【技术实现步骤摘要】
本技术关于常温状态下夹合束紧管材与接头的设备,更详而言之,特别是一种直立式驱动的夹合机。
技术介绍
传统的管材或软管装设时,为了快速安装与拆装使用上的方便,多于管材端部设有快速接头,而该快速接头多为金属材质所制成,并于该接头上设有束管部,以供管材开口端可置入其内,并利用一以油压或气压驱动的夹合机,于常温的状态下,将于该接头的束管部周缘向内施加压力,以缩小束管部的管径,并使接头可紧固于该管材端部;传统的夹合机为一种圆柱形的夹合机,其于圆筒缸内设有一以油压推动的圆锥面,通过该圆锥面的轴向位移,可带动数夹模块沿该圆锥面的斜度,往径向产生夹合的动作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种夹合机结构,改变上述传统圆柱形夹合机的作动原理与方式,提出一直立式的夹合机结构。本技术技术方案一种夹合机结构,其特征在于,包括一直立板,该直立板内具有一容置空间,该容置空间上方具有一顶座;一制动组,其包括位于该容置空间下方的一动力缸,该动力缸的轴端上具有一制动板,该制动板的中央凹具有一承置座,该承置座与该顶座之间具有一夹置空间;一夹模组,其包括分别位于该顶座与承置座之间的一或多个夹模座。通 ...
【技术保护点】
一种夹合机结构,其特征在于,包括:一直立板(10)(40),该直立板(10)(40)内具有一容置空间(11)(41),该容置空间(11)(41)上方具有一顶座(12)(42);一制动组(20)(50),其包括位于该容置空间(11)(41)下方的一动力缸(21)(51),该动力缸(21)(51)的轴端上具有一制动板(22)(52),该制动板(22)(52)的中央凹具有一承置座(23)(54),该承置座(23)(54)与该顶座(12)(42)之间具有一夹置空间(24)(55);一夹模组(30)(60)(70),其包括分别位于该顶座(12)(42)与承置座(23)(54)之间的一 ...
【技术特征摘要】
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