电热吹风管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电加热元件，尤其涉及一种电热吹风管。它包括管体、连接头和发热体，管体的上端与连接头可拆卸连接，管体与连接头的中心上下贯通，发热体设置于管体的内腔体中，发热体的外表面采用氧化处理形成有氧化镁涂敷层。它采用在管体内壁上设置齿条且在管体内壁上设置石英砂层，在芯体上设置螺旋凹槽的技术方案，克服了现有电热吹风管管体的降温隔热效果较差，使用成本高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热元件，尤其涉及一种电热吹风管。
技术介绍
现有的电热吹风管的外部管体通常采用不锈钢制作，管体的外壁一般为单层结构，使用时容易造成管体外壁温度高，造成烫伤等安全隐患。
技术实现思路
针对以上的不足，本技术提供了一种电热吹风管，它使用方便结构简单，生产成本低，且发热效果好，安全性更高，易于普及推广。为了实现上述目的，一种电热吹风管，它包括管体、连接头和发热体，所述管体的上端与连接头可拆卸连接，管体与连接头的中心上下贯通，所述发热体设置于管体的内腔体中，所述发热体的外表面采用氧化处理形成有氧化镁涂敷层。为了实现结构优化，其进一步措施是：所述管体的内壁形成有多个并排设置的齿条，该齿条的长度方向与管体的长度方向一致，且相邻二个齿条之间具有间隙。所述管体内设有石英层，所述石英层为中心上下贯通的圆柱形管体，且紧密粘合于管体的内壁上。所述石英层为颗粒的石英砂采用喷涂的方式设置于管体内壁的齿条之间的间隙中。所述发热体包括芯体和电阻丝，所述芯体的外表面设有螺旋凹槽，所述电阻丝缠绕设置在芯体上且将螺旋凹槽填充满。所述电阻丝上设有温度传感器。所述管体与连接头之间为螺纹连接。所述管体的外周形状为六边形。本技术采用在管体内壁上设置齿条且在管体内壁上设置石英砂层，在芯体上设置螺旋凹槽的技术方案，克服了现有电热吹风管管体的降温隔热效果较差，使用成本高的缺陷。本技术的有益效果：1)管体与连接头采用可拆卸的方式连接在一起，当管体变形或管体内的电阻丝需要更换时可以方便的更换，采用在电阻丝上涂敷有氧化镁涂层，便于电阻丝密绕，以将电阻丝与电阻丝之间绝缘，避免电阻丝短路导电而烧坏发热体。2)采用在管体的内壁上设置沿轴向延伸的多个并排的齿条，相邻二个齿条之间的间隙一起形成空气流通通道，大大提高了管体有效的散热面积，从而提高了管体的散热效果，避免当管体内的石英层脱落影响隔热效果时，导致管体外壁的温度过高引起的安全问题。3)采用在管体内壁上设置石英层，避免因发热体发热而导致管体温度过高，起到绝缘隔热的作用。4)采用在管体内壁上位于齿条的位置处设置石英砂层，由于齿条的存在使管体内壁与石英砂层的接触面积加大，同时齿条与齿条之间的间隙能使石英砂层更加稳固的贴合在管体的内壁上，减少了石英的使用量，达到用较少的石英也可达到较好的绝缘隔热效果，降低购买成本，节约资金。5)采用在芯体上设置螺旋凹槽，而电阻丝处于螺旋凹槽中，从而能够增加芯体上所绕电阻丝数量使发热效果更好，同时在安装发热管位置处于不稳定的状态下时，电阻丝不会随意移动，由于陶瓷芯体具有很好的传热和散热效果，可以充分将热能散发出来，有效合理的利用了电能，降低了能耗，且不易损坏，延长了发热管的使用寿命。6)采用在电阻丝上设置温度传感器，以控制电阻丝的发热温度，避免电阻丝发热温度过高。7)采用将管体设置为在多边形的外部形状，加强了管体的强度。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术的截面示意图。图中：1、管体，11、齿条，2、连接头，3、发热体，31、芯体，32、电阻丝，33、螺旋凹槽，4、石英层，5、电源线，6、温度传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步阐述，其中，本技术的方向以图1为标准。