一种框架式液压机滑块安全挡块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架式液压机滑块安全挡块，属于液压机领域，其解决了现有框架式液压机滑块安全挡块容易与滑块发生侧滑，使装置安全性、稳定性降低的问题。本实用新型专利技术包括安全柱、转座、转臂、转套、液压机框架和顶帽；所述的转座上设有转轴；所述的转臂一端与转轴连接，另一端与转套连接；所述的转套中间设有通孔；所述的安全柱为圆柱状，安全柱穿过转套中间的通孔，安全柱的上端设有柱肩；所述的柱肩与转套之间设有安全弹簧；所述的顶帽的数量为两个，分别安装在安全柱的两端，顶帽上设有卡块。本实用新型专利技术能有效防止安全挡块与滑块发生滑动，提高了框架式液压机在维护检修时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机领域，具体地说，涉及一种框架式液压机滑块安全挡块。
技术介绍
液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。框架式液压机是液压机的一种，它适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用，可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。框架式液压机通过安装模具配合完成不同的压制成型工艺，模具一般分为上模和下模，上模安装在框架式液压机的滑块上，框架式液压机的液压系统驱动油缸带动滑块及固定在滑块上的上模向下移动，与下模结合完成工件的压制成型。在日常生产中，为了确保设备安全可靠，框架式液压机需要定期维护、维修，甚至每天工作前都会进行检修和试运行，在检修过程中，检修人员有时候需要启动液压系统，而由于滑块的上下运动直接受液压系统控制，其重量大，如果液压系统出现故障，滑块随时可能滑落，这给检修人员带来极大的安全隐患，所以框架式液压机必须安装一种防滑块滑落的安全装置，确保检修人员的安全和设备的可靠性。经检索，中国专利号200820041512.2，公开日2009年6月17日的专利文件，公开了一种中小型液压机的安全栓装置，包括有液压机下横梁，在下横梁的对角位置安装有固定立柱、支架、转臂和安全栓。安全栓的位置可以调整，安全栓的长度根据液压机的开口决定。在支架上装有限位开关，在转臂上装有相对应的撞块。只有撞块与限位开关接触，主机才能正常工作。当滑块工作完毕回到上限位时，主机断电，操作者推动安全栓的转臂使绕转动轴中心转动，直到把安全栓推入滑块与下横梁之间，使转臂上撞块脱离限位开关，与主机形成联锁。该技术可以在液压机在换模具的过程中，确保液压机与操作者的安全。又如，中国专利号201320028918.8，公开日2013年6月19日的专利文件，公开了一种液压压力机安全装置。该技术包括一个安全柱，安全柱可绕转轴转动，当安全柱处于上滑块和工作台之外时，对液压压力机正常工作没影响，当安全柱处于上滑块和工作台之间时，可以有效防止上滑块意外下滑，从而保证检修维护人员安全。该技术安装于液压压力机上，只需转动安全柱就可以实现液压压力机安全防护，使用方便，安全可靠。但是以上专利文件公开的技术方案均存在以下不足:所述的装置与液压机滑块接触的一端结构较简单，实际工作中容易与滑块发生相对滑动，使所述的装置受到滑块使其侧倒的压力，缩短了装置的使用寿命，也使装置存在了安全隐患。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有框架式液压机滑块安全挡块存在容易与滑块发生侧滑，使装置安全性、稳定性降低的问题，本技术提供一种框架式液压机滑块安全挡块，其与滑块接触端设有安全卡块，能有效防止安全挡块与滑块发生滑动，确保了本技术安全、可靠的保护功能，提高了框架式液压机在维护检修时的安全性。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种框架式液压机滑块安全挡块，包括安全柱、转座、转臂、转套、液压机框架和顶帽；所述的转座上设有转轴；所述的转臂一端与转轴连接，另一端与转套连接；所述的转套中间设有通孔；所述的安全柱为圆柱状，安全柱穿过转套中间的通孔，安全柱的上端设有柱肩；所述的柱肩与转套之间设有安全弹簧；所述的顶帽的数量为两个，分别安装在安全柱的两端，顶帽上设有卡块。优选地，所述的转座上设有螺栓孔，转座通过螺栓固定在液压机框架上。优选地，所述的转套上设有把手。