本实用新型专利技术涉及一种提坯装置及吹瓶机，提坯装置包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机，所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段，所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。本实用新型专利技术的提坯装置通过设置沿水平方向延伸的第一段，使得瓶坯从输送带上意外落下时，会在第一段上进行缓冲，从而不易卡在落坯斗的底部，防止瓶坯刮伤，避免被卡住瓶坯刮坏输送皮带的挡板，延长皮带使用寿命。另外，吹瓶机的瓶坯输送装置借助风力来输送瓶坯，使得提坯装置和理坯装置的高度可以降低，节省材料及能源，并且可以减少卡坯现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种提坯装置及吹瓶机，提坯装置包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机，所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段，所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。本技术的提坯装置通过设置沿水平方向延伸的第一段，使得瓶坯从输送带上意外落下时，会在第一段上进行缓冲，从而不易卡在落坯斗的底部，防止瓶坯刮伤，避免被卡住瓶坯刮坏输送皮带的挡板，延长皮带使用寿命。另外，吹瓶机的瓶坯输送装置借助风力来输送瓶坯，使得提坯装置和理坯装置的高度可以降低，节省材料及能源，并且可以减少卡坯现象。【专利说明】一种提坯装置及吹瓶机
本技术属于吹瓶
，具体涉及一种提坯装置及吹瓶机。
技术介绍
瓶坯经过提坯机、理坯机，自动完成排列。传统方式为将瓶坯提到一定高度后，再进行理坯。传统提坯机，瓶坯从落坯斗落下，由减速电机控制输送皮带沿着斜上方直接上提，该方式在瓶坯上提过程中，常会有瓶坯滚落到落坯斗底部，在落坯斗底部常会有卡坯现象，易造成瓶坯损伤；另外，卡住的瓶坯会刮伤输送皮带的挡板，减少皮带使用寿命。 经过理坯后瓶坯凭借自身重力沿落坯轨道下滑至吹瓶装置的进坯口，因需满足落坯所需重力要求，提坯机、理坯机需达到一定的高度，并且，使用时，在吹瓶装置的进坯口处偶尔会出现卡坯现象。另外，现有技术中的保持架是需要向外弯折的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不易卡坯的提坯装置。 本技术所要解决的另一技术问题是提供一种采用上述提坯装置的吹瓶机。 为解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是:一种提坯装置，包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机，所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段，所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。 具体地，所述的提坯装置还包括位于所述的第一段和所述的第二段之间的弯折处且压在所述的输送带上的压轮。 具体地，所述的输送带上形成有多个倾斜设置的能够阻止所述的瓶坯下滑的挡板。 一种采用上述提坯装置的吹瓶机，所述的吹瓶机还包括用于将所述的提坯装置提起的瓶坯进行整理的理坯装置、用于将瓶坯吹制成瓶子的吹瓶装置、用于将所述的理坯装置整理后的瓶坯运输至所述的吹瓶装置的瓶坯输送装置。 具体地，所述的瓶坯输送装置包括四周封闭的封窗、固定设置在所述的封窗内的多个保持架、与多个所述的保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道、设置在多个所述的保持架上且位于所述的落坯轨道的上方的风腔，所述的风腔的底部开设有多个向着所述的瓶坯的前进方向倾斜的出风口。 更具体地，所述的风腔的底部形成有向内凹陷的凹槽，所述的瓶坯的瓶口位于所述的凹槽内。 更具体地，多个所述的出风口均匀设置在所述的凹槽的左右两侧壁上。 具体地，所述的落坯轨道沿水平方向延伸。 具体地，每个所述的保持架包括固定设置在所述的封窗的左右两侧上的左支架和右支架，所述的风腔的左右两侧分别与所述的左支架和所述的右支架固定连接。 