本实用新型专利技术涉及机械加工夹持工装领域，具体公开了一种多通接头夹持加工装置，其包括夹具体，所述夹具体上表面设置有置纳待加工接头的槽体，该槽体包括位于中间的方槽及设于该方槽相对两端的长槽体；所述夹具体与长槽体相对应的两侧分别定位有内孔挡块与所述待加工接头的管口相对，所述夹具体另外两侧分别设有与方槽内的待加工接头对应设置的定位装置。本实用新型专利技术的多通接头夹持加工装置，其结构简单，装夹方便、快捷、准确，能避免因夹持对多通接头重要部分造成的损坏，能适应不同种类，不同规格的多通接头零件，保证零件的装夹精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械加工夹持工装领域，具体公开了一种多通接头夹持加工装置，其包括夹具体，所述夹具体上表面设置有置纳待加工接头的槽体，该槽体包括位于中间的方槽及设于该方槽相对两端的长槽体；所述夹具体与长槽体相对应的两侧分别定位有内孔挡块与所述待加工接头的管口相对，所述夹具体另外两侧分别设有与方槽内的待加工接头对应设置的定位装置。本技术的多通接头夹持加工装置，其结构简单，装夹方便、快捷、准确，能避免因夹持对多通接头重要部分造成的损坏，能适应不同种类，不同规格的多通接头零件，保证零件的装夹精度。【专利说明】多通接头夹持加工装置
本技术涉及机械加工夹持工装领域，尤其涉及一种多通接头的夹持加工装置。
技术介绍
目前，在机械加工行业中，多通接头是一种典型且应用广泛的零件。此类零件在批量生产时，毛坯料多使用精铸件，加工部位主要为各通接头的螺纹部分。传统的加工方式一般采用四爪卡盘直接装夹零件。然而由于零件尺寸较小，孔口壁薄，以及四爪卡盘自锁稳定性的差异，往往容易造成零件的损坏，且加工尺寸存在差异。因此，需要提供一种能更能切合此类零件特征的夹持加工工装，满足加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种多通接头夹持加工装置，其具有装夹方便、快捷的特点，能够满足不同尺寸零件的加工，保证零件的装夹精度。为实现上述目的，本技术提供了一种多通接头夹持加工装置，其包括:夹具体，所述夹具体上表面设置有置纳待加工接头的槽体，该槽体包括位于中间的方槽及设于该方槽相对两端的长槽体；所述夹具体与长槽体相对应的两侧分别定位有内孔挡块与所述待加工接头的管口相对，所述夹具体另外两侧分别设有与方槽内的待加工接头对应设置的定位装置。其中，所述夹具体底部为一圆柱形结构，该圆柱形结构的中间位置处开设有一与方槽连通设置的阶梯孔。本技术中，所述槽体内设有十字线，该十字线的交点位于圆柱形结构的轴线上。具体的，所述内孔挡块填充于待加工接头的管口内，该内孔挡块一端与插设于长槽体内的一螺栓端部相抵靠。进一步地，所述两长槽体内均插设有一螺栓，该两螺栓分别通过一外侧挡块与夹具体固定安装。再者，所述夹具体相对的两侧均通过紧固螺钉固定有一外侧挡块，该外侧挡块中间位置处设有螺纹孔，螺栓通过该螺纹孔后插设于长槽体内进而与内孔挡块相抵靠。选择性的，所述设于夹具体相对两侧的外侧挡块与夹具体可以为一体成型式设置。具体的，所述设于夹具体另外两侧的定位装置为定位螺钉，该夹具体另外两侧相对位置处设有与方槽连通设置的螺纹孔，定位螺钉通过该螺纹孔插设于夹具体内。本技术的多通接头夹持加工装置，其结构简单，装夹方便、快捷、准确，能避免因夹持对多通接头重要部分造成的损坏，能适应不同种类，不同规格的多通接头零件，保证零件的装夹精度。