一种双贴面热压机制造技术

技术编号:14541068 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-03 11:12
本实用新型专利技术公开了一种双贴面热压机,包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件,其结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双贴面热压机
技术介绍
现在市场上有热压贴面机,双贴面热压机,单贴面热压机,贴面压机系列机型适用于中性家具厂或小型人造板二次加工(专业贴面)工厂,用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板:如胶合板、细木工板、中纤板、刨花板表面压贴各种装饰材料:装饰纸、装饰布、三聚氰胺防火板、金属箔、人造与天然薄木、天然薄木拼花;不可以用于单版干燥整平,彩色装饰木片的整平、定形。但热压机存在着加热不均与,效率不高,能耗大的缺点,所以需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本的双贴面热压机。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种双贴面热压机,包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件。进一步地,所述上油箱组件和下油箱组件之间通过钢丝软管相接。进一步地,所述石棉垫的尺寸为1400*2960*3。进一步地,所述双贴面热压机本体的中部设置有八个型号相同的油缸组件。进一步地,所述油缸组件均匀布置在热压板组件的上侧。进一步地,所述钢丝软管的长度为3.6米。本技术一种双贴面热压机的效果是:一种双贴面热压机在投入使用时,双贴面热压机本体由机架支撑,使得整个结构更加稳固,提升缸组件可以方便将热压板组件进行升降操作,减少了人力的输出,同时提高了生产的效率,纵向同步机构要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,使得机器在运作时能够更加协调一致,同步运行更加精确,防止出现误操作,使成品率降低,热压板组件结构紧密,采用了双贴面形式,大大增加了受热的面积,使得成品的时间减少,提高了生产效率,并且受热均与,让产品能一次性焊接,较少能耗的浪费,石棉网的设置在一定程度上避免了热压机局部受热过快,较少损毁发生的概率,使得机器使用寿命延长,并且使得热压板受热更加均与,定型效果好,下油箱组件和上油箱组件之间用钢丝软管相接,传递效果佳,油缸组件组件均匀布置,使得热压板的受热均匀,温度提升快,提温效率高,其结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种双贴面热压机的结构示意图。具体实施方式参阅图1所示的一种双贴面热压机,包括双贴面热压机本体20,所述双贴面热压机本体20由机架1支撑,所述机架1的上方设置有提升缸组件2,所述提升缸组件2的下端设置有纵向同步机构3,所述提升缸组件2要与其左右两侧的横向同步机构4相互配合,所述双贴面热压机本体20的前端设置有热压板组件11,所述热压板组件11采用双贴面形式,所述热压板组件11的一侧面上设置有石棉垫16,所述双贴面热压机本体20的上油箱组件8,所述双贴面热压机本体20的右侧下端设置有下油箱组件9。所述上油箱组件8和下油箱组件9之间通过钢丝软管14相接。所述石棉垫16的尺寸为1400*2960*3。所述双贴面热压机本体20的中部设置有八个型号相同的油缸组件12。所述油缸组件12均匀布置在热压板组件11的上侧。所述钢丝软管14的长度为3.6米。本技术一种双贴面热压机的效果是:一种双贴面热压机在投入使用时,双贴面热压机本体由机架支撑,使得整个结构更加稳固,提升缸组件可以方便将热压板组件进行升降操作,减少了人力的输出,同时提高了生产的效率,纵向同步机构要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,使得机器在运作时能够更加协调一致,同步运行更加精确,防止出现误操作,使成品率降低,热压板组件结构紧密,采用了双贴面形式,大大增加了受热的面积,使得成品的时间减少,提高了生产效率,并且受热均与,让产品能一次性焊接,较少能耗的浪费,石棉网的设置在一定程度上避免了热压机局部受热过快,较少损毁发生的概率,使得机器使用寿命延长,并且使得热压板受热更加均与,定型效果好,下油箱组件和上油箱组件之间用钢丝软管相接,传递效果佳,油缸组件组件均匀布置,使得热压板的受热均匀,温度提升快,提温效率高,其结构简单,使用方便,操作简单,制作简单,效率高,能耗小,受热均匀,降低生产成本。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双贴面热压机,其特征在于:包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件。

【技术特征摘要】
1.一种双贴面热压机,其特征在于:包括双贴面热压机本体,所述双贴面热压机本体由机架支撑,所述机架的上方设置有提升缸组件,所述提升缸组件的下端设置有纵向同步机构,所述提升缸组件要与其左右两侧的横向同步机构相互配合,所述双贴面热压机本体的前端设置有热压板组件,所述热压板组件采用双贴面形式,所述热压板组件的一侧面上设置有石棉垫,所述双贴面热压机本体的上油箱组件,所述双贴面热压机本体的右侧下端设置有下油箱组件。
2.根据权利要求1所述的双贴面热压机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛景伟
申请(专利权)人:无锡华盛重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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