一种金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及金属3D打印相关设备领域，特别涉及一种金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，上舱体和下舱体之间设有带孔的隔板，上舱体内安装有振动装置，下舱体的底部设有出料口，所述吸粉装置通过管道与该出料口连通，储粉罐设有进粉口和放料口，进粉口设置在储粉罐上端侧部并通过送粉管道与所述出料口连通，放料口设置于储粉罐底部，风机通过抽风管道与储粉罐顶部连接。本实用新型专利技术通过振动的方式将产品表面或其内部的金属粉末振动下来，振动下来的金属粉末进入到漏斗状的下舱体内，金属粉末在风机形成的气流的带动进入到储粉罐内进行回收储存，实现了金属3D打印成型的大型产品的除粉和粉末回收作业，避免金属粉末的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属3D打印相关设备领域，特别涉及一种金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统。
技术介绍
随着金属3D打印技术的逐渐成熟，诸如发动机壳体等尺寸较大的汽车零部件也开设尝试通过金属3D打印技术进行制造，对于尺寸较小的零件，打印完成后单手便可以拿住并且通过毛刷取出表面的金属粉末，而对于尺寸相对较大的零部件清理就不是那么方便，因此需要一种专门用于通过金属3D打印成型的尺寸较大的产品进行粉尘清理的设备以快速去除残留在产品表面甚至是产品内部的金属粉末，由于金属粉末价格昂贵，清理下的金属粉末必须进行有效的回收以便再利用。由于针对打尺寸零部件的金属3D打印设备尚未完成并且大范围实用，一次也没有专门针对尺寸较大产品的专业除粉吸粉设备。基于上述技术问题和现状，本技术旨在提供一种用于快速清楚产品表面积及其内部空间的金属粉末，并对其快速回收的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，通过振动的方式将产品表面或其内部的金属粉末振动下来，振动下来的金属粉末进入到漏斗状的下舱体内，金属粉末在风机形成的气流的带动进入到储粉罐内进行回收储存。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种用于金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，包括振动除粉舱和吸粉装置，所述振动除粉舱包括有敞开式上舱体和漏斗状的下舱体，上舱体和下舱体之间设有带孔的隔板，所述上舱体内安装有振动装置，所述下舱体的底部设有出料口，所述吸粉装置通过管道与该出料口连通，所述吸粉装置包括有储粉罐、罐体支架和风机，所述储粉罐架设在罐体支架顶部，所述储粉罐设有进粉口和放料口，所述进粉口设置在储粉罐上端侧部并通过送粉管道与所述出料口连通，所述放料口设置于储粉罐底部，所述风机通过抽风管道与储粉罐顶部连接。进一步地，所述上舱体为矩形舱体，该矩形舱体设有敞开式舱门，该舱门处安装有塑料门帘。进一步地，所述振动装置外置于上舱体内固定安装在隔板上方的振动电机。进一步地，所述振动电机安装在上舱体内的拐角处。进一步地，所述送粉管道与进粉口之间安装有第一蝶阀。进一步地，所述出料口处安装有第二蝶阀。进一步地，所述储粉罐的顶部安装有引风管，该引风管的下端插入到储粉罐内并延伸到罐体中部，引风管的上端置于储粉罐外部并通过抽风管道与风机连接。进一步地，所述引风管和抽风管道之间安装有第三蝶阀。有益效果：本技术的一种金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，通过振动的方式将产品表面或其内部的金属粉末振动下来，振动下来的金属粉末进入到漏斗状的下舱体内，金属粉末在风机形成的气流的带动进入到储粉罐内进行回收储存，实现了金属3D打印成型的大型产品的除粉和粉末回收作业，避免金属粉末的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：上舱体1，下舱体2，出料口2a，隔板3，振动装置4，储粉罐5，进粉口5a，放料口5b，罐体支架6，风机7，引风管8，送粉管道9，抽风管道10，第一蝶阀11，第二蝶阀12，第三蝶阀13。