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的多通接头夹持加工装置一种具体实施例的剖面结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术的多通接头夹持加工装置一种具体实施例的俯视图；图4为本技术与待加工接头的安装结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4示，本技术提供一种多通接头夹持加工装置，其包括:夹具体10，所述夹具体10上表面设置有置纳待加工接头20的槽体，该槽体包括位于中间的方槽11及设于该方槽11相对两端的长槽体12 ;所述夹具体10与长槽体12相对应的两侧分别定位有内孔挡块13与所述待加工接头20的管口 22相对，所述夹具体10另外两侧分别设有与方槽11内的待加工接头20对应设置的定位装置。其中，所述夹具体10底部为一圆柱形结构，该圆柱形结构的中间位置处开设有一与方槽11连通设置的阶梯孔14。由于数控车床普遍标配的卡盘为三抓卡盘，同时，三爪卡盘有自动定心的作用，为方便工装的夹持，故本技术在夹具体10底部加工有一圆柱形结构，以用于提供工装的夹持位置。本技术中，所述槽体内设有十字线15，该十字线15的交点位于圆柱形结构的轴线上，该十字线15用于为待加工接头20提供定位参考。在本技术具体实施例中，所述内孔挡块13填充于待加工接头20的管口 22内，该内孔挡块13 —端与插设于长槽体12内的一螺栓16端部相抵靠。该长槽体12可以为一长方槽，或者，该长槽体12还可以设置成长圆槽。由于待加工接头20的尺寸较小，管口处孔口壁较薄，因此本技术通过在待加工接头20的管口 22内提前填充一内孔挡块13的方式，既可以增加待加工接头20在本技术多通接头夹持加工装置内装夹的稳定性，还可以有效防止待加工接头20管口 22因夹持而遭损破坏。在具体实践中，该内孔挡块13可以根据待加工接头20尺寸的不同加工为不同的规格。进一步地，所述两长槽体12内均插设有一螺栓16，该两螺栓16分别通过一外侧挡块17与夹具体10固定安装。该外侧挡块17主要为螺栓16提供安装位置，同时降低夹具体10上方槽11的加工难度。在本技术具体实施例中，所述夹具体10相对的两侧均通过紧固螺钉18固定有一外侧挡块17，该外侧挡块17中间位置处设有螺纹孔，螺栓16通过该螺纹孔后插设于长槽体12内进而与内孔挡块13相抵靠。在实际使用时，可以选择不同规格的螺栓16，以适应不同尺寸的待加工接头20，增加本技术的适用范围，防止工装在机床中产生干涉。在待加工接头20尺寸较小，且有此夹具体10上内部方槽11加工能力时，所述设于夹具体10相对两侧的外侧挡块17与夹具体10可以为一体成型式设置，即该夹具体10与外侧抵挡块17为一个整体，以增加本技术的稳定性。在本技术具体实施例中，所述设于夹具体10另外两侧的定位装置为定位螺钉19，该夹具体10另外两侧相对位置处设有与方槽11连通设置的螺纹孔，定位螺钉19通过该螺纹孔插设于夹具体10内。本技术中，所述夹具体10、内孔挡块13及外侧挡块17均可选用45号钢材料进行制作，其通过螺纹孔配合螺栓16以及十字线15进行定位待加工接头20，外侧挡块17提供侧面螺栓16的安装位置，背面圆柱形结构提供工装夹持位置，通过调节螺栓16，能够满足不同尺寸待加工接头20的加工，保证零件的装夹精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种多通接头夹持加工装置，包括夹具体，其特征在于，所述夹具体上表面设置有置纳待加工接头的槽体，该槽体包括位于中间的方槽及设于该方槽相对两端的长槽体；所述夹具体与长槽体相对应的两侧分别定位有内孔挡块与所述待加工接头的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：符亭，汪声宇，钟浩，邓伟，王沁玺，
申请(专利权)人：重庆铁马工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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