螺旋榨油机的加长榨膛制造技术

一种螺旋榨油机的加长榨膛，包括：由榨笼部分；以及榨笼内由主轴、穿在该主轴上的一组榨螺、调饼头构成的螺旋轴部分，其特征是：所述榨笼的长度为６５０～７２０ｍｍ；所述一组榨圈的数量为１９～２２个；所述一组榨螺中，位于调饼头一端的３个相邻榨螺的结构尺寸分别是：榨螺（８）与榨螺（９）相接处直径为Φ８５～Φ８８毫米；榨螺（９）的螺纹根径为Φ８５～Φ８８毫米，榨螺长度为１００～１４０毫米，螺距为５０毫米；榨螺（１０）的螺纹外径为Φ９４．５～９５毫米；螺纹根径周面为圆锥面，小端直径为Φ８５～Φ８８毫米，大端直径为Φ９４．５～Φ９５毫米；榨螺长度为１００～１２０毫米，螺距为４０～４５毫米。采用本实用新型专利技术，压榨效果较好、可有效提高出油率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于从含有液体物质中挤压出液体的装置的零件，即以油料生产油脂的压榨装置的零件，涉及一种螺旋榨油机的加长榨膛，系现有技术的改进，特别适用于YZYX95型或YZYX10型螺旋榨油机压榨各种植物油料。
技术介绍
现有95型或10型螺旋榨油机中，对油料压榨起主要作用的部件——榨膛，其零件包括①由榨笼(长550mm)，位于该榨笼内的榨条圈、榨条、一组榨圈(15个或件)、压紧螺栓、出饼圈等构成的榨笼部分；②位于榨笼内，由主轴、以及穿在该主轴上的一组榨螺、调饼头等构成的螺旋轴部分。该榨膛的一组榨螺中，位于调饼头一端的3个相邻榨螺(称作5号、6号和7号榨螺)的结构不够合理(1)榨轴外径由5号榨螺Φ95毫米突然降到6号榨螺的Φ80毫米，使榨膛的空间增大，榨膛压力减小，出油率降低；(2)6、7号榨螺长仅75毫米，油料在榨膛内压榨时间较短；(3)榨轴的螺距分布不合理，6号送料段和7号压榨段的螺距均为50毫米，不利于提高压榨力。具有这种榨膛的榨油机，由于榨膛压力小，压榨时间短，故压榨效果不理想，干饼残油率高(7.5％以上)，出油率较低。此外，还存在榨笼较短(550mm)，油料在榨膛内压榨时间较短，影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋榨油机的加长榨膛，包括：由榨笼、位于该榨笼内的榨条圈、榨条、一组榨圈、压紧螺栓、出饼圈构成的榨笼部分；以及榨笼内由主轴、穿在该主轴上的一组榨螺、调饼头构成的螺旋轴部分，其特征是：ａ、所述榨笼（１）的长度为６５０～７２０ｍｍ； ｂ、所述一组榨圈的数量为１９～２２个；ｃ、所述一组榨螺中，位于调饼头（１１）一端的３个相邻榨螺（８）、榨螺（９）和榨螺（１０）的结构尺寸分别是：榨螺（８）与榨螺（９）相接处直径为Φ８５～Φ８８毫米；榨螺（９）的螺纹根 径为Φ８５～Φ８８毫米，榨螺长度为１００～１４０毫米，螺距为５０毫米；榨螺（１０）的螺纹...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苟安富，
申请(专利权)人：黄维孝，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]