参照图1至图2，本技术的电热吹风管，它包括管体1、连接头2、发热体3、石英层4和温度传感器6，管体1上端与连接头2可拆卸的连接在一起，管体1的中心形成有上下贯通，石英层4紧密贴合于管体1的内壁上，发热体3穿插于管体1内，发热体3上设置有温度传感器6。管体1的外周形状一般设置为圆柱形，也可设置为六边形，管体1一般采用不锈钢管制作，管体1的上端形成有外螺纹，管体1为中心上下贯通的空心管，其内壁形成有一体成型有多个并排设置的齿条11，该齿条11的长度方向与管体11的长度方向一致，且相邻二个齿条11之间具有间隙。连接头2为中心上下贯通的空心管，连接头2的上端形成有外螺纹，通过螺纹连接可使连接头2固定安装在气泵的气管上，连接头2的下端形成有内螺纹，管体1上端的外螺纹与连接头2下端的内螺纹螺纹连接，可使管体1方便快速的从连接头2上拆卸下来，通过气泵将风通过连接头2吹入管体1，连接头2上设有定位孔。发热体3包括芯体31和电阻丝32，芯体31可采用耐高温的陶瓷材料制作，芯体31的外表面设有螺旋凹槽33，电阻丝32的表面采用氧化处理涂敷有一层氧化镁涂层，以达到绝缘的效果，电阻丝32采用螺旋缠绕的方式绕设在芯体31上，并且电阻丝32将螺旋凹槽33填满，位于连接头2位置处的电阻丝32的端部电连接有一个温度传感器6，通过该温度传感器6可以控制电阻丝32的发热温度，避免电阻丝32发热温度过高，电阻丝32通过该温度传感器6与电源线5电连接，而电源线5通过连接头2上的定位孔定位且伸出管体1外部，电源线5与气泵电连接，当发热体3发热时，从连接头2处的气泵出入的空气将被加热，空气变成热风而从管体1的出风口处吹出。石英层4设置为圆柱形的管体，管体的中心上下贯通，石英层4采用粘合的方式紧密贴合设置在管体1的内壁上，也可以将石英层4设为颗粒的石英砂，通过喷涂的方式使石英砂紧密贴合填充在管体1内壁的齿条11之间的间隙中，并且可按需喷设填充石英砂的厚度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本专利技术的各种改动或变型不脱离本专利技术的精神和范围，且属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热吹风管，它包括管体(1)、连接头(2)和发热体(3)，所述管体(1)的上端与连接头(2)可拆卸连接，管体(1)与连接头(2)的中心上下贯通，所述发热体(3)设置于管体(1)的内腔体中，其特征是，所述发热体(3)的外表面采用氧化处理形成有氧化镁涂敷层。

【技术特征摘要】
1.一种电热吹风管，它包括管体(1)、连接头(2)和发热体(3)，所述管体(1)的上端与连接头(2)可拆卸连接，管体(1)与连接头(2)的中心上下贯通，所述发热体(3)设置于管体(1)的内腔体中，其特征是，所述发热体(3)的外表面采用氧化处理形成有氧化镁涂敷层。 
2.根据权利要求1所述的一种电热吹风管，其特征是，所述管体(1)的内壁形成有多个并排设置的齿条(11)，该齿条(11)的长度方向与管体(11)的长度方向一致，且相邻二个齿条(11)之间具有间隙。 
3.根据权利要求1所述的一种电热吹风管，其特征是，所述管体(1)内设有石英层(4)，所述石英层(4)为中心上下贯通的圆柱形管体，且紧密粘合于管体(1)的内壁上。 
4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志军，
申请(专利权)人：广州硕田机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44