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旋转压机压力传感器安装结构组件制造技术

技术编号:1004094 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转压机压力传感器安装结构组件,涉及上滚轮(1)、下滚轮(7)、上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6),分别在上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6)中掏有一个或多个孔,在上转盘(4)、下转盘(6)的孔中分别装有固定有上凸模(9)的上压棒(8)和固定有下凸模(11)的下压棒(10),其特征是压力传感器(3)置于上压棒(8)孔中,压力传感器(3)的触头(2)直接与上滚轮(1)接触。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转压机的改进,特别适用于磁性行业、药业、陶瓷业等行业使用的粉料制坯旋转压机。2、
技术介绍
旋转压机是专门用于装料成型的设备,广泛应用于磁性行业、药业、陶瓷业等行业。以多工位压机的一个工位为例,旋转压机的基本构成包括上滚轮、上转盘、中转盘、下转盘、下滚轮,在上、中、下转盘上开有同轴孔,在上转盘的孔中装有可上下滑动的上压棒,上压棒顶部受控于上滚轮,上压棒的下端固定有上凸模,在下转盘的孔中装有可上、下滑动的下压棒,下压棒的上端固定有下凸模,下压棒的下端被下滚轮顶住,在中转盘的孔中装有凹模,粉料由外部输入凹模中。其基本工作原理是当凹模中装足粉料后,上、下滚轮同时驱动上、下凸模在凹模中做相对运动,待粉料被压制成规定坯件后,下凸模继续向上运动,此时上凸模也被迫回位,坯件被下凸模从凹模中顶出,坯件被迫顶出后,下凸模又向下复位,凹模中再次装入粉料,并继续上述过程。在现有的旋转压机中,上、下滚轮分别对上、下压棒的压力是靠人为调节的,当调节时,滚轮移动,增加对上、下压棒的压力,上、下凸模相对运动,相对压力随之增大,从而在凹模中压出所要求密度的产品。但人为调节难以准确反应所需压制产品的压力大小,且旋转压机有不同压力极限值,超过限定压力极限值,旋转压机易损坏,不达规定压力要求压制的产品密度疏松、质量差。3
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术不足,设计一种旋转压机压力传感器安装结构组件,使其能直观、确切显示压力大小,供人为准确调节压制产品所需压力的大小。本技术的基本思路是将压力传感器安装在压棒内,利用滚轮对压棒的触头施加压力,再传递到传感器上,通过压力传感器将压力大小提取出来,并予以显示。操作者可据显示大小,根据实际要求,调节上、下滚轮位置,从而改变上、下滚轮对上、下压棒的压力大小,上、下压棒的上、下凸模对中转盘中凹模里的坯料压力大小也随之改变,坯料压制密度也随之改变。所述装于压棒内的压力传感器触头,可以与滚轮直接接触,也可将触头埋于压棒内,放置活动套,活动套一头接触滚轮,另一头接触压力传感器触头,同样滚轮对压棒压力也可以传递到压力传感器上。本技术中所述的压棒可以是上压棒、下压棒,将压力传感器可装于上压棒或下压棒中,按上述方法均可实现这一目的。较好的方案是所述压力传感器置于上压棒中。附图说明图一是旋转压机实施例之一的构造示意图。图二是旋转压机实施例之二的构造示意图。图三是旋转压机压力传感器安装结构组件实施例之一的装配示意图。图四是旋转压机压力传感器安装结构组件实施例之二的装配示意图。图五是旋转压机压力传感器安装结构组件实施例之三的装配示意图。图六是旋转压机压力传感器安装结构组件实施例之四的装配示意图。5、实施例如图一一种旋转压机包括上滚轮(1)、上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6)、下滚轮(7),在上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6)上开有同轴孔,在上转盘(4)的孔中装有可上、下滑动的上压棒(8),上压棒(8)的顶部受控制于上滚轮(1),上压棒(8)的下端固定有上凸模(9),在下转盘(6)的孔中装有可上、下滑动的下压棒(10),下压棒(10)的上端固定有下凸模(11),下压棒(10)的下端被下滚轮(7)顶住,在中转盘(5)的孔中固定有凹模(12),图中为成形的坯件(13)。