无立柱无框架拉压式液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压机，该机为无立柱无框架拉压式液压机，主要由上下横梁，导向件，油缸，加长活塞杆（相当于立柱）组成。活塞，加长活塞杆，上横梁三者刚性连接。每组两个油缸，对称布置于两端，１－２０组，诸油缸中的活塞，加长活塞杆，与上横梁同步上下往复运动（移动）。内部试验，上横梁（相当于活动横梁）上下运行平稳、可靠。和具有框架（立柱）的同型号液压机相比具有节约钢材显著、配套动力小、造价降低５０％之优点。该机广泛应用于锻压、挤压、冲压、平压等工序中，特别适用于压制人造板。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压传动压力机，尤其为一种多组立式油缸拉压式同步工作的无立柱无框架液压机。目前，液压机本体(主机)主要由框架(或立柱)、上横梁、下横梁、活动横梁、诸油缸组成。油缸中，活塞杆(或柱塞)均是伸出油缸时为工作行程，推压做功。这种结构的压力机重量大(一般一台1000吨液压机重量在30吨以上)、结构复杂，制造难度大、耗料多，成本高，需电机功率大，限制了应用范围。本技术的目的在于克服现有技术中上述不足之处，而提供一种改进型的结构简单的(无立柱、无框架)用料少，重量轻、价廉且电机功率小的而各项性能指标又不低于同类产品的液压机。本技术是通过以下途径来完成的。在液压机的已有技术中，取消了活动横梁。取消了框架(或立柱)，保留上、下横梁，油缸固定在下横梁的下端，油缸中活塞杆(加长)的上端与上横梁之间为刚性联接，同步上下运动(移动)，这样，油缸中的加长活塞杆兼起了(代替)框架(或立柱)的功能。每组油缸为两个，对称布置，视被挤压物的长度可设置为2组或3组或多组油缸联动同步工作。每个立式安装的油缸上下各有一个进出油孔，油缸中活塞的上部为上腔A，活塞的下部为下腔。当上腔出油(压强变小)下腔充油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由立柱、上、下横梁、活动横梁、油缸构成的液压机，其特征在于：ａ、两个立式油缸［１］为一组，对称布置在一个下横梁［５］的下端面并用螺栓锁紧在一起；ｂ、油缸中加长活塞杆［７］的下端通过螺母与活塞［３］固定在一起，其上端通过外缘带有四 个轴向沟槽的圆螺母［８］、［１０］、与上横梁［９］固定在一起，在下横梁［５］的上部与加长活塞杆［７］的连接处设有一个导向套［６］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治国，胡景君，
申请(专利权)人：胡景君，朱治国，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]