优选地，所述的顶帽的一端设有螺孔；所述的安全柱的两头设有外螺纹；所述的安全柱的外螺纹与顶帽的螺孔内的螺纹相对应。优选地，所述的液压机框架上设有滑块；所述的滑块上设有T型槽；所述的卡块的数量为两个，卡块的厚度比T型槽的宽度小1_。优选地，所述的顶帽设有螺孔的一端的端面外形为正方形。优选地，所述的转臂为折成90°的弯形钢架结构。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术包括安全柱、转座、转臂、转套、液压机框架和顶帽；转座上设有转轴；转臂一端与转轴连接，另一端与转套连接；转套中间设有通孔；安全柱为圆柱状，安全柱穿过转套中间的通孔，安全柱的上端设有柱肩，安全柱能够在转套中滑动，方便安全柱上下位置的调节，且方便安全柱的拆装、更换；柱肩与转套之间设有安全弹簧，安全弹簧能够使安全柱在未工作时处于悬空状态，方便安全柱的转动；顶帽的数量为两个，分别安装在安全柱的两端，顶帽上设有卡块，顶帽一方面起保护安全柱的作用，一方面可以提高本技术与滑块之间的稳定性；本技术通过安全柱两端的顶帽与液压机滑块、工作台牢牢卡合，通过安全柱支撑滑块，确保了液压机滑块停止工作时处于安全状态；(2)本技术转座上设有螺栓孔，转座通过螺栓固定在液压机框架上，螺栓固定方便本技术的拆装、维护，同时也具有足够的稳定性；(3)本技术转套上设有把手，方便本技术手动操作；(4)本技术顶帽的一端设有螺孔；安全柱的两头设有外螺纹；安全柱的外螺纹与顶帽的螺孔内的螺纹相对应；方便顶帽的拆装和维护，发现顶帽损坏时可以及时更换，且能够根据滑块上T型槽大小更换不同类型卡块的顶帽；(5)本技术液压机框架上设有滑块；滑块上设有T型槽；卡块的数量为两个，卡块的厚度比T型槽的宽度小1_，卡块能刚好卡入T型槽内，使本技术与滑块牢牢卡合在一起，不容易偏移和晃动，提高了本技术的可靠性；(6)本技术顶帽设有螺孔的一端的端面外形为正方形，配合卡块的形状，使顶帽更容易加工；(7)本技术转臂为折成90°的弯形钢架结构；使安全柱能够完全进入滑块下方，更好地发挥支撑滑块的作用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中顶帽的俯视图；图4为本技术的工作示意图。图中:1、顶帽;101、卡块;2、安全柱;201、柱肩;202、安全弹簧;3、转座;301、转轴；4、转臂；5、转套；501、把手；6、液压机框架；7、T型槽。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种框架式液压机滑块安全挡块，包括顶帽1、安全柱2、转座3、转臂4、转套5和液压机框架6 ;转座3上设有螺栓孔，转座3通过螺栓固定在液压机框架6上；转座3上设有转轴301 ;转臂4为折成90°的弯形钢架结构，转臂4 一端与转轴301连接，另一端与转套5连接；转套5上设有把手501，转套5中间设有通孔；安全柱2为圆柱状，安全柱2的两头设有外螺纹，安全柱2穿过转套5中间的通孔，安全柱2的上端设有柱肩201 ;柱肩201与转套5之间设有安全弹簧202 ;顶帽I的数量为两个，分别安装在安全柱2的两端，顶帽I的一端设有螺孔，顶帽I的螺孔内的螺纹与安全柱2的外螺纹相对应，顶帽I设有螺孔的一端的端面外形为正方形，顶帽I上设有卡块101 ;液压机框架6上设有滑块；滑块上设有T型槽7，T型槽7的宽度为45mm ;卡块101的数量为两个，卡块101的厚度等于44mm。本技术的工作过程是，首先在安全柱2两端安装顶帽1，顶帽I上的卡块101的厚度为44mm ;在框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架式液压机滑块安全挡块，包括安全柱(2)、转座(3)、转臂(4)、转套(5)和液压机框架(6)，其特征在于：还包括顶帽(1)；所述的转座(3)上设有转轴(301)；所述的转臂(4)一端与转轴(301)连接，另一端与转套(5)连接；所述的转套(5)中间设有通孔；所述的安全柱(2)为圆柱状，安全柱(2)穿过转套(5)中间的通孔，安全柱(2)的上端设有柱肩(201)；所述的柱肩(201)与转套(5)之间设有安全弹簧(202)；所述的顶帽(1)的数量为两个，分别安装在安全柱(2)的两端，顶帽(1)上设有卡块(101)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思锋，陶文中，
申请(专利权)人：天水锻压机床集团安徽压力机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34