具有可移动压板的液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压机，其被配备有第一板（１）、平行于第一板的第二板（２）和至少一个液压缸单元（１１），该液压缸单元被设计并被安装成使得所述板（１、２）相对于彼此可沿垂直于这些板的方向移动，以使这些板（１、２）从初始压制位置彼此相向地移动至压制位置，从而能够用高压来模制被放置在所述板（１、２）之间的坯体（１０），然后，当对坯体（１０）的模制结束时，使所述板（１、２）相互离开并回到初始压制位置，其中，液压缸单元（５）被设计并被安装成使可移动板（２）在所述板（１、２）彼此邻近放置的初始压制位置和这些板（１、２）彼此离开较大距离放置的开始位置之间移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液压机，其包括第一板、平行于第一板的第二板和至少一个液压缸单元，该液压缸单元被设计成使得所述板相对于彼此可沿垂直于所述板的方向移动，以使所述板从初始压制位置彼此相向地移动至压制位置，并通过高压来模制被放置在所述板之间的坯体，然后，当对坯体的模制结束后，所述板相互离开并回到初始压制位置。
技术介绍
公知的这类液压机被用作例如热压结压制机(sinter presses)，其被设计成用高压把金属粉末、陶瓷粉末或其混合物的坯体压成期望的形状，以便生产出如齿轮之类的物品。在现有的热压结压制机中，两块板是水平的，其中一块板为下部静止板，另一板则是上部、可移动板。液压缸单元被安装在可移动板的上方，它的活塞杆与可移动板相连接。当活塞杆被移动至它的突出位置时，上部板就朝下部板移动，以向放置在下部板上的粉末坯体施加非常大的压力，从而将粉末坯体模制成希望的形状。在初始压制位置时，上部板和下部板之间的距离应较大，以留出相当可观的间距而能插入需要模制的坯体并能取出模制后的坯体。在初始压制位置时，板之间的距离通常约为300mm。因此，从初始压制位置到压制位置，两块板必须相应地彼此相对移动3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机，其包括静止板（１）、平行于所述第一板的可移动板（２）和至少一个被设计并被安装成使得所述板（１、２）相对于彼此沿垂直于所述板的方向移动的液压缸单元（１１），以便使所述板（１、２）从初始压制位置彼此相向地移动至压制位置，从而能够用高压来模制被放置在所述板（１、２）之间的坯体（１０），然后，当对所述坯体（１０）的模制结束时，使所述板（１、２）相互离开并回到初始压制位置，其特征在于：液压缸单元（５）被设计并被安装成使得所述可移动板（２）在所述板（１、２）彼此邻近放置的初始压制位置和所述板（１、２）彼此离开较大距离放置的开始位置之间移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：简休比，
申请(专利权)人：辛特泰克尼克伊休斯瓦纳休比公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]