采用导轨导向的滑块下置式四柱液压机制造技术

技术编号:1004062 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种采用导轨导向的滑块下置式四柱液压机,包括由上横梁和下横梁通过锁母连接立柱构成的一刚体、打料缸、上隔热板、上加热板和上模具、主缸、滑块、换模小车、内导轨和外导轨,换模小车安装通过铰接装置连接换模小车驱动缸活塞,在导轨上安装有与换模小车驱动缸活塞卡装的随动托架,下横梁内导轨侧面安装机械限位架,滑块与换模小车间设有间隙,滑块上端面固装有定位装置,滑块前后两侧均安装有活动导板,下横梁装有固定导轨和固定块和导板。优点是提高了换模装置与驱动缸活塞的精确定位和换模速度,解决了活塞杆较长而产生下垂的问题,操作安全可靠、定位准确快速,极具广阔的市场发展前景。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机械
,特别是涉及一种定位准确、便于操作且适用于液压机换模小车驱动缸活塞与换模小车快速拆装的采用导轨导向的滑块下置式四柱液压机
技术介绍
目前公知的用于滑块下置式四柱液压机采用四柱导向,由于四柱加工精度所限,导致液压机的精度比较低,此种液压机一般不设置快速换模装置,尽管大吨位液压机因模具重设置快速换模装置,但因结构限制,只能是采用电机驱动换模装置,当主缸上移时,换模装置也随着上移,电机的电线随之上移,由于电线暴露在外面,生产操作中极不安全,尤其是对防爆要求的液压机很不适用;此外下置式四柱液压机的主缸安装在下横梁上,滑块受主缸驱动向上运行并压制工件,在压制过程中,换模小车是随着滑块上移的,因为驱动换模小车的驱动缸处于固定状态,换模小车必须与驱动缸脱开,这样换模小车才可随滑块上行,当驱动缸活塞杆再次与换模小车连接时,由于活塞杆较长且容易发生下垂以及其加工多方面因素,导致活塞杆端部中心孔中心不能与换模小车支架的中心孔中心保持同心,所以使活塞杆与换模小车不能快速准确的连接,这样不仅给操作人员带来诸多麻烦,而且还影响了生产效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用导轨导向的滑块下置式四柱液压机,包括由上横梁和下横梁通过锁母连接立柱构成的一刚体,在上横梁中间孔内安装有打料缸,上横梁下平面依次安装有上隔热板、上加热板和上模具,下横梁中间孔内装有主缸,主缸活塞上端连接滑块,滑块上端面设有换模小车,下横梁上平面装有内导轨,内导轨前面连接外导轨,其特征在于:换模小车通过安装在外导轨上的铰接装置连接换模小车驱动缸活塞,在导轨上安装有可移动的并与换模小车驱动缸活塞卡装的随动托架,下横梁上平面的内导轨侧面安装有机械限位架,滑块与换模小车间设有间隙,滑块上端面对称中心的对角处固装有定位装置,滑块对称中心前后两侧均安装有活动导板,下横梁对称中心四角处装有固定导轨和...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏春芬
申请(专利权)人:天津市天锻压力机有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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