一种木皮齿接设备及木皮齿接的方法技术

本发明专利技术提出了一种木皮齿接设备，包括压料机构以及与所述的压料结构相连的齿接热压机构,所述的压料机构包括放置第一木皮的第一压料机构及放置第二木皮的第二压料机构，所述的齿接热压机构将胶接后的第一木皮及第二木皮加热后加压成型。本发明专利技术还公开了一种木皮齿接的方法。实施本发明专利技术的一种木皮齿接设备及木皮齿接的方法时，木皮对接接口平整、接合强度高、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿接设备，特别涉及。
技术介绍
由于人类过度采伐造成森林覆盖率的降低，优质木材越发稀缺，现有的天然木材资源已难满足人们需求，釆用人工种植速生林的大面积种植及人造板材的开发成为取代天然森林、解决日益严重供需矛盾的主要途径。速生林具有生长周期短、自然资源破坏性小、低碳环保等优点。但人工种植树种大多数径级小、有效长度不够、纹理差、密度低硬度不够等.木材的物理力学性质也有了一定程度的下降，这严重限制了速生材在结构材、家具、地面装饰等领域的应用，为使人工林在胶合板、细木工板、LVL结构板材及超长组合木应用上能充分利用，有必要对短薄木片实施接长。通常，为了获得符合要求的木材制品，需要对于原始的木材单板进行拼接，同时，这了充分利用木材资源，也需要对一些有虫洞的，节疤的初始木材剪掉瑕疵部分后进行拼装，而现有的木材加工板多以手工组件的方式进行，生产效率低，人工成本高，对接后的效果差。
技术实现思路
本专利技术提出，解决了现有技术中木皮齿接生产效率低、人工成本高、对接后的效果差的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的本专利技术公开了一种木皮齿接设备，包括压料机构以及与所述的压料结构相连的齿接热压机构，所述的压料机构包括放置第一木皮的第一压料机构及放置第二木皮的第二压料机构，所述的齿接热压机构将胶接后的第一木皮及第二木皮加热后加压成型。在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的木皮齿接设备包括设置于所述的齿接热压机构侧部的薄金属片，所述的齿接热压机构通过所述的薄金属片传热至所述的第一木皮及第二木皮。 在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述第一木皮及第二木皮厚度为0. Imm 5mm o在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的第一压料机构具有第一气缸及与所述的气缸连接的第一压料板，所述的第一气缸上下运动时可带动所述的第一压料板一起运动。在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的第二压料机构具有顺序连接的第二气缸、压料辊支架、压料辊，所述的第二气缸上下运动时可带动所述的压料辊支架、压料辊一起运动。在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的第二压料机构还具有手轮，安装于所述的压料辊上，转动所述的手轮时，可带动所述的压料辊一起运动。在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的齿接热压机构包括依次相连的油缸、上隔热板、齿接上压板，所述的上隔热板、齿接上压板可随油缸活塞杆一起运动。在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的齿接上压板具有用于加热第一木皮及第二木皮对接处的电加热管。在本专利技术所述的木皮齿接设备中，所述的第一木皮及第二木皮胶接位置呈锯齿状，锯齿状通过冲切机冲切而成，所述的冲切机包括油压机以及与所述的油压机连接在一起的齿口冲切模，所述的油压机具有油缸及与所述的油缸连接的便于与油缸一起运动的上压板，所述的齿口冲切模具有冲压木皮的上、下齿型刀块。本专利技术公开了一种木皮齿接的方法，包括将初始的木材单板气动或皮带输送到上述的木皮齿口的冲切机冲切，形成齿状木材单板；将所述的齿状木材单板喷涂施胶，并加以干燥； 将干燥的齿状木材单板以气动或皮带输送至上述的木皮齿接设备热压胶合。