一种二元复合成核剂、制备方法和由其制备的改性尼龙树脂技术

本发明专利技术公开了一种二元复合成核剂、制备方法和由其制备的改性尼龙树脂。所述成核剂为苯甲酸盐类成核剂和凹凸棒土的微乳液；所述苯甲酸盐类成核剂与凹凸棒土的重量比为95:5～5:95；制备方法包括：1）将苯甲酸盐成核剂溶解于去离子水中形成水相；2）将凹凸棒土分散在油相、水相、助表面活性剂中的一种或几种中；3）将水相、油相、助表面活性剂、表面活性剂混合均匀后形成微乳液。改性尼龙树脂包括二元复合成核剂0.01-10重量份。本发明专利技术具有添加量少、效果明显、分散好、制备工艺简单、改善力学性能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料加工领域，进一步地说，是涉及一种二元复合成核剂、制备方法和由其制备的改性尼龙树脂。
技术介绍
尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称。尼龙作为最重要的工程塑料，其应用几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。为了更好地满足应用等方面的要求，人们不断研究各种方法对尼龙的性能进行改进。其中通过添加成核剂，提高尼龙制品的力学性能是实现尼龙树脂高性能化的一种简单易行，且行之有效的改性方法之一。目前，市场上广泛使用的尼龙成核剂分为有机成核剂、无机成核剂和高分子成核剂。有机成核剂成核效果明显，但是价格较高，而且当其添加量达到一定值后对于尼龙的刚性基本保持不变，即力学性能并不随着添加量的提高而进一步提高。无机成核剂对尼龙制品的透明性和表面光泽度有影响，在透明材料方面的应用受到限制。中国专利CN1935899A公开了一种环保阻燃尼龙组合物及其制备方法，其中所加的成核剂为酰胺类有机成核剂，如长碳链羧酸钙盐或者长碳链羧酸钠盐其中的一种，或者使用尼龙22作为高分子成核剂；美国专利US3080345A和US4866115A使用苯基次磷酸钠、叔丁基次磷酸钠、乙酸盐类和苯酚等作为PA的成核剂，以提高其结晶速度和光学、力学性能。无机粒子凭借价格低廉、改性效果明显等优点而作为填充改性剂也早已受>到众多研究者研究。中国专利CN1422901A将无机酸酯或者无机酸盐进行水解得到均匀的溶液，然后将溶液加入到呈熔融状的己内酰胺中混合成均匀的溶液，然后在20~200℃在高纯氮气保护下进行凝胶0.5~720小时，待凝胶生成后在高纯氮气保护下聚合成复合材料，再对复合材料进行纯化即得尼龙6/无机粒子纳米复合材料。但是对于成核剂和无机粒子复配的研究较少。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种二元复合成核剂、制备方法和由其制备的改性尼龙树脂。采用苯甲酸盐类成核剂与无机成核剂在微乳液中分散的制备方法来制备PA成核剂，是一种理想的具有协同效应的PA成核剂。本专利技术具有添加量少、效果明显、分散好、制备工艺简单、改善力学性能等优点。本专利技术的目的之一是提供一种二元复合成核剂。所述复合成核剂为苯甲酸盐类成核剂和凹凸棒土的微乳液；所述苯甲酸盐类成核剂与凹凸棒土的重量比为95:5～5:95，优选为75:25～25:75；所述苯甲酸盐类成核剂为苯甲酸钠或苯甲酸铝。所述凹凸棒土为现有技术中未经有机处理的各种凹凸棒土，纯度在99%以上；凹凸棒土是一种水镁铝硅酸盐类粘土矿物，通常状态下凹凸棒土是以多个单晶的聚集体形式呈现的，当其分散于溶剂中，聚集体分散开，呈现棒状或纤维状结构的纳米单晶，直径10～20nm，长径比大于10。本专利技术的目的之二是提供一种二元复合成核剂的制备方法。包括：1）将苯甲酸盐成核剂溶解于去离子水中形成水相；2）将凹凸棒土分散在油相、水相、助表面活性剂中的一种或几种中；3）将水相、油相、助表面活性剂、表面活性剂吐温80混合均匀后形成微乳液；所述助表面活性剂为醇类；优选为乙醇；所述表面活性剂为聚氧乙烯-20-失水山梨醇单油酸酯，聚氧乙烯-20-失水山梨醇单硬脂酸酯，聚氧乙烯-20-失水山梨醇单肉豆蔻酸酯，聚氧乙烯-20-失水山梨醇单月桂酸酯中的一种或组合；所述油相为丁酸乙酯，白油，矿物油，石油醚，十氢化萘中的一种或组合；优选为丁酸乙酯；其中，微乳液中水相的含量为20～80wt%；油相的含量为5～20wt%；助表面活性剂的含量为5～20wt%；表面活性剂的含量为10～40wt%。