节能型盐芯盐的回收装备制造技术

一种节能型盐芯盐的回收装备，包括洗芯机构，脱水机构，蒸发机构，循环机构；洗芯机构设置有水箱、产品、集砂板、浓液阀，脱水机构设置有脱水桶、搅拌机、盐水分离干燥器、炉气干燥阀、出液阀、出盐阀，蒸发机构设置有空压机余热蒸发器、冷凝器、溶剂罐，循环机构设置有循环阀、循环泵等，采用洗芯喷嘴对产品中的盐芯进行溶解脱芯：采用循环泵进液管上设置的循环阀、回用阀进行切换，保证冲洗的供给；采用浓液阀把饱和的盐液放入脱水机构放入溶剂、搅拌机搅拌脱水，使盐液中的盐结晶沉淀；用炉气干燥阀供入熔铝炉尾气，对分离出的结晶盐干燥放入储盐桶；采用空压机余热蒸发器对分离液进行蒸馏，使溶剂、低盐水分离重复利用，节水节能，成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种节能型盐芯盐的回收装备，包括洗芯机构，脱水机构，蒸发机构，循环机构；洗芯机构设置有水箱、产品、集砂板、浓液阀，脱水机构设置有脱水桶、搅拌机、盐水分离干燥器、炉气干燥阀、出液阀、出盐阀，蒸发机构设置有空压机余热蒸发器、冷凝器、溶剂罐，循环机构设置有循环阀、循环泵等，采用洗芯喷嘴对产品中的盐芯进行溶解脱芯：采用循环泵进液管上设置的循环阀、回用阀进行切换，保证冲洗的供给；采用浓液阀把饱和的盐液放入脱水机构放入溶剂、搅拌机搅拌脱水，使盐液中的盐结晶沉淀；用炉气干燥阀供入熔铝炉尾气，对分离出的结晶盐干燥放入储盐桶；采用空压机余热蒸发器对分离液进行蒸馏，使溶剂、低盐水分离重复利用，节水节能，成本低。【专利说明】节能型盐芯盐的回收装备
本技术涉及铝合金铸造领域，尤其是一种节能型盐芯盐的回收装备。
技术介绍
汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品，市场需求在不断增长，其铝合金压气机壳产品的冷却流道需要使用盐芯，但盐芯盐的回收用挥发法费能费水，回收成本高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种节能型盐芯盐的回收装备，采用低沸点溶剂分离盐液，采用余热回收溶剂、干燥回收盐，有效降低回收成本。按照本技术一种节能型盐芯盐的回收装备，包括洗芯机构，脱水机构，蒸发机构，循环机构。所述洗芯机构设置有水箱01，水箱01上设置有搁板2，搁板2设置有产品I，产品I上部设置有洗芯喷嘴4，水箱01中设置有集砂板3，水箱01底端一侧设置有放砂阀5，放砂阀5下设置有砂桶6，水箱01 —侧设置有浓液阀7。所述脱水机构设置有脱水桶9，脱水桶9中设置有搅拌机12，脱水桶9的底端设置有放料阀，放料阀下部设置有盐水分离干燥器8，盐水分离干燥器8中设置有滤斗10，盐水分离干燥器8 —侧设置有炉气干燥阀20、出液阀17，滤斗10的底端设置有出盐阀11，出盐阀11下部设置有储盐桶16。所述蒸发机构设置有空压机余热蒸发器19，空压机余热蒸发器19上部设置有冷凝器15，冷凝器15出口端设置有溶剂罐14，溶剂罐14 一侧设置有溶剂控制阀13，空压机余热蒸发器19下方设置有回用液桶21,回用液桶21 —侧设置有回用阀18。所述循环机构设置有循环泵00，循环泵00的进口管上设置有循环阀O。本技术采用洗芯喷嘴4对产品I中的盐芯进行溶解冲洗；采用循环泵00进液管上设置的循环阀O、回用阀18进行切换，保证冲洗的供给；采用浓液阀7把饱和的盐液放入脱水机构，经溶剂控制阀13放入溶剂、搅拌机12搅拌脱水，使盐液中的盐结晶沉淀；采用滤斗10使盐液分离；采用炉气干燥阀20供入熔铝炉尾气，对分离出的结晶盐干燥达到回用指标，放入储盐桶16 ;采用空压机余热蒸发器19对分离液进行蒸馏，使溶剂、低盐水分离；采用冷凝器15对溶剂进行冷凝回收，使溶剂重复利用；采用回用液桶21对低盐水收集回用，节能节成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明。