全自动加热拉吹机上瓶管机构制造技术

全自动加热拉吹机上瓶管机构，包括塑料瓶管的输管装置、分管装置、上管装置和上管引导装置，其特征在于所述的瓶管输管装置是斜坡的滑道，滑道的出口处上安装挡管板；所述的分管装置包括分管气缸固定板和分管滑块，分管气缸固定板的外侧安装分管气缸，分管气缸带动分管滑块，在分管滑块上安装Ｕ形板，Ｕ形板挡在滑道的出口，在分管气缸固定板上安装托板，托板上安装吹气块，吹气块与塑料瓶管相配合；所述的上管装置包括上管板，上管板上制有接管口，接管口与塑料瓶管口部相接触，上管气缸带动上管板上升；所述的上管引导装置包括引导气缸，引导气缸带动引导头子，引导头子穿过瓶管转动轴的轴孔与塑料瓶管口相配合。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动加热拉吹机上瓶管(或称上坯)机构，属于 塑料机械领域，主要用于加工矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器。
技术介绍
采用注拉吹加工矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑机将塑料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加热器对瓶管进行加热，接 着通过拉吹机把加热后的瓶管拉吹成型，全自动加热拉吹机是把加热器 和拉吹机组合在同一台机上，可分为瓶管上料(上坯)机构、瓶管输送 机构、拉吹成型机构和瓶子脱出机构。已有加热拉吹机的上瓶管机构， 一般采用机械手把瓶管送到加热拉吹机运行系统的瓶管支承件上，其主 要动作是机械手带着瓶管提升一180。翻转一前伸一下压一而后上升一 后退一又倒180°翻转一下降，该机构存在的缺点是三组气缸带动机械手，结构复杂，动作周期长，并且要安装在运行系统一侧边缘，使整机 体积增大，特别是180°翻转的部件容易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种瓶管口始 终朝上，将上料的瓶管从下往上顶插入塑料瓶管支承件的下口部，结构 简单，安装方便，占用空间小的全自动加热拉吹机上瓶管机构。本技术全自动加热拉吹机上瓶管机构的技术方案是包括塑料 瓶管的输管装置、分管装置、上管装置和上管引导装置，其特征在于所 述的瓶管输管装置是斜坡的滑道，滑道的出口处上安装挡管板；所述的 分管装置包括分管气缸固定板和分管滑块，分管气缸固定板的外侧安装 分管气缸，分管气缸带动分管滑块，在分管滑块上安装U形板，U形 板挡在滑道的出口 ，在分管气缸固定板上安装托板，托板上安装吹气块， 吹气块与塑料瓶管相配合；所述的上管装置包括上管板，上管板上制有接管口，接管口与塑料瓶管口部相接触，上管气缸带动上管板上升；所 述的上管引导装置包括引导气缸，引导气缸带动引导头子，引导头子穿 过瓶管转动轴的轴孔与塑料瓶管口相配合。本技术的全自动加热拉吹机上瓶管机构，工作时瓶管从滑道上 自由滑下到滑道出口，由挡管板和U形板挡住，再分管气缸带动分管 滑块移动，安装在分管滑块上的U形板跟着移动，当移动到U形板的u口时，瓶管滑入u口，吹气块吹气，将瓶管吹进上管板的接管口中，接着上管气缸带动上管板上升，同时上管引导气缸带动引导头子下降穿 过瓶管支承件的轴孔与瓶管口配合，弓1导上管气缸将瓶管送入瓶管支承 件的轴孔内。本方案的上瓶管机构结构简单，安装方便，占用空间小。本技术的全自动加热拉吹机上瓶管机构，其引导气缸连接定 位块，引导头子安装在定位块上，定位块对瓶管支承件定位，利于瓶 管卡入支承件的轴孔内。其瓶管滑道上安装斜坡调节板，调节板上安有调节螺母，可以调节斜坡滑道的斜度来控制瓶管的滑速。其u形板顶面是一个斜面，有利于瓶管滑进接管口。其一块U形板上是制有2 个U口，可一次上两只瓶管。其所述的滑道可以有2道或者2道以上， 多滑道适用于一模多件拉吹机，生产效率高。附图说明图1是本技术全自动加热拉吹机上瓶管机构结构示意图2是本技术的分管装置示意图。具体实施方式本技术涉及全自动加热拉吹机上瓶管机构，如图1、图2所示， 包括塑料瓶管的输管装置、分管装置、上管装置和上管引导装置，其特 征在于所述的瓶管输管装置是斜坡的滑道l，滑道l的出口处上安装挡 管板2;所述的分管装置包括分管气缸固定板3和分管滑块4，分管气 缸固定板的外侧安装分管气缸5，分管气缸5带动分管滑块4，在分管 滑块4上安装U形板8， U形板8挡在滑道l的出口，在分管气缸固定 板上安装托板6，托板上安装吹气块7，吹气块7与塑料瓶管9相配合；所述的上管装置包括上管板12，上管板上制有接管口13，接管口13与塑料瓶管9口部相接触，上管气缸11带动上管板12上升；所述的上管引导装置包括引导气缸21，引导气缸带动引导头子22，引导头子22穿 过瓶管转动轴23的轴孔24与塑料瓶管口相配合。