新型瓶胚加温链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶胚加温链，包括链轮、压板、轴、轴套、链节架、链节、塑料轴承、退料环、插接头、加温头组件、滚轮组件等。所述链节架和链节是加温链的主要零件，承载上述各零件，并使之实现各自的功能。链轮是由压板分别固定在相邻的两根轴的上端。轴在链轮的作用下，在轴承内可以上下滑动，也可以转动。轴套固定在链节架上，链节和轴套中间也有塑料轴承润滑，因此，链节对轴套和链节架可以有相对转动。轴承既可起到润滑的作用，又可保证不污染瓶胚。本加温链的零件可以实现公转、自转、卸胚、插胚的动作。完成瓶胚加温所需要的一切功能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型瓶胚加温链本技术专利技术涉及包装机械设备制造领域。具体地涉及旋 转式全自动吹瓶机上对瓶胚加温的传送机构。是一种确保瓶胚加温质 量，稳定提高旋转式全自动吹瓶机产量，节省能源，运行安全，性能 可靠的新型瓶胚加温链机构。目前国内外在运行的旋转式全自动吹瓶机上加温机构的加温链 一錄采用的是将加温头装配在与滚子链条成一体的侧板上的结构， 且滚子链条是呈垂直运行的。因为运行不稳定，造成滚子链条与链轮 的啮合错位的现象，因此时常出现卡齿的情况，甚至导致滚子链被拉 断的故障，因而不得不停机进行检修。另外，加温头在卸胚时，因为 运行滚轮是在导轨上突然被提高位置，使得滚轮轴承受了较大的提升 力，经常出现滚轮轴被折断的现象，也造成需要停机更换加温头。如 此一来，使得一部分已加热的瓶胚被迫报废。再者，原结构的插接头 散热太慢，也常常出现运行途中掉胚或瓶口螺纹变形的现象，从而使 吹制的瓶子不合格。还有，因为滚子链是一个柔性结构体，侧板虽然 是固定在滚子链上，但其中有的定位不一定很准，因而造成有时插胚 不准确，经常产生插偏或瓶胚被插斜的现象。凡此种种，降低了生产 效率，并且影响产品质量。以至造成原材料、人工和能源的极大浪费，导致提高了制瓶厂家的生产成本。 实用新犁内容本技术专利的目的就是针对上述问题，提供一种切实可行的 新型加温链，以解决旋转式全自动吹瓶机的加温机在对瓶胚进行加温 时出现的这些难题，提高吹瓶的产量和质量，确保生产的正常进行。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种新型瓶胚加温链，包括压板一双作用链轮结构、轴自转及上 下滑动结构、链节架一链节结构、散热型插接头和加温头组件，该压 板-双作用链轮结构设于轴自转及上下滑动结构中轴的上部，该散热 型插接头和加温头组件依次设于轴的下部，该链节架一链节结构设于 轴上。所述压板-双作用链轮结构包括有压板、链轮①和链轮②，由压 板将链轮①和链轮②分别固定在各自轴的上部；在轴的下部装有压縮 弹簧及弹簧衬垫、散热型插接头和加温头组件。所述轴自转及上下滑动结构包括轴、轴套、轴承①和挡濯，该轴通过轴承Q安装在轴套内，该轴套是用挡圈周定在链节架一链节结构的链节架上；轴在轴套内为转动和上下滑动之结构，其动力源由链轮 通过压板传递给轴。所述链节架一链节结构是通过塑料轴承和轴套将链节架与链节 连接在一起的，且链节对链节架作相对转动，并能根据设计要求可以 将多组链节架一链节结构装配成所需要长度的加温链，在链节架上设置有防止轴套转动的凸台，装有使加温链平稳运行的滚轮组件。所述加温头组件是由能起插胚导向和能使瓶胚固定或退脱的零 件所组成。所述链节架一链节结构的链节架上设置有两个安装轴套的通孔 和两个安装滚轮组件的螺孔，链节架一链节结构的链节上设置有两个 安装塑料轴承②和轴套的通孔。所述压板一链轮结构中链轮①的下部有链齿，而其上部无链齿， 并且在无齿端的顶部铣有安装压板的直槽；所述链轮②的下部无链 齿，而其上部有链齿，并且在有齿端的顶部铣有安装压板的直槽，所 述压板上设置有与该链轮直槽相啮合的凸台。所述轴的上端铣有与压板相啮合的直槽及固定压板的螺孔；下端 有限制弹簧行程的轴用挡圈槽，有固定散热型插接头和加温头组件的所述轴套下部有阻挡链节架轴向移动的定位台阶，上部有安装轴 用挡圈的沟槽；下端有安装退料环的止口和安装硅胶圈的沟槽。 所述散热型插接头上设置有多道散热槽。由于在本方案中，上述各种结构的综合作用，滚子链条与链轮错 位及卡齿现象已经不存在了。