整体框架式金属挤压液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体框架式金属挤压液压机，是由机身、带缸滑块、侧缸、电气操纵箱、活塞式上打料机构、工作台垫板、模具移动支架和顶出缸组成，液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板，于滑块垫板上开有Ｔ形槽，液压夹紧块嵌装于Ｔ形槽内，气缸安装在工作台垫板上。本实用新型专利技术具有的优点是：比拉杆框架式机身节省材料近３０％，其制造成本节省近４０％，提高了整机的装配精度，上模可前后、左右四个方向自动液压夹紧，更换模具方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机械，特别是涉及一种机身采用整体框架式结构，便于操作且制造成本低的整体框架式金属挤压液压机。
技术介绍
目前公知的由上、下横梁之间装有两支柱、各支柱与上、下横梁之间通过拉杆和锁母锁紧，在上横梁上安装主缸和柱塞式回程缸，此结构存在所需零部件较多、装配时间长和加工成本高的不足，接上述，在上横梁的下方安装滑块，并将主缸安装在上横梁上，则必须将上横梁开有主缸的安装孔，为保证上横梁强度和刚度，需将上横梁增加高度，这样就导致整机的高度增加，存在成本高和耗材多的不足；此外由于所需零部件较多，容易造成整机的调整精度误差过大；液压机机身两侧面开口小，操作时只限于在机身的前后位置上下料，不便于操作，上模夹紧系采用上下固定式夹紧，其液压夹紧块不可移动，也不能调节，因此在更换模具时很不方便。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种机身采用整体框架式结构，便于操作且制造成本低的整体框架式金属挤压液压机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是整体框架式金属挤压液压机，是由机身，安装在机身上的带缸滑块，带缸滑块两侧安装有侧缸，设置在机身前侧的电气操纵箱，于带缸滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体框架式金属挤压液压机，是由机身，安装在机身上的带缸滑块，带缸滑块两侧安装有侧缸，设置在机身前侧的电气操纵箱，于带缸滑块下平面装有活塞式上打料机构，机身下方安装有工作台垫板，于工作台垫板前侧连接有模具移动支架和安装在机身下部的顶出缸及顶出限程装置组成，其特征在于：液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板，于滑块垫板上开有数个Ｔ形槽，液压夹紧块嵌装于Ｔ形槽内，推动液压夹紧块移动的气缸安装在工作台垫板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宗云，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]