一种非涂布型漫反射性反射膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种反射膜，更详细地说，涉及一种非涂布型漫反射性反射膜及其制备方法。为了解决现有短OD背光模组易出现灯影的问题，本发明专利技术提供一种非涂布型漫反射性反射膜及其制备方法。反射膜包括ABA三层共挤结构，所述A层的原料包括聚酯、无机粒子和抗静电剂；所述B层包括聚酯、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂、抗氧剂和分散剂。该反射膜的减灯影效果优秀，并且具有低光泽度和高反射率，与涂布型的反射膜相比，具有工艺简单，成本低，综合性能好的优点。

Non coating type diffuse reflection film and preparation method thereof

The invention relates to a reflecting film, in particular to a non coating diffuse reflection film and a preparation method thereof. In order to solve the existing short OD backlight module is easy to appear the problem, the invention provides a non coated diffuse reflective film and preparation method thereof. The reflection film includes ABA three layer structure, the raw material of the A layer including polyester, inorganic particles and antistatic agent; the B layer comprises a polyester resin, toughening, incompatible resin, chain extender, nucleating agent, antioxidant and dispersant. The effect of reducing the Dengying reflection film is excellent, and has low gloss and high reflectivity, reflective film coating type and compared, has the advantages of simple process, low cost, good comprehensive performance advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种非涂布型漫反射性反射膜及其制备方法
本专利技术涉及一种反射膜，详细地说，涉及适合作为面光源用反射膜及其制备方法，更详细地说，涉及一种非涂布型漫反射性反射膜及其制备方法。
技术介绍
近年来，作为个人电脑、电视、移动电话等的显示装置，大量使用利用了液晶的显示屏。这些液晶显示屏(LCD)通过在内侧设置被称为背光源的面光源提供照射光，从而可进行显示。背光源为了适应必须均匀地照射整个屏幕的这种要求，采取了被称为侧光型或直下型的面光源结构。其中，直下式是把LED发光晶粒均匀地配置在液晶面板的后方当作发光源，使背光可以均匀传达到整个屏幕，画面细节更细腻逼真。直下式面光源结构具有低成本、高亮度的优点，但是存在厚度较厚的缺点。现今对电子产品薄型化具有高要求，因此短OD(光学距离)型的直下式背光模组能够有效的设计出薄型化的面板。该类面板使用的反射片的漫反射效果较差，易产生灯影问题。而且，目前市场上大部分具有漫反射效果的反射膜需要涂布工艺，工艺复杂。
技术实现思路
为了解决现有短OD背光模组易出现灯影的问题，本专利技术提供一种非涂布型漫反射性反射膜及其制备方法。该反射膜的减灯影效果优秀，并且具有低光泽度和高反射率，与涂布型的反射膜相比，具有工艺简单，成本低，综合性能好的优点，具有良好的市场前景。为了解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：本专利技术提供一种反射膜，所述反射膜包括ABA三层共挤结构，所述A层的原料包括聚酯(也称为聚酯树脂)、无机粒子和抗静电剂；所述B层包括聚酯、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂、抗氧剂和分散剂。进一步的，所述的反射膜由ABA三层结构组成，其中A层由聚酯树脂、无机粒子和抗静电剂组成。B层由聚酯树脂、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂、抗氧剂和分散剂组成。进一步的，反射膜在双向拉伸过程中，B层内形成泡孔结构，泡孔的直径为0.01-2μm，泡孔的密度为10000-500000个/cm3，反射膜的厚度为50-400μm。进一步的，在所述的反射膜中，所述A层的原料包括0-30％聚酯和70-100％功能母粒A；所述功能母粒A包括87-98.5％聚酯、1-10％无机粒子和0.5-3％抗静电剂；所述B层包括30-70％聚酯和30-70％功能母粒B，所述功能母粒B包括70-93.6％聚酯、5-20％不相容树脂、1-5％增韧树脂(简称为增韧剂)、0.1-2％扩链剂、0.1-2％成核剂、0.1-1％抗氧剂和0.1-0.5％分散剂；所述百分比为重量百分比。功能母粒A中选用的聚酯和A层中除功能母粒A之外的聚酯原料是相同的。所述聚酯采用薄膜切片。进一步的，所述聚酯采用PET切片。进一步的，在所述的反射膜中，所述的聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的一种。进一步的，在所述的反射膜中，功能母粒A中所述的聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的一种。进一步的，聚酯优选为PET，特性粘度为0.6-0.9dL/g。进一步的，在所述的反射膜中，所述功能母粒A中的无机粒子为二氧化硅或碳酸钙中的一种。进一步的，无机粒子的粒径为0.5-8.0μm。进一步的，在所述的反射膜中，所述功能母粒A中的抗静电剂选自乙氧基月桂酷胺、或烷基磺酸钠中的一种。进一步的，所述功能母粒B中的聚酯选自PET或PBT中的一种。其中优选为PET，特性粘度为0.6-0.9dL/g。进一步的，聚酯例如PET的特性粘度为0.68dL/g进一步的，在所述的反射膜中，所述功能母粒B中的不相容树脂选自聚甲基戊烯、聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、环烯烃共聚物中的一种。