图1中，包括循环泵00、水箱01、产品1、搁板2、集砂板3、洗芯喷嘴4、放砂阀5、砂桶6、浓液阀7、脱水桶9、滤斗10、出盐阀11、搅拌机12、溶剂控制阀13、溶剂罐14、冷凝器15、储盐桶16、出液阀17、回用阀18、空压机余热蒸发器19、炉气干燥阀20、回用液桶21坐寸ο图1所示，本技术是一种节能型盐芯盐的回收装备，包括洗芯机构，脱水机构，蒸发机构，循环机构。所述洗芯机构包括水箱O1、搁板2、产品1、洗芯喷嘴4、集砂板3、放砂阀5、砂桶6，搁板2设置于水箱01上，产品I设置于搁板2上，洗芯喷嘴4设置于产品I中，集砂板3设置于水箱01底部，放砂阀5设置于水箱01底端一侧，砂桶6设置于放砂阀5下部，浓液阀7设置于水箱01—侧。所述脱水机构包括脱水桶9、搅拌机12、盐水分离干燥器8、滤斗10、炉气干燥阀20、出液阀17、出盐阀11、储盐桶16 ;搅拌机12设置于脱水桶9中，脱水桶9的底端设置有放料阀，盐水分离干燥器8设置于放料阀下部，滤斗10设置于盐水分离干燥器8中，炉气干燥阀20、出液阀17设置于盐水分离干燥器8 —侧，出盐阀11设置于滤斗10的底端，储盐桶16设置于出盐阀11下部。所述蒸发机构包括空压机余热蒸发器19、冷凝器15、溶剂罐14、溶剂控制阀13、回用液桶21、回用阀18 ;冷凝器15设置于空压机余热蒸发器19上部，溶剂罐14设置于冷凝器15的出口端，溶剂控制阀13设置于溶剂罐14 一侧，回用液桶21设置于空压机余热蒸发器19下方，回用阀18设置于回用液桶21 —侧。所述循环机构包括循环泵00、循环阀O、回用阀18，循环阀O、回用阀18设置于循环泵00的进口管上。本技术在水箱中放入净水，打开循环阀使用循环泵、洗芯喷嘴对产品中的盐芯进行溶解脱芯，当浓液饱和时关闭循环泵、循环阀，开启浓液阀把饱和的盐液放入脱水桶，打开溶剂控制阀放入溶剂、开启搅拌机搅拌，利用溶剂的亲水性使溶液中的盐析出、结晶沉淀，经滤斗使盐液分离，开启炉气干燥阀供入熔铝炉尾气，对分离出的结晶盐干燥，达标后放入储盐桶；同时用空压机余热蒸发器对分离液进行蒸馏，使溶剂、低盐水分离；用冷凝器对溶剂进行冷凝回收，使溶剂重复利用；用回用液桶对低盐水收集，打开回用阀用循环泵进行回用，节水节能节成本。【权利要求】1.一种节能型盐芯盐的回收装备，其特征是:包括洗芯机构，脱水机构，蒸发机构，循环机构； 所述洗芯机构设置有水箱(01)，水箱(01)上设置有搁板(2)，搁板(2)设置有产品(1)，产品(I)上部设置有洗芯喷嘴(4)，水箱(01)中设置有集砂板(3)，水箱(01)底端一侧设置有放砂阀(5),放砂阀(5)下设置有砂桶(6),水箱(01) —侧设置有浓液阀(7)； 所述脱水机构设置有脱水桶(9)，脱水桶(9)中设置有搅拌机(12)，脱水桶(9)的底端设置有放料阀，放料阀下部设置有盐水分离干燥器(8)，盐水分离干燥器(8)中设置有滤斗(10)，盐水分离干燥器⑶一侧设置有炉气干燥阀(20)、出液阀(17)，滤斗(10)的底端设置有出盐阀(11)，出盐阀(11)下部设置有储盐桶(16)。2.按照权利要I所述的一种节能型盐芯盐的回收装备，其特征是:所述蒸发机构设置有空压机余热蒸发器(19)，空压机余热蒸发器(19)上部设置有冷凝器(15)，冷凝器(15)出口端设置有溶剂罐(14)，溶剂罐(14) 一侧设置有溶剂控制阀(13)，空压机余热蒸发器(19)下方设置有回用液桶(21)，回用液桶(21) —侧设置有回用阀(18)。3.按照权利要I所述的一种节能型盐芯盐的回收装备，其特征是:所述循环机构设置有循环泵(00)，循环泵(00)的 进口管上设置有循环阀(O)。【文档编号】B22D45/00GK203556871SQ201320824904【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】邵宏 申请人:邵宏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：邵宏，
类型：实用新型
国别省市：