【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋挤浆机,具体地说,涉及一种精制棉生产用新型螺旋挤浆机。
技术介绍
在精制棉行业,棉短绒经蒸球蒸煮后蒸煮料大多是进入漂洗池,经过反复漂洗后再进入漂白工序。然而,在漂洗池内进行漂洗时不仅需要大量的清洁水、浪费水资源,而且需要大量的人工操作,用工成本大。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精制棉生产用新型螺旋挤浆机,利用该挤浆机可将蒸煮料中的黑液先进行有效的分离,然后再进行漂洗,可大大减少漂洗次数,提高生产效率。本技术采用的技术方案是:一种精制棉生产用新型螺旋挤浆机,包括壳体、动力电机、减速机和螺杆,所述动力电机与减速机连接,所述螺杆与减速机连接,所述壳体靠近动力电机端的顶部设有进料口,所述螺杆设置在壳体内,所述螺杆上设置有推进螺旋片,所述壳体中间底部开有排水口,所述壳体另一端顶部、底部和左右两侧共四面均安装有恒压气缸,四只恒压气缸之间的壳体尾端安装有四片圆锥盘,所述圆锥盘后端设有内滤管,所述内滤管与四片圆锥盘之间的空间为出浆口,所述壳体有外层和内层两层结构,外层和内层间形成的腔与排水口相连通,所述壳体的内层上设置有多个通水孔,每片所述圆锥盘上均设置有若干个凸点。所述螺杆的外径尺寸从与减速机连接段至另一端逐渐变大。本技术的有益效果:实现了蒸煮倒料的连续作业,操作运行时间短,生产运行效率高,将浓黑液的直接分离后,减少漂洗次数,提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。其中:1、壳体,2、动力电机,3、减速机,4、螺杆,5、进料口,6、推进螺旋片,7、排水口,8、恒 ...
【技术保护点】
一种精制棉生产用新型螺旋挤浆机,包括壳体、动力电机、减速机和螺杆,所述动力电机与减速机连接,所述螺杆与减速机连接,所述壳体靠近动力电机端的顶部设有进料口,所述螺杆设置在壳体内,所述螺杆上设置有推进螺旋片,所述壳体中间底部开有排水口,所述壳体另一端顶部、底部和左右两侧共四面均安装有恒压气缸,四只恒压气缸之间的壳体尾端安装有四片圆锥盘,所述圆锥盘后端设有内滤管,所述内滤管与四片圆锥盘之间的空间为出浆口,其特征在于:所述壳体有外层和内层两层结构,外层和内层间形成的腔与排水口相连通,所述壳体的内层上设置有多个通水孔,每片所述圆锥盘上均设置有若干个凸点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩,
申请(专利权)人:如东县海宇纤维制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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