加长型螺旋榨油机制造技术

一种加长型螺旋榨油机，包括公知的动力机械、传动系统、减速箱、进料机构、出饼机构、螺旋轴及榨笼，其特征在于，它的榨螺（３）的长度为８３０～８５０毫米；与榨螺（３）相应的榨排（４）的长度为４９０～５１０毫米。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油机，特别是一种改进的螺旋榨油机。
技术介绍
螺旋榨油机包括传动机构、有进料口和出饼口的机架、装在机架上的榨笼、含螺旋段的榨螺轴，在榨螺的内腔依次装有前段榨圈、中间阻力段榨圈、后段榨圈，榨螺轴含螺旋的一段伸入榨笼内腔且与传动机构连接。近年来经过对其结构的不断改进，在提高工效，降低残油率方面已有较好的效果。但因设计上仍然存在的缺陷，以致于现有的各种机型仍存在着生产率不高而残油率较高的问题。不能满足社会的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有技术方案的不足，通过对其结构的改进，提供一种既能降低生产过程中的残油率，又能较大幅度提高榨油生产率的榨油机具。本专利技术的技术方案是一种加长型螺旋榨油机，包括公知的动力机械、传动系统、减速箱、进料机构、出饼机构、螺旋轴及榨笼，其特征在于，1、将榨螺3由735毫米加长为830～850毫米；将与榨螺3相应的榨排4由400毫米加长为490～510毫米。2、将动力机械上的动力输出轮1的直径由100毫米改为110～130毫米；同时将变速箱传动轴的主皮带轮2由460毫米改为250～270毫米。本技术由于将动力机械上的动力输出轮的直径由小改大，而将生产机械的皮带轮由大改小，从而使生产机械的转速由原每分钟的26～34转增加到现在的每分钟48～60转，提高转速则相应增加了榨腔的温度，提高了油料的流动性，增加了内部压力，提高了出油率。同时，本技术将榨螺加长了100毫米左右，使油料在榨笼内受挤压的时间加长，从而达到不用外加温度即可一次榨干的特效。也使生产效率提高30％以上。完全能达到专利技术目的。附图说明说明书附图是本技术的一个实施例。其中，图1是它的圆排排列图；图2是它的传动系统示意图；图3是它的减速箱的结构图；图4是它的榨螺的排列图；图5是它的进料机构的结构图；图6是它的出饼机构的结构图。具体实施方式本技术的一种实施方式如附图所示。它由动力机械、传动系统、减速箱、进料机构、出饼机构、螺旋轴及榨笼组成，它的动力机械上的动力输出轮1的直径为120毫米；变速箱传动轴的主皮带轮2为260毫米；它的榨螺3的长度为840毫米；与榨螺3相应的榨排4的长度为500毫米。权利要求1.一种加长型螺旋榨油机，包括公知的动力机械、传动系统、减速箱、进料机构、出饼机构、螺旋轴及榨笼，其特征在于，它的榨螺(3)的长度为830～850毫米；与榨螺(3)相应的榨排(4)的长度为490～510毫米。2.根据权利要求1所述的加长型螺旋榨油机，其特征在于，它的动力机械上的动力输出轮(1)的直径为110～130毫米；变速箱传动轴的主皮带轮(2)为250～270毫米。专利摘要本技术公开了一种加长型螺旋榨油机，属特殊用途的压力机
它是在公知的由动力机械、传动系统、减速箱、进料机构、出饼机构、螺旋轴及榨笼组成的螺旋榨油机的基础上，将动力机械上的动力输出轮的直径由100毫米改为110～130毫米；同时将变速箱传动轴的主皮带轮由460毫米改为250～270毫米；将榨螺由735毫米加长为830～850毫米；将与榨螺相应的榨排4由400毫米加长为490～510毫米。同原有机型比较，本技术工效高，残油率低。文档编号B30B9/12GK2578098SQ0227661公开日2003年10月8日 申请日期2002年9月23日 优先权日2002年9月23日专利技术者甘明宝 申请人:甘明宝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘明宝，
申请(专利权)人：甘明宝，
类型：实用新型
国别省市：