压片机制造技术

压片机是通过对现有压片机结构部分组成的重新构思而设计的一种结构简、造价低、适用性好的压片机。传动组上采用单级蜗轮传动且传动键全部密封而不进粉尘；压力机构采用双支点单梁、碟形弹簧用螺母调压；整机采用封闭的五支柱立体式框形结构；安全离合器的设计为全封闭、自润滑。因而该机具有传动可靠、磨损小、寿命长、结构紧凑、简单、振动小、过载灵敏度高、调压方便、不污染物料、操作维修方便等优点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于旋转式压片机类型，它可供各种颗粒状或粉状物料压制成片形，更换模具也可压制矩形或环形片使用。主要适用于化工、制药、食品、陶瓷、电子、轻工等部门。本技术现有
中的已有技术是国外现代设计的压片机的趋向于高速、全自动发展，这些压片机一是价格昂贵、维修困难，特别在压制以金属氧化物为主要成份的催化剂片时，机器磨损大、故障多、不经济，而且适用面仅限于制药、食品等轻工业部门；目前国内生产的压片机，多数均采用开式传动，因而存在磨损大、故障多、刚性差、振动大的缺点，而且其调压机构的过载灵敏度低。本技术的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种结构简单、造价低、适用性好的压片机。本技术的设计方案是传动组的设计上抛弃了主轴固定、蜗轮(齿轮)与转台直联的结构，而采用单级蜗轮传动，蜗轮与主轴直联，主轴旋转带动转台旋转。传动键采用全部密封而不进粉尘，油浴润滑保证了传动可靠、磨损小、寿命长。为了保主轴与转台的联接刚度而采用花键联接。压力机构不采用传统的螺旋弹簧十槓杆机构调压，而采用双支点单梁、碟形弹簧用螺母调压。因而结构紧凑、简单、振动小、过载灵敏度高而调压方便。整机采用封闭的五支柱立体式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由上盖组１、轨道组（２，７）、传动组３、压力机构４、机座组５、充填调节组６、加料除尘组８、安全离合器和电器润滑组９等组成的压片机，其特征在于：ａ、所述的轨道组（２，７）是由上轨道组２和下轨道组７构成，上轨道组２位于转台２４的顶部，下 轨道组７位于转台２４的下部；上轨道组２是由上轨道安装盘１３８、弹簧垫片１３９、上冲上行轨道１４０、弹簧垫片１４１、上冲上行护轨１４２、上冲后挡轨１４３、上冲下行护轨１４４、上冲下行轨道１４５、上冲前挡轨１４６、上冲取冲轨１４７和上冲平轨道１４８组成，上冲上行轨道１４０和上冲下行轨道１４５采用弹簧垫片（１３９，１４０）安装在上轨道安装盘１３８上，上冲上行护...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文泉，
申请(专利权)人：宝鸡制药机械厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]