理坯机瓶坯回收装置、理坯机和吹瓶机制造方法及图纸

技术编号:10939512 阅读:95 留言:0更新日期:2015-01-21 19:33
本申请公开了一种理坯机瓶坯回收装置,包括回收皮带,所述回收皮带的一端连接于理坯机多余瓶坯的出口,所述回收皮带的另一端连接于所述理坯机的料斗。本实用新型专利技术还公开了一种理坯机和一种吹瓶机。本实用新型专利技术在理坯机侧面安装一小型提升机,在打坯电机下面安装导向板使多余瓶坯全部到达小型提升机上,小型提升机通过皮带把瓶坯送到理坯机料斗里面去,这样既安全又不损坏瓶坯,大大减少瓶坯损坏几率,一些瓶坯材质比较脆弱的瓶坯也能适应。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开了一种理坯机瓶坯回收装置,包括回收皮带,所述回收皮带的一端连接于理坯机多余瓶坯的出口,所述回收皮带的另一端连接于所述理坯机的料斗。本技术还公开了一种理坯机和一种吹瓶机。本技术在理坯机侧面安装一小型提升机,在打坯电机下面安装导向板使多余瓶坯全部到达小型提升机上,小型提升机通过皮带把瓶坯送到理坯机料斗里面去,这样既安全又不损坏瓶坯,大大减少瓶坯损坏几率,一些瓶坯材质比较脆弱的瓶坯也能适应。【专利说明】理坯机瓶坯回收装置、理坯机和吹瓶机
本申请属于吹瓶
,特别是涉及一种理坯机瓶坯回收装置、理坯机和吹瓶机。
技术介绍
参图1所示,传统的理坯机10上,理坯机回收装置11采用PVC管12连接到提升机入口 13上,由于理坯机高度比较高,当瓶坯下落,到达提升机入口时速度会很快,瓶坯会产生碰撞很容易造成瓶坯损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种理坯机瓶坯回收装置、理坯机和吹瓶机,以克服现有技术中的不足。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 本申请实施例公开了一种理坯机瓶坯回收装置,包括回收皮带,所述回收皮带的一端连接于理坯机多余瓶坯的出口,所述回收皮带的另一端连接于所述理坯机的料斗。 优选的,在上述的理坯机瓶坯回收装置中,所述理坯机多余瓶坯的出口与回收皮带之间设有导向板。 优选的,在上述的理坯机瓶坯回收装置中,所述回收装置设置于理坯机的侧面。 本申请实施例还公开了一种理坯机,包括: 机架; 安装于机架上的料斗和理坯斗; 形成于所述料斗和理坯斗之间的皮带轮装置,皮带轮装置与理坯斗之间形成有多余瓶坯的出口; 回收装置,设置于所述机架的侧面,所述回收装置包括回收皮带,所述回收皮带的一端连接于所述多余瓶坯的出口,另一端连接于所述料斗。 优选的,在上述的理坯机中,所述多余瓶坯的出口与所述回收皮带之间设有导向板。 本申请实施例还公开了一种吹瓶机,包括: 提升机; 理坯机,所述提升机的出口连接于所述理坯机的料斗,所述理坯机包括瓶坯回收装置,该瓶坯回收装置包括回收皮带,所述回收皮带的一端连接于理坯机多余瓶坯的出口,所述回收皮带的另一端连接于所述理坯机的料斗; 对来自理坯机的瓶坯进行加温的加温箱; 吹瓶机构,以及 取瓶机构。 优选的,在上述的吹瓶机中,所述多余瓶坯的出口与所述回收皮带之间设有导向板。 优选的,在上述的吹瓶机中,所述提升机包括主动轴、从动轴以及设于主动轴和从动轴之间的输送皮带。 与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术在理坯机侧面安装一小型提升机,在打坯电机下面安装导向板使多余瓶坯全部到达小型提升机上,小型提升机通过皮带把瓶坯送到理坯机料斗里面去,这样既安全又不损坏瓶坯,大大减少瓶坯损坏几率,一些瓶坯材质比较脆弱的瓶坯也能适应。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1所示为传统理坯机瓶坯回收装置的结构示意图; 图2所示为本技术具体实施例中理坯机瓶坯回收装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 以全自动吹瓶机为例,吹瓶机由理坯机构、上坯机构、压紧装置、加温推进机构、力口温箱、换道机构、吹瓶推进机构、吹瓶机构、取瓶机构等共9部分组成。各机构经精密安装调试,均具有一套稳定的独立动作。各机构以机台为基准安装于相应位置,在相应电气程序驱动下,经严格整机调试,机构动作间达到节奏及位置的协调一致,由此实现整机运行的全自动化。 理坯机构采用全自动化设备,将料斗中杂乱无章的坯管由皮带轮装置直接输送到理坯斗中,各坯管在其自身重力,以及理坯斗底部理坯轴系的作用下,依次被整理成排列整齐的一排或几排,同时,在叶轮扫排的作用下,初步整理后的坯管被再次整理然后分列在理坯轨道中,呈直线排列,紧密整齐。轨道前端与分坯机构相连,其上整齐排列的坯管将被逐一移动至分坯装置中。 全自动化的理坯机构,不仅实现了快速、高效的理坯动作;而且进一步提高了整个设备工作流程的稳定性。 参图2所示,理坯机构包括提升机和理坯机,提升机包括主动轴、从动轴以及设于主动轴和从动轴之间的输送皮带,输送皮带的上下端分别形成有提升机出口 21和提升机入口 22。理坯机包括机架23、安装于机架23上的料斗24和理坯斗、以及形成于料斗和理坯斗之间的皮带轮装置,理坯机具有多余瓶坯的出口,理坯机还包括瓶坯回收装置,瓶坯回收装置设置于机架的侧面,回收装置包括回收皮带25,回收皮带25的一端连接于多余瓶坯的出口,另一端连接于料斗24。 进一步地,多余瓶坯的出口与回收皮带之间设有导向板26。 上坯环节由分坯、定坯、夹取翻送3个步骤组成。各步骤间动作协调配合,实现坯管从下坯道上的单列紧密排列向2个等间距横向排列的转变,并转移至加温推送结构上。过程迅速,准确稳定。 加温机构功能为通过特制的红外灯管照射,在热循环系统的辅助下将瓶坯加热至适合吹制成瓶的温度,然后准确转移至吹瓶推进系统中,为吹瓶作好准备。 加温机构主要包括:压紧装置、加温推进机构、加温箱及换道机构等5个部分。 推进系统为一环状传动机构,功能为通过作周期性单向线性运动,带动坯管(瓶子)到达各个工艺步骤位置,待该步骤完成后向下一步骤递进,直至完成,周而复始。要求动作迅速稳定,定位准确,低噪。 吹瓶环节是整个工艺流程的最核心部分。其功能为将经过充分加温,达到吹瓶温度要求的瓶坯固定于模腔内,在瓶口密封的情况下通入压缩空气,在金属杆的拉伸辅助下令瓶坯均匀膨胀并附着于模腔表面。维持压力一定时间,保证瓶身成型并固化,然后排气开模。至此,完成整个瓶子吹制流程。 取瓶机构是整机动作流程的最后环节,功能为将吹制完成的成品瓶子移送至推进系统外的外设输送机构中。 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 以上所述仅是本申请的【具体实施方式】,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种理坯机瓶坯回收装置,其特征在于,包括回收皮带,所述回收皮带的一端连接于理坯机多余瓶坯的出口,所述回收皮带的另一端连接于所述理坯机的料斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠程忠
申请(专利权)人:江苏新美星包装机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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