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1所示，一种用于金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，包括振动除粉舱和吸粉装置，所述振动除粉舱包括有敞开式上舱体1和漏斗状的下舱体2，上舱体1和下舱体2之间设有带孔的隔板3，所述上舱体1内安装有振动装置4，所述下舱体2的底部设有出料口，所述吸粉装置通过管道与该出料口连通，所述吸粉装置包括有储粉罐5、罐体支架6和风机7，所述储粉罐5架设在罐体支架6顶部，所述储粉罐5设有进粉口5a和放料口5b，所述进粉口5a设置在储粉罐5上端侧部并通过送粉管道9与所述出料口连通，所述放料口5b设置于储粉罐5底部，所述风机7通过抽风管道10与储粉罐5顶部连接。所述上舱体1为矩形舱体，该矩形舱体设有敞开式舱门，该舱门处安装有塑料门帘。所述振动装置4外置于上舱体1内固定安装在隔板3上方的振动电机。所述振动电机安装在上舱体1内的拐角处。所述送粉管道9与进粉口5a之间安装有第一蝶阀11。所述出料口处安装有第二蝶阀12。所述储粉罐5的顶部安装有引风管8，该引风管8的下端插入到储粉罐5内并延伸到罐体中部，引风管8的上端置于储粉罐5外部并通过抽风管道10与风机7连接。所述引风管8和抽风管道10之间安装有第三蝶阀13。本技术采用振动的方法将产品表面或者其内部的金属粉末从产品上去除，当通过金属3D打印成型后的产品被放置在上舱体1内并位于隔板3上方后，启动振动电机，振动电机带动进行振动，隔板3的振动传递给产品，使产品表面或其内部的金属粉末被振落并通过隔板3上的孔进入到下舱体2内。风机7通过抽风管道10与引风管8连接，该引风管8的下端插入到储粉罐5内的中部位置，在风机7的作用下在储粉罐5内形成负压，并最终通过送粉管道9将下舱体2内的金属粉末吸入到储粉罐5内。当储粉罐5内储存的金属粉末积累的一定量时，可以通过开启第三蝶阀13从放料口5b处将储粉罐5内的金属粉末放出并以待二次利用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，其特征在于：包括振动除粉舱和吸粉装置，所述振动除粉舱包括有敞开式上舱体(1)和漏斗状的下舱体(2)，上舱体(1)和下舱体(2)之间设有带孔的隔板(3)，所述上舱体(1)内安装有振动装置(4)，所述下舱体(2)的底部设有出料口，所述吸粉装置通过管道与该出料口连通，所述吸粉装置包括有储粉罐(5)、罐体支架(6)和风机(7)，所述储粉罐(5)架设在罐体支架(6)顶部，所述储粉罐(5)设有进粉口(5a)和放料口(5b)，所述进粉口(5a)设置在储粉罐(5)上端侧部并通过送粉管道(9)与所述出料口连通，所述放料口(5b)设置于储粉罐(5)底部，所述风机(7)通过抽风管道(10)与储粉罐(5)顶部连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，其特征在于：包括振动除粉舱和吸粉装置，所述振动除粉舱包括有敞开式上舱体(1)和漏斗状的下舱体(2)，上舱体(1)和下舱体(2)之间设有带孔的隔板(3)，所述上舱体(1)内安装有振动装置(4)，所述下舱体(2)的底部设有出料口，所述吸粉装置通过管道与该出料口连通，所述吸粉装置包括有储粉罐(5)、罐体支架(6)和风机(7)，所述储粉罐(5)架设在罐体支架(6)顶部，所述储粉罐(5)设有进粉口(5a)和放料口(5b)，所述进粉口(5a)设置在储粉罐(5)上端侧部并通过送粉管道(9)与所述出料口连通，所述放料口(5b)设置于储粉罐(5)底部，所述风机(7)通过抽风管道(10)与储粉罐(5)顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，其特征在于：所述上舱体(1)为矩形舱体，该矩形舱体设有敞开式舱门，该舱门处安装有塑料门帘。3.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印成型产品粉尘清理的振动除粉吸粉系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建强，徐宏，施晓明，魏广亚，张红昌，
申请(专利权)人：安徽恒利增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34