实施本专利技术的，具有以下有益的技术效果木皮对接接口平整、接合强度高、生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图Ia是冲切木皮齿口设备的正面主视图；图Ib是冲切木皮齿口设备的左面侧视图；图Ic是冲切的木皮齿口形状平面图；图2a是A型齿口木皮平面图；图2b是B型齿口木皮平面图；图2c是A型齿口木皮和B型齿口木皮对接后的平面图；图3a_l是木皮齿接机设备热压时的整体正面视图；图3a_2是木皮齿接机设备热压后的整体正面视图；图3b是木皮齿接机左压料机构左侧视图；图3c是木皮齿接机热压机构左侧视图；图3d是木皮齿接机右压料机构左侧视图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的实施例，一种木皮齿接设备，包括左压料机构(第一压料机构)、右压料机构(第二压料机构)以及齿接热压机构。如图3a和图3b所示，左压料机构由左工作台I、左工作台面2、左压料板4、左压料支架5、螺钉6、气缸7等组成。左工作台I和左工作台面2用焊接连为一体。气缸7用螺钉6固定在左压料支架5上。左压料支架5焊接在左工作台面2上。气缸7活塞杆头部螺纹与左压料板4连接,气缸7活塞杆上下运动带动左压料板4 一起运动。如图3a和图3d所示，右压料机构由气缸14、螺钉15、右压料支架16、右上压料辊支架17、右上压料辊18、右工作台面20、右下压料辊21、右工作台22、手轮28、轴承29、螺钉30等组成。右工作台22和右工作台面20用焊接连为一体。气缸14用螺钉15固定在右压料支架16上。右压料支架16焊接在右工作台面20上。气缸14活塞杆头部螺纹与右上压料辊支架17连接、右上压料辊18安装在右上压料辊支架17上。气缸14活塞杆头部螺纹与上压料辊支架17连接，气缸14活塞杆上下运动时可带动上压料辊支架17和右上压料辊18 —起运动。手轮28安装在右上压料辊18上，转动手轮28时右上压料辊18可一起转动。右下压料辊21用轴承29和螺钉30安装在右工作台(5-22)上。如图3a和图3c所示，齿接热压机构由齿接上压板08、上隔热板9、油缸10、螺钉11、齿接热压支架12、电加热管13、齿接压板台23、下横梁24、螺钉25、下隔热板26、齿接下压板27等组成。油缸10用螺钉11固定在齿接热压支架12上。齿接热压支架12与齿接压板台23焊接在一起。油缸10活塞杆头部螺纹将上隔热板9和齿接上压板8连接一体。上隔热板9和齿接上压板8可随油缸10活塞杆上、下一起运动。下隔热板26和齿接下压板27用螺钉25固定在齿接压板台23上。齿接压板台23与左工作台I和右工作台22焊接在一起。下横梁24与左工作台I和右工作台22焊接在一起，起到连接加固作用。齿接上压板8和齿接下压板27的内部都安装有电加热管13，电加热管13用于齿接上压板8和齿接下压板27加热。其中，请参阅图3a_l及图3a_2，木皮齿接设备还包括设置于齿接热压机构侧部的薄金属片35,齿接热压机构通过薄金属片35传热至如图2a的A型齿口木皮材料和如图2b的B型齿口木皮材料胶接处。薄金属片35可以采用不锈钢薄片、铜片，通过螺钉分别固定于齿接热压机构两侦牝呈松驰状，当齿接热压机构向下压时，通过薄金属片35传热到木皮材料，当齿接热压机构向上运动时，薄金属片35呈锥形收缩状拉开木皮材料，从而防止木皮材料被带离。木皮齿接机工作实施方法下面结合附图对齿接机工作实施方法做进一步说明。一、首先先将如图2a的A型齿口木皮材料和如图2b的B型齿口木皮材料的齿型齿口部位涂上胶合剂。二、如图3a和图3c所示，接通电加热管13电源将齿接上压板8和齿接下压板27加热。三、如图3a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木皮齿接设备，包括压料机构以及与所述的压料结构相连的齿接热压机构,其特征在于，所述的压料机构包括放置第一木皮的第一压料机构及放置第二木皮的第二压料机构，所述的齿接热压机构将胶接后的第一木皮及第二木皮加热后加压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车炳雷，梁一鸣，
申请(专利权)人：深圳嘉汉林业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：