蜂窝煤机凸轮分度定位机构制造技术

一种蜂窝煤机凸轮分度定位机构，其特征在于：它主要由双头圆柱凸轮（１）、中心轴（２）、拨销（３）、滚子（４）、上转盘（５）、螺母（６）、下转盘（７）、安全销（８）组成；凸轮（１）的圆柱表面上设计有一条直线槽（Ｌ↓［４］）和三条螺旋槽（Ｌ↓［１］、Ｌ↓［２］、Ｌ↓［３］），双头圆柱凸轮（１）装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘（５）的上方，随主轴一起转动，上转盘（５）上装有均匀分布的拨销（３）和滚子（４），滚子（４）在双头圆柱凸轮（１）的沟槽内滚动，滚子（４）活套在拨销（３）上，拨销（３）用螺母（６）紧固在上转盘（５）上，安全销（８）连接上转盘（５）和下转盘（７），花键连接下转盘和中心轴（２），中心轴再连接机座上的模盘装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蜂窝煤机中的一种分度定位机构。
技术介绍
现有的蜂窝煤机基本上是采用不完全齿轮(即间歇齿轮)分度、槽轮分度或销齿传动分度等方法，普遍存在结构复杂、体积大、刚性冲击力大、动力特性差、机构磨损快、噪音大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是创造一种新型的蜂窝煤机分度定位机构，以解决传统煤机分度定位机构的不足。本技术的主要技术方案是蜂窝煤机凸轮分度定位机构，它主要由双头圆柱凸轮、中心轴、拨销、滚子、上转盘、螺母、下转盘、安全销等组成凸轮的圆柱表面上设计有一条直线槽和三条螺旋槽，双头圆柱凸轮装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘的上方，随主轴一起转动，上转盘上装有均匀分布的拨销和滚子，滚子在双头圆柱凸轮的沟槽内滚动，滚子活套在拨销上，拨销用螺母紧固在上转盘上，安全销连接上转盘和下转盘，花键连接下转盘和中心轴，中心轴再连接机座上的模盘装置。上转盘上装有的拨销和滚子的个数可视生产需要在6、8、10……24偶数中选一数据。本技术的优点是本技术的设计方法采用双头圆柱凸轮分度定位机构，成功地解决了这些设计缺陷和问题。蜂窝煤机双头圆柱凸轮分度定位机构，使结构简单合理，分度、定位精度高。对凸轮沟槽的修正、把分度时的刚性冲击改为柔性冲击，动力性能好，噪音低。机构由原来装在机座外的敞开式分度改为装在机座内的封闭式分度，能够自动润滑。因此，不容易磨损，使用寿命大大提高，机构的分度频率提高，并设有安全保护机构。同时整机的结构紧凑、重量轻，整机的体积比原来同类型机器减小20～30％，重量也相应减轻20～30％，生产成本降低，使用的社会效益显著提高。该技术的设计技术，适合各种不同工位数的蜂窝煤机。附图说明图1——双头圆柱凸轮分度定位机构图；图2——双头圆柱凸轮轮廓曲线展开图。图标说明1双头圆柱凸轮2中心轴 3拨销 4滚子(№1～10)5上转盘 6紧固螺母7下转盘8安全销具体实施方式1、本技术的动作机理及特征凸轮1的圆柱表面上设计有一条直线槽L4和三条螺旋槽L1、L2、L3(见附图2)，双头圆柱凸轮1装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘5的上方，随主轴一起转动，上转盘5上装有若干个均匀分布的拨销3和滚子4，拨销和滚子的数量为煤机所要求工位数的2倍，通常视生产需要在6至24的偶数中选一数据。滚子4在双头圆柱凸轮1的沟槽内滚动，双头圆柱凸轮1转动，滚子№1由直线槽进入螺旋槽L1，螺旋槽侧面推动滚子№1，通过拨销3带动上转盘5转动，再通过安全销8、下转盘7，中心轴2把上转盘5的转动传递到模盘，使模盘转动，随着双头圆柱凸轮1的转角增大，滚子№2、滚子№3依次分别进入凸轮1的螺旋槽L2、L3，而滚子№1、滚子№2则依次分别在适当时刻脱出螺旋槽，滚子№3最后由螺旋槽L3进入直线槽内，上转盘5停止转动，模盘也转过一个工位，即模盘的分度动作完成，滚子№3在直线槽内，双头圆柱凸轮1继续转动，模盘静止不动，实现定位。当双头圆柱凸轮1转过一定角度，滚子№3由直线槽进入螺旋槽L1，机构则进入第二次分度的开始。在每一次分度期内，每个滚子4的转角是相邻两个滚子4间夹角的2倍。该机构的安全销，起安全保护作用。