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自动塑料吹瓶机制造技术

技术编号:1000350 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动塑料吹瓶机,其包括预热装置、合模装置、吹塑成型装置,在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨,在输送导轨旁设置有把手传送装置,把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂,控制臂末端是夹持器,夹持器前侧有开口,开口外设置有输送把手的夹槽,夹槽另一边有与开口对应的推动器,夹持器中间装有可将把手定位的定位装置,夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置,本设备的生产过程自动化,减少了手工操作时带来的不稳定因素,提高了生产效率,取代了以往人工操作时效率不高的缺点,同时由于全自动化操作,也保证了安全。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹瓶机,特别是一种可制造带把手塑料 瓶的吹瓶机。技术背景目前在塑料加工行业中,利用管形瓶坯吹制塑料容器,如油 罐、酱油瓶等, 一般采用的设备包括瓶坯预热、合模、吹塑成型 等工序,对于制造带把手的塑料瓶来说,当瓶坯在预热后放入合 模模具时,利用人工将把手放入模具腔边缘的相应卡位中,然后 合上模具,利用吹塑装置吹制出人们日常使用的塑料容器,但由 于放置把手采用人工操作导致生产的速度不稳定,生产效率不 高,同时使用人工操作时不管是放入把手后再控制机器合模,还 是自动设置合模的间隔时间,工人如果在操作时不小心都可能会 出现夹伤等安全事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种生产效率 高、安全可靠的塑料吹瓶机。本技术所采用的技术方案是一种自动塑料吹瓶机,其包括预热装置、合模装置、吹塑成型 装置,在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨,在输送导轨旁设置有把手传送装置,把手传送装置包括机架上横向安装的 控制臂,控制臂末端是夹持器,夹持器前侧有开口,开口外设置 有输送把手的夹槽,夹槽另一边有与开口对应的推动器,夹持器 中间装有可将把手定位的定位装置,夹持器后侧装有可将把手送 入合模状置中的纵向推送装置,控制臂伸长时夹持器对应于合模 装置。本技术的有益效果是本设计使用控制臂和夹持器等机 构来实现自动将把手从夹槽中取出传送到合模装置中,使生产过 程自动化,减少了手工操作时带来的不稳定因素,提高了生产效 率,取代了以往人工操作时效率不高的缺点,同时由于全自动化 操作,也保证了安全。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图; 图2是把手传送装置的结构示意图; 图3是本技术的局部俯视图; 图4是把手传送装置的结构简图; 图5是图4的A-A视图; 图6是另一种实施例的示意图。具体实施方式参照图1至图5, 一种自动塑料吹瓶机,其包括预热装置1、 合模装置2、吹塑成型装置3,在预热装置1与合模装置2之间设有瓶坯输送导轨11,在输送导轨11旁设置有把手传送装置, 把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂4,控制臂4末端是夹持器5,夹持器5右侧是开口 51,开口 51外设置有输送把手 的夹槽6,夹槽6另一边有与开口 51对应的推动器7,夹持器中 间装有可将把手定位的定位装置,夹持器后侧装有可将把手送入 合模状置中的纵向推送装置,控制臂4伸长时夹持器5对应于合模装置2。工作时,把手沿夹槽被送至与夹持器的开口 51对应的末端, 在另一侧推动器7的作用下,把手被推入夹持器5内,把手在夹 持5器内由定位装置定位,内装把手的夹持器5被控制臂4横向 传到对应于合模装置2的外部,最后把手在纵向推送装置的作用 下送入合模模具腔边缘的相应卡位中,此时,经预热的瓶坯通过 输送导轨已传送到合模装置的模具腔内,当以上机构执行完成 后,吹塑成型装置3利用高压气体注入瓶坯内,瓶坯膨胀时与模 具腔边缘的把手粘合,最后制成所需的带把手的塑料瓶。本设计中,推动器7主要是实现将把手送入夹持器5内,作 为本技术的优选实施方式,所述推动器7为具有推动杆71 的气动控制器,工作时利用推动杆71将把手送入夹持器内。本设计中,定位装置是与控制臂平行的定位气缸8主体,定 位气缸8具有可将把手定位的定位杆81,当把手被推动器7从夹 槽6中推送入夹持器5的开口 51内时,定位气缸8的定位杆81 适时伸出,将把手卡住,使把手不会从开口中跌出。装置是在夹持器5后侧装有气缸9,气缸9的推杆91伸入夹持器5内,当控制臂4将夹持器5及夹持 器内的把手伸到合模装置2外部时,推杆91将把手顶入模具腔边缘的卡位中。