【技术实现步骤摘要】
本技术提出一种与蜂窝煤成型机配套使用的自动装盘装置。现有的蜂窝煤机生产的成品，基本上是用传送皮带送出，用人工取下，装车或装盘。由于蜂窝煤机班产量一般在20－40吨之间，使操作工人劳动强度极大。本技术的目的，在于提供一种取代工人高强度体力劳动的装置。使成品传送皮带穿过本装置，成品从本装置送出时，已在托盘上自动地多层，多排码放整齐，可以直接送走入库，也可用叉车搬运，整盘入库、出库，使蜂窝煤生产中的储运环节实现全机械化作业。本技术基于以下基本构思，从皮带送入本装置的蜂窝煤，在自动排序机构中排列整齐，被送入小翻板上，小翻板翻转90°使蜂窝煤中心轴成水平，再被送到大翻板上排成多层，并再次翻转成中心轴垂直状态，被送到托盘上排列好。附图是本技术的实施例。该实施例是用汽缸驱动的。本装置可用各种机构驱动。附图中大翻板(8)、小翻板(5)的截面均为L型，在其两侧(附图中为了清楚只画出一侧，另一侧结构完全相同。)安装有上、下两个支撑轴，轴颈分别装入一滑块(滑轮)。滑块、滑轮均可在各自的滑槽中运动。支撑轴轴颈与滑块之间为动配合，可以自由旋转。当上滑块在汽缸推动下，向图中左方运动时，下滑轮向左下方运动，最终使翻板旋转90°，将蜂窝煤翻转后送到大翻板上，(或从大翻板送到托盘上)。本实施例中，上滑槽取水平方向，下滑槽应有一倾斜段，以保证翻板运动终了时，原水平边成垂直状态。滑槽前段有一水平段，以保证顺利地将蜂窝煤送到下一工步，即从小翻板送到大翻板上或从大翻板送到托盘上。托盘每承受一排煤，应向前移动一定距离，这个距离由两侧定位孔孔距决定。其大小等于蜂窝煤直径。托盘运动是由附图中大翻板...
【技术保护点】
一种蜂窝煤自动装盘装置，它主要是由自动排序机构和大、小翻板、专用托盘组成，其特征是：ａ）大小翻板截面均为Ｌ型，其一侧（或二侧）的支撑轴与滑块相连，滑块可在各自的滑槽内运动，支撑轴可在滑块中转动；ｂ）托盘两侧有定位孔，其孔距大小与蜂窝 煤标准直径相等。
【技术特征摘要】
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