其中，不相容树脂优选为聚甲基戊烯。进一步的，聚甲基戊烯的熔融指数大于100g/10min(5kg，260℃)。进一步的，在所述的反射膜中，所述功能母粒B中的增韧剂选自MAH接枝乙烯-丁烯共聚物(SEBS)、或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝POE中的一种。进一步的，所述功能母粒B中的增韧剂的接枝率≥0.5。其中，增韧剂优选为MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5)。进一步的，所述功能母粒B中的扩链剂选自1，4－丁二醇(BDO)、1，6－己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇或二乙氨基乙醇(DEAE)中的一种。其中优选为DEG。进一步的，所述功能母粒B中的成核剂选自1,3:2,4-二(3,4-二甲基)苄叉山梨醇缩醛或2,2-亚甲基-双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯钠中的一种。进一步的，所述功能母粒B中的抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、或β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯(抗氧剂1076)中的一种。优选为抗氧剂168。进一步的，所述功能母粒B中的分散剂选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氢呋喃醚中的一种。分散剂优选为聚四氢呋喃醚，分子量为1000-5000。进一步的，在所述的反射膜中，所述A层的原料包括5-30％聚酯和70-95％功能母粒A；所述B层包括40-70％聚酯和30-60％功能母粒B。进一步的，在所述的反射膜中，所述A层的原料包括5-30％聚酯和70-95％功能母粒A；所述功能母粒A包括88-98.5％聚酯、1-10％无机粒子和0.5-2％抗静电剂；所述B层包括40-70％聚酯和30-60％功能母粒B，所述功能母粒B包括70-93.6％聚酯、5-20％不相容树脂、1-5％增韧树脂(简称为增韧剂)、0.1-2％扩链剂、0.1-2％成核剂、0.1-1％抗氧剂和0.1-0.5％分散剂。反射膜为ABA三层结构，其中一个A层厚度占反射膜总厚度的1-20％，B层的厚度占反射膜总厚度的60-98％。进一步的，反射膜的总厚度为50-400μm。进一步的，反射膜为ABA三层结构，其中一个A层厚度占反射膜总厚度的1-10％，B层的厚度占反射膜总厚度的80-98％。进一步的，反射膜的总厚度为188μm。进一步的，上述非涂布型漫反射性反射膜中，功能母粒A为94.5％PET切片(特性粘度0.68dL/g)、5％二氧化硅(粒径6.0μm)和0.5％乙氧基月桂酷胺。功能母粒B为80.5％PET切片(特性粘度0.68dL/g)、10％聚甲基戊烯、5％MAH接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、2％BDO、0.5％2,2-亚甲基-双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯钠、0.5％抗氧剂1010，0.5％聚四氢呋喃醚(分子量2000)。其中功能母粒A占A层90％，PET切片占A层10％；功能母粒B占B层50％，PET切片中B层50％。所得反射膜的厚度为188μm，其中一个A层的厚度占反射膜厚度的6％，B层的厚度占反射膜厚度的88％。本专利技术还提供一种所述的反射膜的方法，该制备方法包括如下步骤：(1)造粒：将聚酯树脂、无机粒子和抗静电剂混合均匀并进行混炼造粒得到聚酯功能母粒A；将聚酯树脂(简称为聚酯)、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂、抗氧剂和分散剂混合均匀并进行混炼造粒得到聚酯功能母粒B；(2)铸片：将聚酯树脂、聚酯功能母粒A按配比混合作为A层；将聚酯树脂、聚酯功能母粒B按配比混合作为B层；使用两台挤出机进行ABA三层共挤熔融本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射膜，其特征在于，所述反射膜包括ABA三层共挤结构，所述A层的原料包括聚酯、无机粒子和抗静电剂；所述B层包括聚酯、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂、抗氧剂和分散剂。

【技术特征摘要】
1.一种反射膜，其特征在于，所述反射膜包括ABA三层共挤结构，所述A层的原料包括聚酯、无机粒子和抗静电剂；所述B层包括聚酯、不相容树脂、增韧树脂、扩链剂、成核剂、抗氧剂和分散剂。2.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述A层的原料包括0-30％聚酯和70-100％功能母粒A；所述功能母粒A包括87-98.5％聚酯、1-10％无机粒子和0.5-3％抗静电剂；所述B层包括30-70％聚酯和30-70％功能母粒B，所述功能母粒B包括70-93.6％聚酯、5-20％不相容树脂、1-5％增韧树脂、0.1-2％扩链剂、0.1-2％成核剂、0.1-1％抗氧剂和0.1-0.5％分散剂；所述百分比为重量百分比。3.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述功能母粒A中的聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的一种。4.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述功能母粒A中的无机粒子为二氧化硅或碳酸钙中的一种。5.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述功能母粒A中的抗静电剂选自乙氧基月桂酷胺、或烷基磺酸钠中的一种。6.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述功能母粒B中的不相容树脂选自聚甲基戊烯、聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、环烯烃共聚物中的一种。7.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述功能母粒B中的增韧剂选自M...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，周玉波，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33