双作用链轮既可以保证胚轴的自转，又 可以在需要卸胚、插胚时能在拨叉升降的作用下，顺利地完成卸胚、 插胚的动作，不至使链节架上的滚轮轴受到提升力，因而也就避免了 滚轮轴被折断的现象发生。另外，由于在插接头上设置了多道散热槽， 可以使瓶胚口部积聚的热量能迅速地散发出去，以保证瓶口不至变形或出现掉胚的现象。在本技术中，由于轴套起着连接链节架和链 节的作用，并且轴套、链节架和链节的加工精度都很高，节距公差和 整链的补偿误差计算合理，故此保证了插胚的准确性，因而也就不会 产生插胚错位或瓶胚被插斜的现象。安装在轴顶端的压块，既可以将 自转链轮固定在轴端上，又起到将自转扭矩由链轮传递给轴的作用。 再者，由于本机构中采用了新型自润滑轴承，既縮小了机构的总体尺寸，又因该轴承具有自润滑功能，不需要添加任何润滑剂，故不存在 润滑物料因受热熔解，而造成对瓶胚污染的现象发生。综上所述，本技术瓶胚加温链设计合理，是一种理想的、有 效的瓶胚新型加温传送机构，可为制瓶厂家提高生产效率、降低生产 成本、避免产品受污染、大大节省人工和原材料。附图说明图1为本技术瓶胚加温链的结构示意图(仅取其中二组)。图2为本新型瓶胚加温链链节架的结构示意图。 图3为本新型瓶胚加温链链节的结构示意图。 图4为本新型瓶胚加温链链轮1的结构示意图。 图5为本新型瓶胚加温链链轮2的结构示意图。 图6为本新型瓶胚加温链插接头的结构示意图。 图7为本新型瓶胚加温链压板的结构示意图 在图1中1.链轮①2.链轮②3.压板 4.轴 5.轴承①6.轴套7.轴承② 8.链节 9.链节架 10弹簧 11.弹簧衬垫12退料环13.插接头14.加温头组件 15.滚轮组件昇伴实裨方^;以下结合附图和具体实例对本技术作进一步说明。参见图1,本技术瓶胚加温链的结构压板3将链轮①1和 链轮②2固定在各自的轴4上，并且将扭矩传递给轴4、使轴4能够 自转；同时也避免了原先采用销连接而使轴断裂或采用键连接而刮坏 轴承法兰面的现象发生。链轮①1和链轮②2能在拨叉(本图未画出) 的作用下，带动轴4向上提升，以起到卸胚的作用。轴套6起着连接 链节架9和链节8的作用，可以根据设计需要装配成各种长度的加温 链。轴承①5装在轴4和轴套6之间，以保证轴4上下滑动自如；轴 承②7装在轴套6和链节8之间，使链节8可以在轴套6上灵活地转 动。弹簧10起着使轴4复位、并进行插胚的作用。退料环12在弹簧 IO的作用下，起着将瓶胚沐图未画出)从加温头组件14上退下、并 脱离加温头组件14的作用，插接头13起连接轴4和加温头组件14、 并把加温头组件14上的热量散发出去的作用。加温头组件14具有导 向和弹性功能，既可使瓶胚适度地固定在加温头组件14上，能使瓶 胚随轴4 一起自转及向前运行，又能使瓶胚可顺利地从加温头组件 14上退脱下来。以完成插胚或卸胚的动作。运行滚轮15使加温链能 按设计的轨道正常运行。经生产实践证明，本技术专利"新型瓶胚加温链"，由于设计合理、工作稳定、性能优良、运行安全。确实能满足吹瓶机加温生 产的实际需要，为瓶胚加温提供了一种可靠的新型加温链。上面对本技术进行的介绍，是应用具体个例对其原理及实施 方式进行阐述。以上阐述，是为了帮助理解本技术的设计思想和 工作方法。因此，对于本领域的人员，依据本技术的思想，在具 体实施方式及应用范围上所作的部份改变及扩充，应视为侵权。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种新型瓶胚加温链，其特征在于包括压板—双作用链轮结构、轴自转及上下滑动结构、链节架—链节结构、散热型插接头和加温头组件，该压板-双作用链轮结构设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型瓶胚加温链，其特征在于：包括压板－双作用链轮结构、轴自转及上下滑动结构、链节架－链节结构、散热型插接头和加温头组件，该压板－双作用链轮结构设于轴自转及上下滑动结构中轴的上部，该散热型插接头和加温头组件依次设于轴的下部，该链节架－链节结构设于轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宣志博，谷希伍，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]