一种冷压拼板机制造技术

技术编号:8056533 阅读:166 留言:0更新日期:2012-12-07 18:28
本实用新型专利技术所公开了一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,所述气缸的活塞通过连杆与压块连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,所述气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。本实用新型专利技术的主压机构和压平机构采用气缸驱动并提供压力,减少了人工投入、降低了劳动强度;由于主压机构的多排气缸同步运行,使拼板侧面受力均匀,以致成品板不变形、质量好;同时本实用新型专利技术的气动冷压拼板机一次可进行多层拼板,大大提高了生产效率、降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将木材进行拼板的机械,尤其是一种拼制木板用的冷压拼板机
技术介绍
目前拼板行业中,拼板机的种类及规格繁多。通常采用的拼板设备主要为人字形固定板面拼板机,千叶片轮转式拼板机等;这些种类的拼板机存在的共同缺点是操作需要大量的人力,拼板上下料全部用人工搬运,劳动强度大,而且拼板过程耗时长,效率极低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上拼板机械所存在的缺点,提供一种机械·化程度高、劳动强度低、生产效率高的冷压拼板机。为了解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,所述气缸的活塞通过连杆与压块连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,所述气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。所述压条的两端和与压条中心活动连接的连杆之间设置有斜拉弹簧。所述拼板架的底部设有四个轮子,长方体框架的底面设有两条轨道,所述轨道贯穿长方体框架与进料区和出料区相连、且与拼板架底部的轮子相匹配。所述长方体框架由方管焊接而成。本技术的有益效果本技术的一种冷压拼板机的主压机构和压平机构采用气缸驱动并提供压力,减少了人工投入、降低了劳动强度;由于主压机构的多排气缸同步运行,使拼板侧面受力均匀,以致成品板不变形、质量好;同时本技术的气动冷压拼板机一次可进行多层拼板,大大提高了生产效率、降低了生产成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。图I、图2示出了本技术的具体结构。本技术的一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架3,和位于其中的拼板架10。两条轨道5贯穿长方体框架3的底面,并连接进料区6和出料区1,拼板架10的底部设有四个轮子,轨道5与拼板架10底部的轮子相匹配。长方体框架3由方管焊接而成,所述长方体框架3的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构,所述主压机构为垂直设置的多排气缸8和压框7组成,每排气缸8的个数为三个以上,每一个气缸8的活塞通过连杆与压块9连接,压块9在活塞运动时挤压压框7 ;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸4和压条11组成,每一个气缸4的活塞通过连杆与压条11的中心活动连接。所述压条11的两端通过弹簧12与连杆13相连接,从而使压条11不致发生严重倾斜。本技术的冷压拼板机的工作过程为首先,在进料区6将拼板用的木条14侧面涂胶,拼放在拼板架10上,可根据气缸8的排数拼放多层,每层之间用隔板15隔开;然后将装好拼板木条14的拼板架10沿轨道推入冷压拼板区,同时打开主压机构和压平机构的气阀,其中主压机构的气缸8同时挤压压框7从侧面将待拼木条14压紧,以便拼板木条14之间牢固胶合形成一整块木板、顶部的压平气缸4同时推压压条11从上面将待拼木板压平,以防待拼木板在侧压力的作用下拱起变形,从而使整块拼板结实平整;最后,在冷压拼板区经过一段时间的冷压拼板后,将拼板架10推出冷压拼板区进入出料区1,卸下压拼好的整块木板。这样就完成了一次拼板流程,如此往复地进行生产,不仅机械化程度高、劳动强度低,而且大大提高了生产效率、降低了生产成本。应理解,以上实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此·外应理解,在阅读了本技术所述的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。权利要求1.一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,其特征在于,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,每排气缸的个数为三个以上,每个气缸的活塞通过连杆与压块连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,每个气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。2.如权利要求I所述的一种冷压拼板机,其特征在于,所述压条的两端和与压条中心活动连接的连杆之间设置有斜拉弹簧。3.如权利要求I或2所述的一种冷压拼板机,其特征在于,所述拼板架的底部设有四个轮子,所述长方体框架的底面设有两条轨道,所述轨道贯穿长方体框架与进料区和出料区相连、且与拼板架底部的轮子相匹配。4.如权利要求I所述的一种冷压拼板机,其特征在于,所述长方体框架由方管焊接而成。专利摘要本技术所公开了一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,所述气缸的活塞通过连杆与压块连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,所述气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。本技术的主压机构和压平机构采用气缸驱动并提供压力,减少了人工投入、降低了劳动强度;由于主压机构的多排气缸同步运行,使拼板侧面受力均匀,以致成品板不变形、质量好;同时本技术的气动冷压拼板机一次可进行多层拼板,大大提高了生产效率、降低了生产成本。文档编号B27D1/10GK202572547SQ20122014901公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者桂贞华 申请人:安徽省池州市因贝尔家具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,其特征在于,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,每排气缸的个数为三个以上,每个气缸的活塞通过连杆与压块连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,每个气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:桂贞华
申请(专利权)人:安徽省池州市因贝尔家具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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