2、技术应用本技术的设计技术应用很广泛，适合各种蜂窝煤机的分度定位，只需改变双头圆柱凸轮1的螺旋槽的轮廓曲线和滚子4、拨销3的数量，就能实现不同工位数的分度和定位。下面就模盘要实现5个工位的分度定位的蜂窝煤机加以说明。如附图1和附图2所示，双头圆柱凸轮1的圆柱表面上有一条直线槽和两条短螺旋槽L1、L3，一条长螺旋槽L2，短螺旋槽L1、L3各有一端与中间直线槽相通。上转盘5上均匀分布着10个拨销3和滚子4，滚子4活套在拨销3上，能够自由转动，拨销3用螺母6紧固在上转盘5上，安全销8连接上转盘5和下转盘7，花键连接下转盘7和中心轴2。中心轴再连接机座上的模盘装置。工作时，双头圆柱凸轮1随主轴一起转动。①分度期开始时，凸轮转角θ＝0，滚子№1在双头圆柱凸轮1的螺旋槽L1与直线槽的交接处，这时上转盘5处于静止状态，即上转盘5的转角α＝0(见附图2)，模盘的转角为0°。②双头圆柱凸轮1的图示方面ω1转动，滚子№1进入螺旋槽L1，螺旋槽L1的左侧面推动滚子№1，带动上转盘5以ω2方向转动。从而通过安全销8、下转盘7、中心轴2带动模盘转动。③螺旋槽L1的左侧面面继续推动滚子№1，在适当时刻滚子№2与双头圆柱凸轮1的螺旋槽L2进入啮合，同时推动滚子№2。④滚子№1退出啮合，仅由螺旋槽L2的左侧面推动滚子№2。⑤螺旋槽L2继续推动滚子№2，在适当时刻双头圆柱凸轮1的螺旋槽L3与滚子№3啮合，同时推动滚子№3。⑥滚子№2退出啮合，仅由螺旋槽L3推动滚子№3。⑦双头圆柱凸轮1转过θf＝144°，滚子№3由螺旋槽L3进入直线槽。在双头圆柱凸轮1从θ＝0°至θf＝144°的转动过程中，上转盘5的转角转过αf＝72°，模盘也转过72°，分度期结束，实现一个工位的分度。⑧滚子№3在双头圆柱凸轮1的直线槽内，凸轮再转216°的转角(即θ＝144°至θ＝360°)范围内，上转盘5静止不动，实现模盘的定位。⑨凸轮1转完一周后，继续转动，上转盘5上的滚子№3进行下一个工作循环的开始。这种双头圆柱凸轮分度定位机构在一个工作循环中，每个滚子4转过的转角是相邻两个滚子间夹角的2倍，凸轮的外径和长度尺寸比较小。如果用单头圆柱凸轮，每个滚子的转角是等于相邻两个滚子间的夹角，使凸轮尺寸增大。双头圆柱凸轮分度定位机构在蜂窝煤机上的应用，解决了当前煤机分度定位上存在的缺陷，动力性能好，适应各种不同的机型，使机型的重量减轻20～30％，机型体积减小20～30％，机构自润滑，耐磨，深受用户喜爱。尤其是噪音低，适合当代环保要求。因此，该设计技术是一种具有实际意义的新型技术。权利要求1.一种蜂窝煤机凸轮分度定位机构，其特征在于它主要由双头圆柱凸轮(1)、中心轴(2)、拨销(3)、滚子(4)、上转盘(5)、螺母(6)、下转盘(7)、安全销(8)组成；凸轮(1)的圆柱表面上设计有一条直线槽(L4)和三条螺旋槽(L1、L2、L3)，双头圆柱凸轮(1)装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘(5)的上方，随主轴一起转动，上转盘(5)上装有均匀分布的拨销(3)和滚子(4)，滚子(4)在双头圆柱凸轮(1)的沟槽内滚动，滚子(4)活套在拨销(3)上，拨销(3)用螺母(6)紧固在上转盘(5)上，安全销(8)连接上转盘(5)和下转盘(7)，花键连接下转盘和中心轴(2)，中心轴再连接机座上的模盘装置。2.根据权利要求1所述的分度定位机构，其特征在于上转盘(5)上装有的拨销(3)或滚子(4)的个数可视生产需要在6、8、10……24偶数中选一数据。专利摘要本技术属于一种蜂窝煤机凸轮分度定位机构，它主要由双头圆柱凸轮、中心轴、拨销、滚子、上转盘、下转盘、螺母、安全销等组成；凸轮的圆柱表面上设计有三条螺旋槽和一条直线槽，凸轮装在煤机主轴上，横放在上转盘的上方，上转盘装有若干个均匀分布的拨销与滚子，安全销连接上、下转盘，花键连接下转盘和中心轴。用该分度定位机构做成的煤机具有动力性好、噪音小、体积小、效益好之优点。文档编号B30B11/02GK2557322SQ0227684公开日2003年6月25日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张方明，唐启勇，
申请(专利权)人：张方明，
类型：实用新型
国别省市：