新型多功能螺旋预榨机制造技术

技术编号：1004085 阅读：224 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构，齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。其特征是，横立绞龙同步工作，榨膛为轴向剖分式，膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定，膛壳开合采用绞链结构，并运用冷－暖结构冷却；螺旋总程为分段结构，螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫，在螺旋一旁设置了防泄螺旋。该机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能，可不停机开膛清理和更换易损件，处理量大，能耗小、占地小、造价低等优点。可广泛地满足植物油脂厂预榨浸出制油工艺的需要。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种适用于加工食用植物油脂厂或工业用植物油脂厂预榨浸出制油工艺的新型的多功能螺旋预榨机。目前，国内外市场上涌现出来的预榨机、品种繁多、功能各异。据文献报道当前市场上最受青睐的预榨机要首选美国佛伦奇公司预榨机，该机代表九十年代水平，具有功能齐全、功率大、自动化程度高等特点。但是，由于该机在设计结构上的局限，存在能耗大、拆换易损件不方便，给维修带来困难，加工复杂、仅有自动校饼等不足。特别是在结构设计上的缺陷榨膛壳采用双螺栓固定，使左右膛壳受力不一致而产生错边、导致螺旋碰括刀；由于膛壳与绞板孔分别加工再焊接成一体，很难保证两同心；在喂料装置采取立绞龙用链条横向传动，常常发生脱链、喂料易搭桥的现象，此外，该机还要另配蒸炒锅，价格昂贵等缺点。本技术的目的就是为了克服现有预榨机的缺点，在结构设计上作了实质性改进，提供一种设计新颖、结构合理、性能稳定、功能齐全、兼有自动、手动校饼、功效高、能耗小、造价低、占地小、工艺简化、拆换易损件可不开膛停机，操作与维修方便、出油品质高、减少溶剂消耗的新型的多功能螺旋预榨机。本技术涉及的预榨机，其技术方案是这样实现的它是由榨膛(1)、喂料机构(2)、螺旋总程(3)、排渣机构(4)、校饼机构(5)、齿轮箱(6)、配油器和电机(7)等构成。其中，喂料装置(2)由绞龙(21、26)、盖板(22)、齿轮(23)、主轴(24)、座筒(25)、防泄器(27)、链轮(28)和调速电机(29)等组成；榨膛(1)由榨膛壳(10、11)、螺栓压块(17)、螺杆(19)、括力、水套(12、15)、榨条(13)、铰轴(20)和进料膛套(16)...

【技术保护点】
一种由榨膛［１］、喂料机构［２］、螺旋总成［３］、排渣机构［４］、校饼机构［５］、齿轮箱［６］、配油器［７］、油箱［８］和电机［９］等构成的新型多功能螺旋预榨机，其中，榨膛［１］由榨膛壳［１０、１１］、水套［１２、１５］、榨条［１３］、进料膛套［１６］、压块［１７］、螺杆［１９］和搅轴［２０］等组成；喂料机构［２］由搅笼［２１、２６］、大盖板［２２］、伞齿轮［２３］、主轴［２４］、座筒［２５］、防泄器［２７］、链轮［２８］和调速电机［２９］等组成；螺旋总成［３］由主轴［３０］、螺旋［３２］、衬套［３３］、校饼头［３５］和锥衬套［３６］等组成；校饼机构［５］由括环［３７］、校饼圈［３８］、齿轮箱［３９］、螺杆［４０］、螺杆轴［４１］和手轮［４２］等组成，其特征是：ａ）搅笼［２１、２６］分立搅笼［２１］和横搅笼［２６］，立、横搅笼［２１、２６］通过伞齿轮［３９］传动，使立、横搅笼［２１、２６］同步工作；ｂ）榨膛［１］为轴向剖分式、榨膛壳［１０、１１］分左榨膛壳［１０］和右榨膛壳［１１］，左右榨膛壳［１０、１１］采用燕尾槽［１８］和单螺栓压块中心点固定；榨膛壳［１０、１１］的...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，
申请(专利权)人：武汉黑马实业总公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]

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