上述实施方式中,推动器、定位装置、纵向推送装置都是由 适合型号的气缸主体来实现控制,除了气缸以外,上述装置还可 以是液压推杆,或者是电磁推动装置,同样能实现此功能,其相 类似的技术方案都应属于本技术的保护范围。另一种具体的实施方式,如图6所示,在机架与控制臂4之 间设有可令控制臂4纵向平移的驱动器10,当控制臂4将夹持器 5送至合模装置2的外部时,驱动器10动作,将整个控制臂4连 同夹持器5 —起纵向平移适当距离,使夹持器5对应于合模装置 2的放把手位置处,当机构将把手放入合模装置2的相应位置后, 驱动器10再反向平移令控制臂4纵向退出合模装置2,控制臂4 横向将夹持器5縮回到夹槽旁边,进行下一工作循环,这种设计 的优点是控制臂4可纵向移动,使得设备在设计时的空间尺寸较 宽松,机械部件之间较容易协调工作。本设计使用控制臂和夹持器等机构来实现自动将把手从夹 槽中取出传送到合模装置中,使生产过程自动化,减少了手工操 作时带来的不稳定因素,提高了生产效率,取代了以往人工操作 时效率不高的缺点,同时由于全自动化操作,也保证了安全。权利要求1.一种自动塑料吹瓶机,其包括预热装置(1)、合模装置(2)、吹塑成型装置(3),在预热装置(1)与合模装置(2)之间设的瓶坯输送导轨(11),其特征在于在输送导轨(11)旁设置有把手传送装置,把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂(4),控制臂(4)末端是夹持器(5),夹持器(5)前侧有开口(51),开口(51)外设置有输送把手的夹槽(6),夹槽(6)另一边有与开口(51)对应的推动器(7),夹持器中间装有可将把手定位的定位装置,夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置,控制臂(4)伸长时夹持器(5)对应于合模装置(2)。2. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征在于所 述推动器(7)为具有推动杆(71)的气动控制器。3. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征在于所 述定位装置是与控制臂平行的定位气缸(8)主体,定位气缸(8)具有可将把手定位的定位杆(81)。4. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征在于所 述纵向推送装置是在夹持器(5)后侧装有气缸(9),气缸(9) 的推杆(91)伸入夹持器(5)内。5. 根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机,其特征在于在 机架与控制臂(4)之间设有可令控制臂(4)纵向平移的驱 动器(10)。专利摘要本技术涉及一种自动塑料吹瓶机,其包括预热装置、合模装置、吹塑成型装置,在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨,在输送导轨旁设置有把手传送装置,把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂,控制臂末端是夹持器,夹持器前侧有开口,开口外设置有输送把手的夹槽,夹槽另一边有与开口对应的推动器,夹持器中间装有可将把手定位的定位装置,夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置,本设备的生产过程自动化,减少了手工操作时带来的不稳定因素,提高了生产效率,取代了以往人工操作时效率不高的缺点,同时由于全自动化操作,也保证了安全。文档编号B29C49/42GK201169049SQ20082004310公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日专利技术者李志彬 申请人:李志彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动塑料吹瓶机,其包括预热装置(1)、合模装置(2)、吹塑成型装置(3),在预热装置(1)与合模装置(2)之间设的瓶坯输送导轨(11),其特征在于:在输送导轨(11)旁设置有把手传送装置,把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂(4),控制臂(4)末端是夹持器(5),夹持器(5)前侧有开口(51),开口(51)外设置有输送把手的夹槽(6),夹槽(6)另一边有与开口(51)对应的推动器(7),夹持器中间装有可将把手定位的定位装置,夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置,控制臂(4)伸长时夹持器(5)对应于合模装置(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志彬
申请(专利权)人:李志彬
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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