大型液压机的同步回转装置制造方法及图纸

技术编号:1002549 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大型液压机的同步回转装置,其特征是:在液压机中的机身左侧臂(34)上固装支座(1)和支座(16);在液压机中的机身右侧臂(33)上固装其上装有液压马达(23)的同步驱动齿轮箱(24),在同步驱动齿轮箱(24)上连装有上中间轴(22)和下中间轴(25),其中的上中间轴(22)进入固装在机身右侧臂(33)上的上蜗轮箱(20),上蜗轮箱(20)通过链条(21)连装有支座(19),在所述支座(1)和支座(19)之间架装有光杠(2);在液压机中的上梁(31)上的可移动油箱(29)上安装传动箱(3),上述光杠(2)穿过传动箱(3),传动箱(3)通过联轴器(4)相连于带齿轮(7)的中间轴(5);在液压机中的主缸体(30)上装有带与齿轮(7)啮合的齿轮(8)的传动轴(6),传动轴(6)的下端连装齿轮(10);在液压机中的主缸柱塞(9)上安装回转上压头(12)和与齿轮(10)啮合的齿轮(11);接上述在同步驱动齿轮箱(24)上连装其中的下中间轴(25)进入固装在机身右侧臂(33)上的下蜗轮箱(26),下蜗轮箱(26)通过链条(28)连装有支座(27),在上述支座(16)和支座(27)之间架装有光杠(14);在液压机中的下梁(32)上安装移动工作台(35),移动工作台(35)上装有回转工作台(13),在回转工作台(13)的下方装有内齿轮(18),在移动工作台(35)的下方安装带与内齿轮(18)啮合的齿轮(17)的回转齿轮箱(15),上述光杠(14)穿过回转齿轮箱(15)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于回转装置,特别是涉及一种用于大型液压机的同步回转装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是在液压机中的机身左侧臂上固装两个支座。在液压机中的机身右侧臂上固装其上装有液压马达的同步驱动齿轮箱,在同步驱动齿轮箱上连装有上中间轴和下中间轴,其中的上中间轴进入固装在机身右侧臂上的上蜗轮箱,上蜗轮箱通过链条连装有支座,在所述机身左侧臂上其一支座和上蜗轮箱通过链条连装的支座之间架装有光杠。在液压机中的上梁上的可移动油箱上安装传动箱,上述光杠穿过传动箱,传动箱通过联轴器相连于带齿轮的中间轴。在液压机中的主缸体上装有带齿轮的传动轴,传动轴上的齿轮啮合于中间轴上齿轮,在传动轴的下端还连装有齿轮。在液压机中的主缸柱塞上安装回转上压头和齿轮,该齿轮啮合于传动轴下端的齿轮。接上述在同步驱动齿轮箱上连装其中的下中间轴进入固装在机身右侧臂上的下蜗轮箱,下蜗轮箱通过链条连装有支座,在上述机身左侧臂上另一支座和下蜗轮箱通过链条连装的支座之间也架装有光杠。在液压机中的下梁上安装移动工作台,移动工作台上装有回转工作台,在回转工作台的下方装有内齿轮,在移动工作台的下方安装带齿轮的回转齿轮箱,回转齿轮箱内的齿轮啮合于回转工作台下方的内齿轮,上述机身左侧臂上另一支座和下蜗轮箱通过链条连装的支座之间架装的光杠穿过回转齿轮箱。本技术具有的优点和积极效果是由于在大型液压机中加装了同步回转装置,则使液压机具有加工便利、扩大了制件的加工范围和在加工中调整工件省时省力的特点,并且达到降低劳动强度、提高生产力以及精度高的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1侧视结构示意图;图3是本技术的原理示意图。本技术的动作原理为,参阅图3,通过液压马达23的传动,带动同步驱动齿轮箱24的上中间轴22和下中间轴25转动,其一,上中间轴22通过上蜗轮箱20连接的链条21将传动传递给光杠2,光杠2经传动箱3的中间轴5将传动传动给齿轮7,又通过齿轮8传递给传动轴6上的齿轮10,再通过齿轮11使回转上压头12转动。其二,下中间轴25通过下蜗轮箱26连接的链条28将传动传递给光杠14,光杠14经回转齿轮箱15将传动传递给齿轮17,齿轮17又将传动传递给回转工作台13下方的内齿轮18,内齿轮18使回转工作台13转动。权利要求1.一种大型液压机的同步回转装置,其特征是 在液压机中的机身左侧臂(34)上固装支座(1)和支座(16);在液压机中的机身右侧臂(33)上固装其上装有液压马达(23)的同步驱动齿轮箱(24),在同步驱动齿轮箱(24)上连装有上中间轴(22)和下中间轴(25),其中的上中间轴(22)进入固装在机身右侧臂(33)上的上蜗轮箱(20),上蜗轮箱(20)通过链条(21)连装有支座(19),在所述支座(1)和支座(19)之间架装有光杠(2);在液压机中的上梁(31)上的可移动油箱(29)上安装传动箱(3),上述光杠(2)穿过传动箱(3),传动箱(3)通过联轴器(4)相连于带齿轮(7)的中间轴(5);在液压机中的主缸体(30)上装有带与齿轮(7)啮合的齿轮(8)的传动轴(6),传动轴(6)的下端连装齿轮(10);在液压机中的主缸柱塞(9)上安装回转上压头(12)和与齿轮(10)啮合的齿轮(11);接上述在同步驱动齿轮箱(24)上连装其中的下中间轴(25)进入固装在机身右侧臂(33)上的下蜗轮箱(26),下蜗轮箱(26)通过链条(28)连装有支座(27),在上述支座(16)和支座(27)之间架装有光杠(14);在液压机中的下梁(32)上安装移动工作台(35),移动工作台(35)上装有回转工作台(13),在回转工作台(13)的下方装有内齿轮(18),在移动工作台(35)的下方安装带与内齿轮(18)啮合的齿轮(17)的回转齿轮箱(15),上述光杠(14)穿过回转齿轮箱(15)。专利摘要本技术涉及一种大型液压机的同步回转装置。它是在液压机中的机身左侧臂上装支座;机身右侧臂上固装同步驱动齿轮箱,其上连装上下中间轴,上下中间轴分别进入装在机身右侧臂上的上下蜗轮箱,上下蜗轮箱各通过链条装支座,各支座和机身左侧臂上支座之间各架装光杠;液压机上梁的油箱上装有光杠穿过的传动箱,其通过联轴器连于带齿轮的中间轴;液压机主缸体上装带齿轮的传动轴,其下端也装齿轮;液压机主缸柱塞上装回转上压头和齿轮;在液压机下梁上安装移动工作台,其上装回转工作台,其下方装内齿轮,移动工作台下方装带齿轮的回转齿轮箱。由于在大型液压机中加装了同步回转装置,则使液压机具有加工便利和在加工中调整工件省时省力的特点,并且达到降低劳动强度、提高生产力以及精度高的目的。文档编号B30B15/16GK2512591SQ0127958公开日2002年9月25日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日专利技术者张淳 申请人:天津市锻压机床总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张淳
申请(专利权)人:天津市锻压机床总厂
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1