具体的：有机成核剂水溶液的制备：取有机成核剂用去离子水充分溶解，得到有机成核剂溶液，溶液的浓度以加入的有机成核剂完全溶解为宜，一般为5～30wt%；无机纳米粒子悬浮液的制备：将无机纳米粒子与水、油或乙醇通过高剪切分散机预先配制成一定浓度的悬浮液，悬浮液的浓度以加入无机纳米粒子并充分分散后仍能保持流动性为宜，一般约为5～20wt%。将制备好的含有机成核剂的水溶液为水相，乙醇作为助表面活性剂，与油相丁酸乙酯、表面活性剂吐温80，且上述水相、油相、助表面活性剂中有一种或几种组分中分散了凹凸棒土，混合均匀后形成微乳液；此微乳液的方法制备得到所述二元复合尼龙成核剂微乳液。制备方法中的混合搅拌设备为加工领域内通常采用的混合设备，如：磁力搅拌器，高剪切分散机。本专利技术的目的之三是提供一种改性尼龙树脂。包括共混的以下组分：尼龙树脂100重量份；二元复合成核剂0.01~10重量份，优选为0.01-1重量份。本专利技术采用苯甲酸盐类成核剂与无机成核剂复配的方法来制备一种复合尼龙成核剂。采用微乳液方法将两种成核剂混合均匀，并且由于微乳液油相能使其更好地在尼龙基体中分散，从而有效地扩大了成核剂与尼龙基体的接触面积。在成核剂含量相同的情况下，采用微乳液方法制备的复合成核剂具有更好的成核效果和力学性能。因此，微乳液方法制备的无机成核剂与苯甲酸盐类成核剂作为复合成核剂应用于尼龙中，具有用量少、效果好，加工成本低，制备工艺简单等优点，是一种理想的尼龙树脂的成核剂。本专利技术得到了具有协同效果的复合成核剂，材料的力学性能提高，同时成本下降。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本专利技术。实施例中所用原料均为市售。实施例1将凹凸棒土（安徽省明美矿物有限公司生产，牌号701A，为凹凸棒土单晶的聚集体，聚集体的平均细度为425目=33μm，纯度在99%以上）与去离子水按10wt%的浓度混合，经高剪切分散机（FLUKO生产、型号FA25)分散20分钟得到充分剥离悬浮液，制备好的凹凸棒土悬浮液中凹凸棒土呈单晶分散在水中，单晶直径范围为10-20纳米，长径比大于10。苯甲酸钠（天津市光复精细化工研究所）以10wt%的浓度溶解在去离子水中。将苯甲酸钠水溶液与凹凸棒土悬浮液按照50/50的质量比例混合均匀。采用磁力搅拌器搅拌，依次加入无水乙醇、丁酸乙酯、吐温80、分散了凹凸棒土与苯甲酸钠的水相，上述组分质量配比为20/20/40/20，采用磁力搅拌器搅拌，磁力搅拌器的转速为200rpm（转每分钟），搅拌时间5分钟。混合好的微乳液为1#复合成核剂微乳液。实施例2凹凸棒土（安徽省明美矿物有限公司生产，牌号701A，为凹凸棒土单晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二元复合成核剂，其特征在于：所述复合成核剂为苯甲酸盐类成核剂和凹凸棒土的微乳液；所述苯甲酸盐类成核剂与凹凸棒土的重量比为95:5～5:95；所述苯甲酸盐类成核剂为苯甲酸钠或苯甲酸铝。

【技术特征摘要】
1.一种二元复合成核剂，其特征在于：
所述复合成核剂为苯甲酸盐类成核剂和凹凸棒土的微乳液；所述苯甲酸盐类
成核剂与凹凸棒土的重量比为95:5～5:95；
所述苯甲酸盐类成核剂为苯甲酸钠或苯甲酸铝。
2.如权利要求1所述的二元复合成核剂，其特征在于：
所述苯甲酸盐类成核剂与凹凸棒土的重量比为75:25～25:75。
3.如权利要求1或2所述的二元复合成核剂，其特征在于：
所述苯甲酸盐类成核剂和凹凸棒土的微乳液是由包括以下步骤的方法制备
的：
1）将苯甲酸盐成核剂溶解于去离子水中形成水相；
2）将凹凸棒土分散在油相、水相、助表面活性剂中的一种或几种中；
3）将水相、油相、助表面活性剂、表面活性剂混合均匀后形成微乳液；
所述助表面活性剂为醇类；
所述表面活性剂为聚氧乙烯-20-失水山梨醇单油酸酯，聚氧乙烯-20-失水山
梨醇单硬脂酸酯，聚氧乙烯-20-失水山梨醇单肉豆蔻酸酯，聚氧乙烯-20-失水
山梨醇单月桂酸酯中的一种或组合；
所述油相为丁酸乙酯，白油，矿物油，石油醚，十氢化萘中的一种或组合；
其中，微乳液中
水相的含量为20～80wt%；
油相的含量为5～20wt%；
助表面活性剂的含量为5～20wt%；
表面活性剂的含量为10～40wt%。
4.一种制备如权利要求1~3之一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，刘轶群，潘国元，张杨，严昊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：