热压精密零件的热压设备工作板制造技术

一种热压精密零件的热压设备工作板，包括工作板１和电热管２。不同功率的电热管２在工作板１中沿纵向和横向不等距排列。电热管２在工作板１中可为双层排列或多层排列。电热管２在工作板１中排列的间距由内向外逐渐减小。电热管２在工作板１中排列，其功率由内向外逐渐加大。目前制作燃料电池电极的热压工作板通常为５５０ｍｍ×５５０ｍｍ，采用上述排布后，在工作板４００ｍｍ×４００ｍｍ范围内加热到２００℃中产生的温差可控制在±１℃，保证了燃料电池电极的精度要求。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压设备工作板，尤其是一种热压精密零件的热压设备工作板。
技术介绍
目前市场上一般的热压设备，其工作板散热很不均匀，只能适合生产一些对精度要求不高的产品，无法生产一些精密零件，如燃料用电池电极，或者生产出来的产品报废率极高。
技术实现思路
本技术针对市场上热压设备工作板散热不均匀，只能适合生产一些对精度要求不高的产品，无法生产一些精密零件，或者生产出来的产品报废率极高这些问题，提供一种散热均匀，大大提高产品合格率的热压精密零件的热压设备工作板。本技术所述的用于热压精密零件的热压设备工作板，包括工作板和电热管。不同功率的电热管在工作板中沿纵向和横向不等距排列。电热管在工作板中可为双层排列或多层排列。电热管在工作板中排列的间距由内向外逐渐减小。不同功率的电热管在工作板中排列由内向外逐渐加大。本技术所述的用于热压精密零件的热压设备工作板，由于在工作板中的电热管采用不等距、不同功率的排列，从而在最大范围内取得工作板表面温度的均匀性，消除温度梯度的影响。目前制作燃料电池电极的热压工作板通常为550mm×550mm，采用上述排布法后，在工作板400mm×400mm范围内加热到200℃过程中产生的温差可控制在±1℃，保证了燃料电池电极的精度要求。附图说明图1为用于热压燃料电池电极的工作板及电热管的排布示意图。图2为具有双层电热管结构的热压设备工作板示意图。具体实施方式下合附图所示的实施例对本技术做进一步说明如图1、图2所示，本技术所述的用于热压精密零件的热压设备工作板，包括工作板1和电热管2。不同功率的电热管2在工作板1中沿纵向和横向不等距排列。电热管2在工作板1中可为双层排列或多层排列。电热管2在工作板1中排列的间距由内向外逐渐减小。图1、图2所示热压设备工作板的电热管2，其中部两电热管2的间距为175mm，由中部向外相应对称的两电热管2的间距依次为350mm和520mm。电热管2在工作板1中排列的功率由内向外逐渐加大，图1、图2所示热压设备工作板的电热管2由内向外其功率依次为500W、700W、800W。目前制作燃料电池电极的热压工作板通常为550mm×550mm，采用上述排布法后，在工作板400mm×400mm范围内加热到200℃过程中产生的温差可控制在±1℃，保证了燃料电池电极的精度要求。权利要求1.一种热压精密零件的热压设备工作板，其特征在于包括工作板和电热管，不同功率的电热管在工作板中沿纵向和横向不等距排列，电热管在工作板中可为双层排列或多层排列。2.按权利要求1所述的热压精密零件的热压设备工作板，其特征在于电热管在工作板中排列的间距由内向外逐渐减小。专利摘要一种热压精密零件的热压设备工作板，包括工作板1和电热管2。不同功率的电热管2在工作板1中沿纵向和横向不等距排列。电热管2在工作板1中可为双层排列或多层排列。电热管2在工作板1中排列的间距由内向外逐渐减小。电热管2在工作板1中排列，其功率由内向外逐渐加大。目前制作燃料电池电极的热压工作板通常为550mm×550mm，采用上述排布后，在工作板400mm×400mm范围内加热到200℃中产生的温差可控制在±1℃，保证了燃料电池电极的精度要求。文档编号B30B15/34GK2761409SQ200420090540公开日2006年3月1日 申请日期2004年9月28日 优先权日2004年9月28日专利技术者徐双林 申请人:上海蓝蔚科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压精密零件的热压设备工作板，其特征在于：包括工作板和电热管，不同功率的电热管在工作板中沿纵向和横向不等距排列，电热管在工作板中可为双层排列或多层排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐双林，
申请(专利权)人：上海蓝蔚科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]