上压棒(8)孔中装有压力传感器(3),其触头(2)与上滚轮(1)接触。如图二该实施例与图一所示实施例的区别是压力传感器(3)装于下压棒(10)孔中,压力传感器(3)的触头(2)与下滚轮(7)接触,上转盘(4)孔中的上压棒(8)的上端被上滚轮(7)顶住,下压棒(10)装于下转盘(6)的孔中。如图三该图实际上是图一中的旋转压机压力传感器安装结构组件的放大图,压力传感器(3)置于上压棒(8)孔中,其触头(2)与上滚轮(1)直接接触。如图四该图中实施例与图三所示实施例的区别是旋转压机压力传感器(3)安装在上压棒(8)孔内,其触头(2)埋于上压棒(8)内,由活动套(14)分别接触上滚轮(1)和压力传感器(3)的触头(2)。如图五该图实际上是图二中的旋转压机压力传感器安装结构组件的放大图,压力传感器(3)置于下压棒(10)孔中,其触头(2)与下滚轮(7)直接接触,下压棒(10)置于下转盘(6)的孔中。如图六该图中实施例与图五所示实施例的区别是旋转压机压力传感器(3)安装在下压棒(10)孔内,其触头(2)埋于下压棒(10)内,由活动套(14)分别接触下滚轮(7)和压力传感器(3)的触头(2)。权利要求1.一种旋转压机压力传感器安装结构组件,涉及上滚轮(1)、下滚轮(7)、上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6),分别在上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6)中掏有一个或多个孔,在上转盘(4)、下转盘(6)的孔中分别装有固定有上凸模(9)的上压棒(8)和固定有下凸模(11)的下压棒(10),其特征是压力传感器(3)置于上压棒(8)孔中,压力传感器(3)的触头(2)直接与上滚轮(1)接触。2.根据权利要求1所述的旋转压机压力传感器安装结构组件,其特征是压力传感器(3)置于上压棒(8)孔内,其触头(2)与上滚轮(1)之间有活动套(14),活动套(14)一头与压力传感器(3)的触头(2)接触,另一头与上滚轮(1)接触。3.根据权利要求1所述的旋转压机压力传感器安装结构组件,其特征是压力传感器(3)置于下压棒(10)孔中,其触头(2)与下滚轮(7)直接接触。4.根据权利要求1所述的旋转压机压力传感器安装结构组件,其特征是压力传感器(3)置于下压棒(10)孔内,其触头(2)与下滚轮(7)之间有活动套(14),活动套(14)一头与压力传感器(3)的触头(2)接触,另一头与下滚轮(7)接触。专利摘要一种旋转压机压力传感器安装结构组件,主要涉及上滚轮(1)、上转盘(4)、中转盘(5)、下转盘(6)、上压棒(8)、下压棒(10)、下滚轮(7)。其主要技术特征是将压力传感器(3)置于压棒孔中(上压棒(8)或下压棒(10)),使压力传感器(3)的触头(2)承受上滚轮(1)、下滚轮(7)之间产生的压力。其优点是上滚轮(1)、下滚轮(7)对中转盘(4)孔中凹模(12)的坯件(13)的压力大小,可通过压力传感器(3)直观显示出来,使用调节压力大小方便、快捷,从而保证坯件(13)密度达到要求,保持一致性,提高了产品的质量。文档编号B30B15/00GK2576475SQ0227661公开日2003年10月1日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日专利技术者沈定金, 曹胜华, 闵春蕾, 詹中宏, 胡勇 申请人:沈定金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈定金曹胜华闵春蕾詹中宏胡勇
申请(专利权)人:沈定金
类型:实用新型
国别省市:

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