全自动加热拉吹机瓶管支承滑块制造技术

全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，其特征在于包括一块支承板，支承板中制有两个通孔，各个通孔中安有转动轴，转动轴上安有自转轮，中心制有梯形孔和轴孔，自转轮与自转链条相配合，轴孔的下部壁上制有卡紧孔，卡紧孔中安有钢珠和弹簧，弹簧与圈环相接触，钢珠凸出卡紧孔外与插入轴孔内的塑料瓶管口部相配合。本方案瓶管支承件传动（公转）无需链条，有利于缩小加热区体积，减少整机造价，瓶管支承件结构简单，钢珠卡住瓶管可靠、无损伤。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，属于塑料机械领 域，主要用于加工矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器。
技术介绍
采用注拉吹加工矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑机将塑料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加热器对瓶管进行加热，接着通 过拉吹机把加热后的瓶管拉吹成型，全自动加热拉吹机是把加热器和拉吹 机组合在同一台机上，可分为瓶管上料机构、瓶管输送机构、拉吹成型机 构和瓶子脱出机构。其中瓶管输送机构包括安装瓶管的支承件、带动瓶管 支承件的动力、瓶管加热运行路线、瓶管进入拉吹机构和成型瓶子的输出 途径等。己有技术安装瓶管是把瓶管插在支承件上，支承件由传动链条等 运行系统带动通过加热区对瓶管进行加热，还有使瓶管不断产生旋转的自转机构。但其存在的缺点 一是支承件不仅本身结构复杂，并且瓶管的管 口是套在支承杆的外面，所以一般是瓶管管口朝下，通常用手工插(套) 管、取管，工作效率低，如果采用机械手操作，需要完成夹管、取管，瓶 管翻转1S0。，再推出，而后向下压管套在支承杆上；所以机械手的部件 多，气缸多，控制十分复杂，容易出故障；二是传动链条在长期的运行中 会拉长，特别是拉长后进入拉吹机构的定位不准确。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有瓶管支承件由链条带动输送(公 转)的缺点，提供一种不变形，使用灵活，结构简单，有利于縮小加热 区体积，减少整机造价的全自动加热拉吹机瓶管支承滑块。本技术全自动加热拉吹机瓶管支承滑块的技术方案是其特征 在于包括一块支承板，支承板中制有两个通孔，各个通孔中安有转动轴， 转动轴上安有自转轮，中心制有梯形孔和轴孔，自转轮与自转链条相配 合，轴孔的下部壁上制有卡紧孔，卡紧孔中安有钢珠和弹簧，弹簧与圈 环相接触，钢珠凸出卡紧孔外与插入轴孔内的塑料瓶管口部相配合。本技术的全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，在支承板中制有两个通孔，可以一次加热输送两只塑料瓶管，通孔中安有转动轴，转动轴 上安有自转轮，中心制有梯形孔和轴孔，自转轮与自转链条配合带动转 动轴自转，保证塑料瓶管受热均匀。在轴孔的下部壁上制有卡紧孔，卡 紧孔中安有钢珠和弹簧，弹簧由圈环抵住，钢珠凸出卡紧孔卡住插入轴 孔内的塑料瓶管口部，瓶管卡住可靠，并且不损伤瓶管口。本方案瓶管 支承件传动(公转)无需链条，有利于縮小加热区体积，减少整机造价， 瓶管支承件结构简单，瓶管卡住可靠。本技术的全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，在通孔中安有轴承， 转动轴安装在轴承中，有利于转动轴转动。其所述的卡紧孔在每个轴孔中 有4一8个，各个卡紧孔中安有钢珠和弹簧，多只钢珠卡住塑料瓶管可靠。附图说明图1是本技术全自动加热拉吹机瓶管支承滑块结构示意图； 图2是本技术全自动加热拉吹机瓶管支承滑块俯视图。具体实施方式本技术涉及全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，如图1、图2所示， 其特征在于包括一块支承板l，支承板l中制有两个通孔2，各个通孔中 安有转动轴4，转动轴4上安有自转轮5，中心制有梯形孔13和轴孔7， 自转轮5与自转链条6相配合，轴孔7的下部壁上制有卡紧孔15，卡紧 孔15中安有钢珠8和弹簧9，弹簧9与圈环10相接触，钢珠8凸出卡紧 孔15外与插入轴孔7内的塑料瓶管11 口部12相配合。在支承板中制有 两个通 L可以一次加热输送两只塑料瓶管，通孔中安有转动轴，转动轴 上安有自转轮，中心制有梯形孔和轴孔，自转轮与自转链条配合带动转动 轴自转，保证塑料瓶管受热均匀。在轴孔的下部壁上制有卡紧 L卡紧孔 中安有钢珠和弹簧，弹簧由圈环抵住，钢珠凸出卡紧孔卡住插入轴孔内的 塑料瓶管口部，瓶管卡住可靠，并且不损伤瓶管口。本方案瓶管支承件传 动(公转)无需链条，有利于縮小加热区体积，减少整机造价，瓶管支承 件结构简单，瓶管卡住可靠。在通孔2中安有轴承3，转动轴4安装在轴承中，有利于转动轴转动。其所述的卡紧孔15在每个轴孔7中有4—8 个，各个卡紧孔中安有钢珠8和弹簧9，多只钢珠卡住塑料瓶管可靠。权利要求1、全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，其特征在于包括一块支承板(1)，支承板(1)中制有两个通孔(2)，各个通孔中安有转动轴(4)，转动轴(4)上安有自转轮(5)，中心制有梯形孔(13)和轴孔(7)，自转轮(5)与自转链条(6)相配合，轴孔(7)的下部壁上制有卡紧孔(15)，卡紧孔(15)中安有钢珠(8)和弹簧(9)，弹簧(9)与圈环(10)相接触，钢珠(8)凸出卡紧孔(15)外与插入轴孔(7)内的塑料瓶管(11)口部(12)相配合。2、 如权利要求1所述的全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，其特征 在于通孔(2)中安有轴承(3)，转动轴(4)安装在轴承中。3、 如权利要求1所述的全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，其特征 在于所述的卡紧孔(15)在每个轴孔(7)中有4一8个，各个卡紧孔中 安有钢珠(8)和弹簧(9)。专利摘要全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，其特征在于包括一块支承板，支承板中制有两个通孔，各个通孔中安有转动轴，转动轴上安有自转轮，中心制有梯形孔和轴孔，自转轮与自转链条相配合，轴孔的下部壁上制有卡紧孔，卡紧孔中安有钢珠和弹簧，弹簧与圈环相接触，钢珠凸出卡紧孔外与插入轴孔内的塑料瓶管口部相配合。本方案瓶管支承件传动(公转)无需链条，有利于缩小加热区体积，减少整机造价，瓶管支承件结构简单，钢珠卡住瓶管可靠、无损伤。文档编号B29L22/00GK201183314SQ200820084570公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日专利技术者王自强 申请人:王自强本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动加热拉吹机瓶管支承滑块，其特征在于包括一块支承板（１），支承板（１）中制有两个通孔（２），各个通孔中安有转动轴（４），转动轴（４）上安有自转轮（５），中心制有梯形孔（１３）和轴孔（７），自转轮（５）与自转链条（６）相配合，轴孔（７）的下部壁上制有卡紧孔（１５），卡紧孔（１５）中安有钢珠（８）和弹簧（９），弹簧（９）与圈环（１０）相接触，钢珠（８）凸出卡紧孔（１５）外与插入轴孔（７）内的塑料瓶管（１１）口部（１２）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，
申请(专利权)人：王自强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]