层6采用微孔过滤膜，对热蒸汽的透过性好，同时也可以有效过滤灰尘等微小颗粒物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置，包括回收罐、回收管道、抽吸泵、抽风机和热蒸汽循环利用管道，其特征在于，所述回收罐内部由一层过滤层分为上下两部分，回收罐的下半部分通过回收管道与颗粒机体的排废口相连，回收罐的上半部分通过热蒸汽循环利用管道与颗粒机体的进料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种基于半封闭废料、热能循环使用的流程装置，包括回收罐、回收管道、抽吸泵、抽风机和热蒸汽循环利用管道，其特征在于，所述回收罐内部由一层过滤层分为上下两部分，回收罐的下半部分通过回收管道与颗粒机体的排废口相连，回收罐的上半部分通过热蒸汽循环利用管道与颗粒机体的进料口相连。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭天元，
申请(专利权)人：六安市恒能生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34