更具体地，所述的落坯轨道包括用于撑住所述的瓶坯的支撑环的左撑板和右撑板、多个左螺栓、多个右螺栓，所述的左撑板和所述的右撑板之间形成供所述的瓶坯通过且宽度可调的通道，所述的左螺栓的右端部与所述的左撑板相固定连接，所述的左螺栓的左端部穿设在所述的封窗和所述的左支架上，所述的右螺栓的左端部与所述的右撑板相固定连接，所述的右螺栓的右端部穿设在所述的封窗和一个所述的右支架上。 本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案坐寸ο 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的提坯装置通过设置沿水平方向延伸的第一段，使得瓶坯从输送带上意外落下时，会在第一段上进行缓冲，从而不易卡在落坯斗的底部，防止瓶坯刮伤，避免被卡住瓶坯刮坏输送皮带的挡板，延长皮带使用寿命。 另外，吹瓶机的瓶坯输送装置借助风力来输送瓶坯，使得提坯装置和理坯装置的高度可以降低，节省材料及能源，并且可以减少卡坯现象。 【专利附图】【附图说明】 附图1为现有技术中的提坯装置的结构示意图； 附图2为本技术的提坯装置的结构示意图； 附图3为本技术的吹瓶机的结构示意图； 附图4为本技术的瓶坯输送装置的剖视图； 附图5为本技术的A-A剖面图； 其中:1、提坯装置；2、理坯装置；3、吹瓶装置；4、封窗；5、风腔；6、侧板；7、左支架；8、右支架；9、凹槽；10、出风口 ；11、瓶口 ；12、支撑环；13、左撑板；14、右撑板；15、左螺栓；16、右螺栓,17、瓶还输送装置；18、落还斗；19、输送带；20、第一段；21、第二段；22、压轮；23、挡板。 【具体实施方式】 如附图2至5所示，一种吹瓶机，包括提坯装置1、用于将提坯装置I提起的瓶坯进行整理的理坯装置2、用于将瓶坯吹制成瓶子的吹瓶装置3、用于将理坯装置2整理后的瓶坯运输至吹瓶装置3的瓶坯输送装置17。 瓶坯输送装置17包括四周封闭的封窗4、固定设置在封窗4内的多个保持架、与多个保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道、设置在多个保持架上且位于落坯轨道的上方的风腔5。 封窗4的前后两侧分别与理坯机2的出坯口和吹瓶装置3的进坯口连通，封窗4的四周由四块沿长度方向延伸的侧板6构成。多个保持架沿着封窗4的长度方向均匀设置，每个保持架包括固定设置在封窗4的左右两侧的侧板6上的左支架7和右支架8，左支架7和右支架8均为沿上下方向延伸的竖直架。风腔5的左右两侧分别与左支架7和右支架8固定连接。风腔5的底部形成有向内凹陷的凹槽9，瓶坯的瓶口 11位于凹槽9内。风腔5底部凹槽9的左右两侧壁上开设有多个向着瓶坯的前进方向倾斜的出风口 10，多个出风口10沿长度方向均匀分布。 落坯轨道沿水平方向延伸。落坯轨道包括用于撑住瓶坯的支撑环12的左撑板13和右撑板14、多个左螺栓15、多个右螺栓16，左撑板13和右撑板14之间形成供瓶坯通过且宽度可调的通道，左螺栓15的右端部与左撑板13相固定连接、左端部穿设在封窗4和左支架7上，右螺栓16的左端部与右撑板14相固定连接、右端部穿设在封窗4和右支架8上。由于左右螺栓15、16直接穿过保持架和侧板6，调节通道的宽度时，无需拆下侧板6，可直接旋转左右螺栓15、16进行调节，操作方便。 提坯装置I包括落坯斗18、用于将从落坯斗18中落下的瓶坯向上输送的输送带19、用于控制输送带19运动的电机,输送带19包括沿水平方向延伸的第一段20、自第一段20的一端部向斜上方弯折延伸的第二段21，落坯斗18位于第一段20的上方。提坯装置还包括位于第一段20和第二段21之间的弯折处且压在输送带19上的压轮22。输送带19上形成有多个倾斜设置的能够阻止瓶坯下滑的挡板23。挡板23向着输送带19的运动方向倾斜。 如上所述，我们完全按照本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提坯装置，包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机，其特征在于：所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段，所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，罗兵香，查丽娟，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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