【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种振动成型机重锤的安全吊钩。
技术介绍
目前，在现有振动成型机中，物料成型时都需要借助作用在松散物料表面上重锤的适当压力，使物料在振动状态下迅速密实成型。一般重锤的重量根据重锤作用力面积和一定的比压计算，大概在4.5～6.5吨的范围内，成型机重锤的升降主要靠重锤提升油缸来实现，其工作时的安全措施靠液压系统来保证，但在检修或停机状态下，如果不对成型机上悬挂的重锤有额外的安全保护措施，就会造成设备的损坏，而且操作人员的人身安全也没有保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，容易操作、拆装方便的振动成型机重锤的安全吊钩，保证成型机在检修或停机状态下重锤的安全，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的在成型机重锤安装架(5)上重锤球面托架(6)的左右两边安装有吊钩座(1)，在吊钩座(1)的耳板上并列安装有油缸(2)和带有耳板的吊钩(3)，油缸(2)的活塞杆端叉头和吊钩(3)的耳板通过销轴连接。在重锤球面托架(6)左右两边各安装有限位块(4)。成型机正常工作时，油缸(2)活塞杆缩回，安全吊钩处于打开状态。当成型机需要停机或检修时，如图1所示，成型机重锤球面托架(6)在重锤提升油缸的作用下托起重锤升至最高位，油缸(2)活塞杆伸出，吊钩(3)绕其铰点转动至垂直状态，安全吊钩关闭，此时重锤提升油缸动作，将重锤球面托架(6)放在安全吊钩(3)上，同时限位块(4)插入吊钩(3)以防止吊钩脱出。当成型机需要工作时，重锤提升油缸动作，将重锤球面托架(6)提起，油缸(2)活塞杆缩回，吊钩(3)绕其铰点转动至打开状态，此时成型机即可按工序操作。整套动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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