工作时瓶管从滑道上 自由滑下到滑道出口，由挡管板和U形板挡住，再分管气缸带动分管滑块移动，安装在分管滑块上的U形板跟着移动，当移动到U形板的 U口10时，瓶管滑入U口，吹气块吹气，将瓶管吹进上管板的接管口中，接着上管气缸带动上管板上升，同时上管引导气缸带动引导头子下 降穿过瓶管支承件的轴孔与瓶管口配合，引导上管气缸将瓶管送入瓶管支承件的轴孔内。本方案的上瓶管机构结构简单，安装方便，占用空间小。其引导气缸21连接定位块25，引导头子22安装在定位块25上，定位块25对瓶管支承件定位，利于瓶管卡入支承件的轴孔内。其瓶 管滑道1上安装斜坡调节板17，调节板17上安有调节螺母18，可以调节斜坡滑道的斜度来控制瓶管的滑速。其U形板8顶面是一个斜面，有利于瓶管滑进接管口 。其一块U形板8上是制有2个U 口，可一次上两只瓶管。其所述的滑道1可以有2道或者2道以上，多滑道适用于 一模多件拉吹机，生产效率高。权利要求1、全自动加热拉吹机上瓶管机构，包括塑料瓶管的输管装置、分管装置、上管装置和上管引导装置，其特征在于所述的瓶管输管装置是斜坡的滑道(1)，滑道(1)的出口处上安装挡管板(2)；所述的分管装置包括分管气缸固定板(3)和分管滑块(4)，分管气缸固定板的外侧安装分管气缸(5)，分管气缸(5)带动分管滑块(4)，在分管滑块(4)上安装U形板(8)，U形板(8)挡在滑道(1)的出口，在分管气缸固定板上安装托板(6)，托板上安装吹气块(7)，吹气块(7)与塑料瓶管(9)相配合；所述的上管装置包括上管板(12)，上管板上制有接管口(13)，接管口(13)与塑料瓶管(9)口部相接触，上管气缸(11)带动上管板(12)上升；所述的上管引导装置包括引导气缸(21)，引导气缸带动引导头子(22)，引导头子(22)穿过瓶管转动轴(23)的轴孔(24)与塑料瓶管口相配合。2、 如权利要求1所述的全自动加热拉吹机上瓶管机构，其特征 在于引导气缸(21)连接定位块(25)，引导头子(22)安装在定位 块(25)上。3、 如权利要求1所述的全自动加热拉吹机上瓶管机构，其特征在 于瓶管滑道(1)上安装斜坡调节板(17)，调节板上安有调节螺母(18)。4、 如权利要求l所述的全自动加热拉吹机上瓶管机构，其特征在 于U形板(8)的顶面是斜面。5、 如权利要求1所述的全自动加热拉吹机上瓶管机构，其特征在 于一块U形板(8)上是制有2个U口。6、 如权利要求1所述的全自动加热拉吹机上瓶管机构，其特征在 于所述的滑道(1)有2道或者2道以上。专利摘要全自动加热拉吹机上瓶管机构，包括塑料瓶管的输管装置、分管装置、上管装置和上管引导装置，其特征在于所述的瓶管输管装置是斜坡的滑道，滑道的出口处上安装挡管板；所述的分管装置包括分管气缸固定板和分管滑块，分管气缸固定板的外侧安装分管气缸，分管气缸带动分管滑块，在分管滑块上安装U形板，U形板挡在滑道的出口，在分管气缸固定板上安装托板，托板上安装吹气块，吹气块与塑料瓶管相配合；所述的上管装置包括上管板，上管板上制有接管口，接管口与塑料瓶管口部相接触，上管气缸带动上管板上升；所述的上管引导装置包括引导气缸，引导气缸带动引导头子，引导头子穿过瓶管转动轴的轴孔与塑料瓶管口相配合。文档编号B29C49/42GK201179722SQ20082008457公开日2009年1月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动加热拉吹机上瓶管机构，包括塑料瓶管的输管装置、分管装置、上管装置和上管引导装置，其特征在于所述的瓶管输管装置是斜坡的滑道（１），滑道（１）的出口处上安装挡管板（２）；所述的分管装置包括分管气缸固定板（３）和分管滑块（４），分管气缸固定板的外侧安装分管气缸（５），分管气缸（５）带动分管滑块（４），在分管滑块（４）上安装Ｕ形板（８），Ｕ形板（８）挡在滑道（１）的出口，在分管气缸固定板上安装托板（６），托板上安装吹气块（７），吹气块（７）与塑料瓶管（９）相配合；所述的上管装置包括上管板（１２），上管板上制有接管口（１３），接管口（１３）与塑料瓶管（９）口部相接触，上管气缸（１１）带动上管板（１２）上升；所述的上管引导装置包括引导气缸（２１），引导气缸带动引导头子（２２），引导头子（２２）穿过瓶管转动轴（２３）的轴孔（２４）与塑料瓶管口相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，
申请(专利权)人：王自强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]